Lợi ích

Sự kết hợp giữa AirTight và công nghệ Encapt™ đã được cấp bằng sáng chế của chúng tôi mang lại hiệu suất và chất lượng sản phẩm vượt trội cùng khả năng linh hoạt cao trong vận hành, đồng thời tiêu thụ năng lượng ít hơn tới 40% so với các thiết bị tách khác.1

 

Bằng cách sử dụng áp suất thấp và giảm ma sát không khí xung quanh bát tách, Encapt™ giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng của Máy tách Tetra Pak® (sử dụng công nghệ AirTight) từ 7 đến 9 kW. Điều này giúp giảm cả chi phí vận hành lẫn mức tiêu thụ tài nguyên của bạn.

 

Công nghệ Encapt™ có sẵn dưới dạng tùy chọn cho:

Máy tách Tetra Pak® các dòng H60, H75, D70, BB45, BB55, BM40, BM50, C40, C50, W50, W60, T45, A16 và WD50.

máy tách nhìn từ cạnh bên
Cách thức hoạt động

Công nghệ Airtight kín khí

Công nghệ AirTight mang lại khả năng xử lý cơ học nhẹ nhàng đối với sản phẩm mà không làm lẫn không khí vào bên trong, qua đó cũng giảm thiểu nguy cơ hư hại các hạt béo.

Nhấp vào đoạn phim để xem cách thức hoạt động.
Cách thức hoạt động

Công nghệ Airtight kín khí

Công nghệ AirTight mang lại khả năng xử lý cơ học nhẹ nhàng đối với sản phẩm mà không làm lẫn không khí vào bên trong, qua đó cũng giảm thiểu nguy cơ hư hại các hạt béo.

Nhấp vào đoạn phim để xem cách thức hoạt động.
Giúp bát xoay dễ dàng hơn

Áp suất thấp = ma sát ít hơn

Công nghệ Encapt™ của chúng tôi tạo ra áp suất thấp xung quanh bát quay, giúp giảm ma sát không khí và qua đó giảm mức tiêu thụ năng lượng.
Giúp bát xoay dễ dàng hơn

Áp suất thấp = ma sát ít hơn

Công nghệ Encapt™ của chúng tôi tạo ra áp suất thấp xung quanh bát quay, giúp giảm ma sát không khí và qua đó giảm mức tiêu thụ năng lượng.
Cách thức hoạt động

Công nghệ Encapt™

Giám đốc sản phẩm Ulrika Rehn giải thích về công nghệ đằng sau Encapt™ – cách chúng tôi ứng dụng không gian vũ trụ vào các thiết bị tách của mình.
Cách thức hoạt động

Công nghệ Encapt™

Giám đốc sản phẩm Ulrika Rehn giải thích về công nghệ đằng sau Encapt™ – cách chúng tôi ứng dụng không gian vũ trụ vào các thiết bị tách của mình.

Thông tin chuyên sâu

biểu đồ tiết kiệm năng lượng

Tiết kiệm tới 40% năng lượng

Tiết kiệm tới 40% năng lượng

Công nghệ AirTight của chúng tôi giúp giảm tới 20% mức tiêu thụ năng lượng so với các hệ thống kỹ thuật khác. Việc bổ sung công nghệ Encapt™ giúp giảm thêm tới 20% con số đó. Điều này đạt được nhờ sự kết hợp giữa việc xử lý sản phẩm một cách nhẹ nhàng, loại bỏ nguy cơ xâm nhập của oxy và sử dụng các loại bơm hiệu suất cao. Các số liệu đề cập đến kịch bản sản xuất tách béo sữa nóng với công suất 55.000 lít/giờ, bao gồm cả bơm cấp liệu và bơm tăng áp
cô bé đang uống sữa và mỉm cười

Công nghệ AirTight và Encapt™

Công nghệ AirTight và Encapt™

Những lo ngại về năng lượng và môi trường hiện nay đòi hỏi các công nghệ giúp gia tăng sản lượng trong khi giảm thiểu mức tiêu thụ; AirTight và Encapt™ chính là sự kết hợp công nghệ đáp ứng hoàn hảo yêu cầu đó. Nhiều hơn với chi phí thấp hơn.
chế phẩm sữa

Tăng cường sự linh hoạt trong vận hành

Tăng cường sự linh hoạt trong vận hành

Máy tách sử dụng công nghệ AirTight có thể xử lý dải công suất đa dạng trên cùng một thiết bị chỉ với thao tác chuyển đổi đơn giản trên phần mềm. Ví dụ, nó có thể tách được lưu lượng từ 20.000 đến 70.000 lít/giờ. Điều này vượt trội hơn hẳn so với bất kỳ đối thủ cạnh tranh nào và mở ra rất nhiều tiềm năng, chẳng hạn như chuyển đổi quy trình sản xuất phô mai theo mẻ thành dây chuyền xử lý váng sữa liên tục. Thay đổi tốc độ = tiết kiệm năng lượng trong quá trình CIP. Không phải lúc nào cũng cần tốc độ quay cao, chẳng hạn như trong quá trình làm sạch (CIP). Với các máy tách Tetra Pak®, bạn có thể dễ dàng tự động giảm tốc độ quay của bát máy trong quá trình CIP – nhờ đó tiết kiệm thêm 2% năng lượng khi vệ sinh.
biểu tượng môi trường rừng với nền là khu rừng

