2023-07-12

全国低碳日 │ 十万年来最热时刻?利乐“软硬兼施”节能减排

“今年特别热”,是最近大家共同的感受。上周,全球的平均气温创下历史新高,全国各地都“炎”值在线;正在经历“或许是十万年来最热时刻”的我们,迎来了主题为“积极应对气候变化,推动绿色低碳发展”的全国低碳日。

全球食物系统每年排放的温室气体占全球人为温室气体的1/4至1/3,其中相当一部分来自于食品的损失和浪费。1而在全球范围内,每年在收获、生产和零售市场之间损失的粮食约占世界粮食生产总量的14%,价值达4000亿美元;食物损失同时也意味着水的损失,世界资源研究所指出,全球每年浪费的13亿吨食物中,约有45万亿加仑的水。

reducing food and water waste during food processing and manufacturing.

对于乳品饮料企业,“减少食物损耗与浪费”、 “节能减排”很大程度上意味着减少食品加工制造过程中粮食与水的浪费。可持续发展理念嵌入核心业务,寻求更环保的运营模式,赋予消费者“环保掌控力”,已经成为众多乳品饮料企业保持竞争力的关键。

面对这个纵贯价值链的挑战,利乐的端到端可持续解决方案涵盖了生产运营的每一步,可以说是“软硬兼施”。除了创新的可持续设备解决方案“硬实力”,我们也不断开发和升级技术服务“软实力”,以实现更加环保节能的工厂运营方式。鉴于解决食品包装制造领域中各种挑战的卓越表现,利乐也于近日获颁Kepner-Tregoe卓越奖,其中也包括解决“食物的损耗与浪费”问题。

“我们很高兴表彰利乐的出色表现。利乐在提高生产绩效,解决食品和包装制造面临的挑战上所表现出来的解决问题的技能,令人印象深刻。”

—— Kepner Tregoe
高级顾问
Matthieu Coupeau

利乐®技术服务“软实力”
减少食物损耗,助力可持续运营

利乐拥有成熟完备的技术积累和经验丰富的专家组,随着技术迭代,我们也不断开发升级改造方案,以实现更加环保节能的工厂运营方式。在提升生产效率与保证产品质量的基础之上,利乐®技术服务解决方案可“从机器出发”与“以人为本”两方面,致力于提高工厂绩效,减少停机次数与时长,从而提高生产效率,减少食物损耗,尽可能减少对环境的影响。

1. 利乐®升级服务
为机器和生产线“加装备”

利乐®升级服务的多重优势在于:减少停机时间和停机风险,降低运营成本,减少资源消耗和浪费,提升运营效率及生产灵活性等。同时,它还能解决设备老化问题,延长设备使用寿命。

我们提供广泛的升级产品组合,包括升级套件以及整个生产线和工厂的改造,如利乐®水过滤系统(WFS)可为灌装机大大节约用水量;料水混合损耗的优化,以低损耗平衡缸取代传统平衡缸,更精确控制料水混合,以减少食物与水的损耗。我们也可以根据客户的实际情况与具体需求出发,为客户带来领先行业的专业技术与前沿创新的设备解决方案,助力适应瞬息万变的市场环境,加快可持续转型。

Tetra Pak® Maintenance Kit The Secret Weapon of "Preparation"

2. 利乐®维保套件
“有备无患”的秘密武器

定期的维保检修是每个工厂运行中必不可少的一环。但传统的零散部件式维保往往耗时耗力,给工厂造成有形无形的损失。为了“有备无患”,减少停机时间从而减少产品浪费,以利乐®维保套件替代零散零件,可有效简化维保流程,降低时间及人力成本,避免长时间停机,为生产保驾护航。此外,维保套件的组装均由利乐专业工程师在专属车间内进行规范化操作,大大降低了现场维修时由于场地限制或操作不当所造成的意外风险。

 "Employee Connect" service  Reducing waste starts with "people"

3. “员工互联”服务
减少浪费从“人”开始

投资员工的能力,就是投资企业的生产力。因此想要优化效率、提高产品质量并减少浪费,对于机器昼夜不停运转的繁忙工厂而言,员工结构化的交流与学习必不可少。利乐打造的“员工互联”平台,可使企业员工在这个数字化时代掌握行业趋势与即时更新的需求,利用碎片时间强化知识储备和补足技能缺口。从技能管理到运营协作,利乐“员工互联”服务不仅能使团队受益,也能显著减少损耗,提升工厂运营。

WCM Expert Services  Macro methodology support  Image

4. WCM专家服务
宏观方法论加持

在包括减少浪费的生产运营绩效提升之路上,利乐®专家服务便是您的全面合作伙伴。利乐专家服务团队通过广泛采用世界级制造(World Class Manufacture,WCM)实践,可以不断降低损耗,改善企业的生产运营系统,提升企业的整体运作绩效,使得生产更快、更安全,最终使企业达到“世界级制造”的水平。以利乐在中国的大型乳企客户为例,导入WCM方法论的9年间,故障次数减少89%,单吨成本降低15%,工厂利润率则增加了49%。

“我们每个人都需要发挥自己的作用。我们正在抓紧努力,帮助解决食品制造中的损失与浪费问题,例如提高机器性能,最大限度地减少故障,以避免可能导致生产停止及随之而来的食品损失;重点翻新现有设备、升级和转售二手机器,以确保一切都不会被浪费——这一切都有助于最终实现负责任的生产和循环经济。”

—— 利乐公司
技术服务与质量部执行副总裁
Roberto Franchitti

关于Kepner-Tregoe卓越奖

Kepner-Tregoe珂帝创办于1958年,它基于人们如何思考、解决问题和做出决策的开创性研究,提供咨询和能力开发服务。Kepner-Tregoe珂帝在世界各地设有办事处,通过提高质量、提高效率和降低成本,帮助生产运营部门以及提供服务和支持的组织追求卓越。

在过去的 27 年里,Kepner-Tregoe向世界各地在实施和使用合理流程方面表现出色的个人、团队和组织颁发荣誉。Kepner-Tregoe(KT)卓越奖旨在表彰取得杰出成就并在该领域中展现“全球卓越”表现的个人、团队和组织。

Kepner-Tregoe Award of Excellence

图片来源:kepner-tregoe.com

1.来源:Changes in global food consumption increase GHG emissions despite efficiency gains along global supply chains, 2023年6月发表于Nature Food

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