Innowacyjne rozwiązanie opakowaniowe dla żywności trwałej, Tetra Recart®, zostało zaprojektowane z myślą o zmieniających się potrzebach konsumentów, detalistów i producentów. Jednak jego wartość wykracza daleko poza samo opakowanie – poza estetyką i bezpieczeństwem żywności. Rozmawialiśmy z Gustafem von Friesendorffem, liderem ds. analiz konkurencyjnych w Tetra Pak®, o tym, w jaki sposób te przyszłościowe opakowania mogą wspierać optymalizację operacji producentów żywności.
Wybierając Tetra Recart jako rozwiązanie opakowaniowe, zyskujesz dostęp do naszej rozbudowanej globalnej sieci co-pakerów, co daje skrót do rozszerzenia portfolio produktów i wejścia na nowe rynki.
„Jeżeli jesteś właścicielem marki i interesuje Cię Tetra Recart, ale nie jesteś gotowy na inwestycję w nowy zakład, lub jeśli chcesz być pierwszym graczem na rynku, mamy sieć, która pomoże Ci wyprodukować potrzebne wolumeny. Nasza sieć rozwija się z roku na rok” – wyjaśnia Gustaf.
Uprość i ułatw sobie proces, współpracując z jednym dostawcą, który dostarcza zarówno sprzęt do przetwarzania, urządzenia do pakowania, jak i same opakowania. Współpracując z nami jako jedynym dostawcą, nie będzie problemów z dostawami, kompatybilnością sprzętu ani serwisem. Wchodzisz również w wartościową i owocną relację z uznanymi globalnymi ekspertami w dziedzinie przetwórstwa i pakowania żywności.
Wysoko zautomatyzowana linia Tetra Recart pozwala zaoszczędzić przestrzeń i pieniądze. Wymaga mniej operatorów i sprzętu niż linia do puszek metalowych czy szklanych słoików. Opakowania wstępnie formowane, takie jak puszki i słoiki, zajmują więcej miejsca i wymagają większej liczby elementów, takich jak osobne wieczka czy etykiety. To zwiększa liczbę procesów i pracowników obsługujących linię. W porównaniu z tym zautomatyzowana linia Tetra Recart jest prostsza i bardziej wydajna.
Gustaf podkreśla: „Patrząc na koszty operacyjne, jednym z elementów, który stale rośnie, są koszty pracy. Często producenci nie zdają sobie sprawy, że zwiększając automatyzację, mogą zmniejszyć liczbę osób pracujących na linii i skonsolidować nadzór nad nią. Automatyzacja jest jednym z najskuteczniejszych narzędzi, jakie producenci mogą wykorzystać do kontroli kosztów”.
Maszyny napełniające Tetra Pak R1 i Tetra Pak R2 dla Tetra Recart cechują się wysokim poziomem automatyzacji.
Możliwość produkcji produktów w szerokim zakresie rozmiarów opakowań, pozwalająca reagować na potrzeby i okazje rynkowe, jest dużą zaletą posiadania linii Tetra Recart. Pozwala ona reagować na potrzeby i okazje rynkowe, eliminując ograniczenia tradycyjnych linii do puszek i słoików, które mogłyby hamować rozwój. Zapewnia też ochronę przed koniecznością inwestowania w nowe linie w przyszłości, gdy pojawi się potrzeba produkcji różnych rozmiarów produktów.
W porównaniu do puszek metalowych i słoików szklanych, Tetra Recart jest wyraźnie opłacalnym rozwiązaniem opakowaniowym. Te formaty, zwłaszcza puszki, są już kosztowne, a ostatnie zakłócenia, takie jak konflikty regionalne czy lockdowny związane z pandemią, jeszcze podniosły ich ceny.
„Te zakłócenia wpłynęły na regiony produkujące surowce do produkcji szklanych słoików i puszek metalowych” – mówi Gustaf. „Z drugiej strony, cena materiałów takich jak tektura, która stanowi większość kartonów Tetra Recart, nie wzrosła w takim samym stopniu.
Ponieważ Tetra Recart jest pakowany płasko i nie jest wstępnie formowany, ilość pustych opakowań, które można przechowywać, jest 6–10 razy większa niż w przypadku słoików i puszek na tej samej palecie. Oznacza to możliwość przechowywania 600–1000% więcej opakowań w tej samej przestrzeni magazynowej, co przekłada się na mniejszą powierzchnię w fabryce i rzadsze dostawy opakowań.
Po napełnieniu, prostokątny kształt Tetra Recart pozwala zmieścić średnio 10–20% więcej produktu na palecie, co dodatkowo zwiększa efektywność logistyczną.
Współpracuj z uznaną siecią i jednym dostawcą dla wszystkich potrzeb. Oszczędzaj na materiałach, pracy, magazynowaniu i przyszłych inwestycjach, a jednocześnie zyskuj elastyczność produkcji szerokiej gamy rozmiarów opakowań. Brzmi dobrze? Skontaktuj się z nami, aby omówić, jak możemy zoptymalizować Twoje operacje!