Nâng cao hồ sơ môi trường của bạn

Nâng cao hồ sơ môi trường của bạn

Bộ tách AirTight ứng dụng công nghệ Encapt™ không chỉ giúp giảm tiêu thụ năng lượng mà còn góp phần vào mục tiêu tổng thể của chúng tôi là khử carbon trong quy trình chế biến thực phẩm.
A Tetra Pak Bactofuge unit from the side

Achieving top-quality dairy products with Bacto basics

Bacto basics. Closed Bactofuge units efficiently remove spores and bacteria while also treating the product gently to facilitate premium end-product quality.
A Tetra Pak separator seen from the side

Superior materials for dairy separators

For lower total cost of ownership over the separator’s decades-long life, higher steel grades are a better investment than ordinary grades of stainless steel.

Khám phá các dòng sản phẩm tách chiết của chúng tôi

Tetra Pak Separator

Tetra Pak® Separator - efficient milk skimming

Tetra Pak® Separators ensure high capacity and efficient performance in milk skimming. Smooth product treatment results in greater skimming efficiency etc.
Tetra Pak Clarifier

Tetra Pak® Clarifiers

The main purpose of milk clarification is to remove impurities. Many clarifiers can only be used for either hot or cold milk, Tetra Pak® Clarifiers do both
Tetra Pak Bactofuge unit for spore removal

Tetra Pak® Bactofuge unit for spore removal

Tetra Pak® Bactofuge units are traditionally incorporated in the pre-treatment of cheese milk, where typically butter acid spores are removed

Tái tư duy về tài nguyên

Các nhà sản xuất thực phẩm và đồ uống đang đối mặt với những thách thức ngày càng tăng trong công tác quản lý năng lượng, nước và chất thải. Việc giải quyết các vấn đề này đòi hỏi sự kết hợp giữa công nghệ và chuyên môn về thực phẩm, được tùy chỉnh phù hợp với hoạt động của bạn. Danh mục sản phẩm và dịch vụ toàn diện của chúng tôi, được hỗ trợ bởi bề dày kinh nghiệm hàng thập kỷ trong lĩnh vực ứng dụng thực phẩm, có thể giúp bạn giảm thiểu tiêu thụ năng lượng, nước và lượng chất thải, đồng thời mang lại hiệu quả về chi phí.

Get in touch with us!

Service engineers training

Have questions about our solutions and products, or need some expert advice? Our friendly team is here to help! Just fill out the form, and we’ll get back to you as soon as possible.

Chọn sản phẩm hoặc dịch vụ phù hợp nhất

Lỗi - vui lòng chọn sản phẩm hoặc dịch vụ phù hợp nhất với yêu cầu của bạn

Get in touch with us!

Summary

Chọn sản phẩm hoặc dịch vụ phù hợp nhất

Specific area of interest

Error - please select one option that best describes your request

Get in touch with us!

Summary

Chọn sản phẩm hoặc dịch vụ phù hợp nhất

Scope of request

Error - please select one option that best describes your request

Food category

Error - please select one option that best describes your request
  • Error - please select one option that best describes your request
  • Error - please select one option that best describes your request
  • Error - please select one option that best describes your request
  • Error - please select one option that best describes your request
  • Error - please select one option that best describes your request

Get in touch with us!

Summary

Chọn sản phẩm hoặc dịch vụ phù hợp nhất

Specific area of interest

Error - please select one option that best describes your request

Get in touch with us!

Summary

Chọn sản phẩm hoặc dịch vụ phù hợp nhất
Specific area of interest
Scope of request
Food category

What describes your request the best

Error - please select one option that best describes your request
Please describe your enquiry using maximum 1000 characters. The message is mandatory.

Get in touch with us!

Summary

Chọn sản phẩm hoặc dịch vụ phù hợp nhất
Message
Specific area of interest
Scope of request
Food category
What describes your request the best
Your role

Company information

The company name is mandatory
Enter your valid company e-mail address, such as example@company.com
First name is mandatory
Last name is mandatory
Phone number is mandatory. Please include country code.
The city of workplace is mandatory
Error - please select your country or region

Thank you for your interest

Your request has been submitted to our teams and we will be in touch shortly. Please click on the button below if you want to submit another request or if you have another query for us.

Something went wrong!

Your request could not be sent at this time. Please try again later, or contact support if the issue persists

1 Kịch bản sản xuất: thời gian vận hành 20 giờ/ngày; 340 ngày sản xuất/năm; tách béo sữa nóng với công suất 55.000 l/giờ, bao gồm cả bơm cấp liệu và bơm tăng áp.