Konsumenci szukają produktów z korzyściami zdrowotnymi
Ponad połowa uczestników naszego badania1 deklaruje, że świadomie dba o swoje zdrowie i aktywnie poszukuje produktów z udowodnionym działaniem prozdrowotnym. Pomagamy tworzyć bezpieczne i wartościowe produkty – od pierwszych sesji koncepcyjnych, przez opracowanie receptur i testy produktów, aż po moment, gdy Twój produkt pojawi się na półce w przyciągającym wzrok opakowaniu.
Przyszłość białka: koktajle A2
Dzięki wsparciu Tetra Pak, amerykański start-up Pioneer Pastures wprowadził na rynek linię wysokobiałkowych, niskocukrowych koktajli czekoladowych i waniliowych w opakowaniach Tetra Prisma® Aseptic 330 ml. Dowiedz się, jak wspólnie z Tetra Pak pokonali wyzwania związane z produkcją i wprowadzeniem nowej marki produktów odżywczych.
Wspierając liderów żywienia dzieci
Tetra Pak jest długoletnim partnerem firmy Kate Farms z Kalifornii, specjalizującej się w suplementach diety i żywności. Dowiedz się, jak wspieramy tę troskliwą firmę w rozwoju asortymentu, pozostając wiernym jej celowi: „dostarczanie pełnowartościowej żywności z precyzją kliniczną”.
Tworzenie zdrowej przyszłości
Poznaj historię Famous Soda Co, która zmienia rynek żywienia dzieci, wprowadzając w pełni naturalny, bezcukrowy koktajl białkowy stworzony specjalnie dla najmłodszych. Dowiedz się, jak inteligentny wybór opakowań wspiera optymalne porcjowanie, wygodę i zrównoważony rozwój – dzięki czemu rynkowi trafia produkt pełen zabawy i wartości odżywczych.
Rozwiązania, które pomogą się rozwijać
W naszych centrach rozwoju produktów możesz wypróbować swoje pomysły – osobiście lub zdalnie. Wspólnie przetestujemy Twoją recepturę, aby zapewnić pożądane właściwości produktu i skalować proces do poziomu przemysłowego.
Webinar: Wzmocnij markę dzięki FSN
Bądź na bieżąco w dynamicznie rozwijającej się kategorii suplementów diety i żywności (FSN). Dowiedz się, co jest potrzebne, aby tworzyć i wprowadzać na rynek wyróżniające się koktajle białkowe, produkty zastępujące posiłki oraz produkty specjalnej diety – i jak opakowanie może wpływać na wybór konsumenta i postrzeganie marki.
Nasi eksperci ds. marketingu, przetwarzania i opakowań przedstawią pełen, 360° obraz tej szybko rosnącej kategorii, oferując praktyczne wskazówki do kolejnej innowacji produktowej.
12,10 miliarda litrów i wciąż rośnie…
Jeśli zastanawiasz się nad wejściem w nową kategorię, rozważ suplementy diety i odżywianie. Oto dlaczego.
Solutions that help you improve
At our Product Developments Centres, you can try out your ideas – in person or remotely. Together we test your recipe to ensure you get the product properties you strive for and scale up your process to industrial scale.
1) Badanie FMGC Gurus „Aktywne odżywianie”, sierpień 2023 r. (Nigeria, RPA, Dania, Francja, Niemcy, Włochy, Holandia, Polska, Hiszpania, Wielka Brytania)
2) Badanie ilościowe Ipsos dla Tetra Pak dotyczące zdrowia i odżywiania w 2023 r. (Brazylia, Stany Zjednoczone, Chiny, Indie, Korea Południowa, Kenia, RPA, Niemcy, Hiszpania, Wielka Brytania)
3) Globalne badanie Nielsen dotyczące zdrowia i dobrego samopoczucia z 2015 r. – CleanEating WGSN 2016
4) Badanie ad hoc Global Data 2023
5) Średni roczny wzrost (CAGR) 24–27
6) Typowy scenariusz produkcji oparty na doświadczeniach klientów w zakresie przetwarzania białka w proszku. Zakłada się 300 dni roboczych w roku, wielkość partii 35 000 kg, 4 partie dziennie i koszt produktu 6 EUR/kg suchej masy. Oszczędności wynikają z: a) przepływu piany w fazie mieszania, który zazwyczaj kosztuje ponad 100 000 EUR rocznie w postaci strat produktu, b) strat produktu spowodowanych zwiększonym przypalaniem podczas obróbki cieplnej, c) wyższych kosztów CIP i przestojów związanych z czyszczeniem oraz d) zwiększonych kosztów części zamiennych i konserwacji.
7) Typowy scenariusz produkcji oparty na doświadczeniach klientów przetwarzających białko w proszku w swoich fabrykach. Założenia: 300 dni roboczych w roku, wielkość partii 35 000 kg, 4 partie dziennie oraz koszt produktu na poziomie 6 €/kg suchej masy. Oszczędności wynikają ze zmniejszenia: a) strat produktu spowodowanych przelewaniem się piany w fazie mieszania, które zwykle przekraczają 100 000 € rocznie, b) dodatkowych strat produktu związanych z przypalaniem podczas obróbki cieplnej, c) wyższych kosztów CIP oraz przestojów związanych z czyszczeniem oraz d) zwiększonych kosztów części zamiennych i utrzymania ruchu.