利乐®挤压隧道M3——冰淇淋产品

特点

模块化设计

轻松满足多种不同的生产需求

该单元采用模块化设计，以最大限度地提高产品的多功能性。您可以更改设备的布局及其在工作台上的位置，以便生产多种冰淇淋

伺服切割器

精确的可重复的生产

伺服切割器每次都以极高的精确度将挤压冰淇淋切割成片，不受生产速度影响（标准偏差低于1％）。另外，利乐®凝冻机上游提供了混合均匀、一致的产品流，这样每一个从生产线上流出的冰淇淋的尺寸都符合标准。

启动流程设计

提高卫生级别并将产品损耗降到最低

生产准备在托盘外进行，目的是确保安全和清洁的启动，没有污染的风险。当冰淇淋浆料进入挤压喷嘴时，挤压喷嘴逐渐冷却。当它们的温度达到规定值并且灌注到喷嘴中以便形成正确的产品形状时，操作员可以将喷嘴移动到产品托盘上并运行切割器。

工作台设备接口

在不同类型的产品之间轻松切换

此装置在设备和工作台之间有一个定义明确、标准化的接口。它由相同的安装点组成，用于生产（和差异化）产品的设备在此安装。简单地通过切换和移动灌装机、装饰设备、饼干分配器等即可改变生产流程。

免润滑隧道

清洁卫生的生产

为了防止产生黑点，在隧道内部不使用润滑剂。内部仅使用免润滑部件，而主驱动器放置在凝冻区外部——这样也便于维护。

选项

除湿器

除霜后的运行时间更长

如果计划连续几天运行机器，应控制硬化隧道中的湿度，防止积霜，这一点很重要。除湿器为隧道提供干燥空气，并降低隧道内的湿度。

自动插棒机

提高产品安全性和生产可靠性

使用自动插棒机，操作员只需要装载棒签盒，当需要重新加载时他们会接收到警报提醒。这具有以下优点：消除了因接触引起的污染风险; 棒签盒成本低于捆扎的棒签，而且一个人可以轻松地处理四通道生产线。此功能还有助于该单元的高速运行——每通道每分钟高达200根棒签。

组合托盘

扩大潜在产品的范围

使用组合托盘，无需更换工作台上的托盘即可在生产线上运行不同类型的产品。采用特殊设计的托盘可运行5种不同容量的产品。

用于棒签产品的二次冷却传送链

最优化碳足迹和能耗

在挤压生产线上生产冰淇淋条和小块冰淇淋时，巧克力在涂层后需要干燥和硬化。虽然这通常通过连接到生产线上的附加隧道来实现，但利用利乐®挤压隧道M3，可以通过隧道室运行一个二次冷却传送链来实现。

附加和交换模块

实现广泛的冰淇淋生产

通过附加一个或多个模块，您即能生产任何想要的冰淇淋。不同的棒签产品尺寸和形状，完整和半边三明治、冰淇淋片、糖果条、小块冰淇淋、球顶蛋筒、威化杯、有图案蛋糕、条状食品等。

利乐®装饰浇注单元

打造冰淇淋创新设计

采用这种先进、高度自动化的解决方案，您可使用焦糖、波纹/水果酱料或巧克力复合物等不同材料装饰冰淇淋产品。该单元由泵系统、打印头和设计软件组成，安装在挤压生产线工作台上。可精确、持续生产出高质量产品，并且很容易实现新的产品设计。

冰淇淋产线视觉系统

全面了解冰淇淋生产线

冰淇淋产线视觉系统可以让您直观地监控冰淇淋生产线上无法访问的“隐藏”区域。该解决方案集成多达16个摄像头，可改善质量控制和故障排除，能够更加轻松便捷地识别质量问题的根源，从而有效减少停机时间和产品浪费。冰淇淋产线视觉系统可提供实时视频和录音。

冰淇淋中心灌装辅助系统

校正冰淇淋位置

冰淇淋中心灌装辅助系统可帮助您在挤压生产线的灌装单元生产精确完美的冰淇淋蛋筒、三明治和类似产品。系统通过测量链条销钉经过传感器的时间间隔来分析销钉的位置。任何偏差都会得到补偿，确保冰淇淋和波纹能始终如一地出现在应该出现的位置：蛋筒或威化杯的中心。

利乐®多段挤压喷嘴

可重复的双色冰淇淋成型

利乐®多段挤压喷嘴提升了冰淇淋成型的标准。这款创新赋能型工具可将两种不同颜色或类型的冰淇淋挤压成一种形状，助您开发新品，而且整道工序不仅成本低廉，还具有出色的可重复性。该解决方案由一个分配器和一个喷嘴组成，可将总共十二股冰淇淋流塑造成所需的图案和形状。如要更改产品设计，只需切换喷嘴，然后使用分配器上的阀门调节流量即可。