Ngành thức uống hỗ trợ dinh dưỡng (FSN) đang bùng nổ và không có dấu hiệu chậm lại trong những năm tới. Nó được xây dựng dựa trên sự phát triển của sức khỏe như một lối sống, và người tiêu dùng đang ngày càng tìm kiếm các sản phẩm phù hợp với giá trị của họ, cho dù đó là với các thành phần tự nhiên hoặc tính bền vững được cải thiện. Các sản phẩm dinh dưỡng dạng lỏng có thể được tạo ra để thu hút những sở thích này, vậy làm thế nào để bạn tham gia? Dễ dàng hơn bạn nghĩ!
Các sản phẩm dinh dưỡng dạng lỏng bao gồm dinh dưỡng thể thao, dinh dưỡng đặc biệt, dinh dưỡng y tế và dinh dưỡng lối sống, và sự đa dạng này có nghĩa là bạn có thể thu hút nhiều người tiêu dùng. Nhu cầu cao với loại sản phẩm này cùng giá trị tiềm năng và sự tiện lợi của nó có thể dẫn đến lợi nhuận cao hơn, vì vậy nâng cấp mở rộng sang danh mục này đều có tiềm năng lớn.
Cơ hội lý tưởng trong ngành FSN
Bước vào một ngành hàng mới có thể khó khăn vì nó thú vị, nhưng với FSN, nó có thể chỉ là một nâng cấp đơn giản. Dù bạn đang sản xuất sữa, đồ uống từ thực vật, nước ép trái cây hoặc bột, bạn có lẽ đã có hầu hết các cơ sở hạ tầng cần thiết.
Nâng cấp dây chuyền chế biến hiện có thành dây chuyền chế biến dinh dưỡng dạng lỏng cho phép bạn đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng đối với các sản phẩm tập trung vào sức khỏe, đồng thời cải thiện tính linh hoạt của quy trình và khả năng sinh lời. Có nhiều cách để nâng cấp dây chuyền hiện có để có thể tham gia vào thị trường thức uống hỗ trợ dinh dưỡng. Nó phụ thuộc rất nhiều vào sản phẩm bạn đang sản xuất và những tham vọng của bạn cho ngày mai.
Các bước chính trong khi nâng cấp
Mọi nâng cấp đều khác nhau, nhưng tất cả các quy trình sẽ có một vài điểm chung. Bạn sẽ luôn cần đánh giá các khả năng hiện tại và xác định các khu vực cần nâng cấp để đáp ứng các mục tiêu đã xác định của bạn. Sau đó, bạn cần phải xem xét thiết bị của mình như hệ thống trộn và pha chế, máy đồng đều và thanh trùng, cũng như xử lý nhiệt.
Từ đó, bạn phải cân nhắc các nâng cấp chính và tiềm năng tự động hóa, và nhu cầu đào tạo và hỗ trợ bổ sung cho công nghệ mới và cho các công thức và nguyên liệu mới. Dù mỗi lần nâng cấp phụ thuộc vào công nghệ hiện có, các ví dụ sau đây nêu bật cách bạn có thể điều chỉnh dây chuyền hiện có của mình để nắm bắt cơ hội thú vị này.
Nếu bạn đang sản xuất sữa và muốn đa dạng hóa sản phẩm của mình mà không cần dây chuyền sản phẩm hoàn toàn mới, tham gia vào ngành hàng thức uống hỗ trợ dinh dưỡng với sữa lắc protein uống liền có thể là câu trả lời cho bạn. Dù bạn sử dụng bột protein tái tổ hợp hoặc thêm bột protein bổ sung vào sữa dạng lỏng, đây có thể là một cách để cải thiện năng suất và lợi nhuận của thiết bị hiện có của bạn chỉ với một vài sự bổ sung.
Trộn:
- Ngay cả khi đã có máy trộn không chân không đơn giản để điều chỉnh cho đồ uống từ sữa, bạn vẫn nên thêm Máy Trộn Chân không Công suất Cao Tetra Pak và các bể trộn để trộn bột và nguyên liệu thô lỏng một cách đồng đều và nhất quán, bao gồm cả cấp nước phù hợp.
- Máy Trộn Chân không Công suất Cao Tetra Pak cung cấp sự linh hoạt để xử lý nhiều thành phần khác nhau, với các yêu cầu trộn khác nhau.
Hệ chế biến tiệt trùng:
- Các nhà sản xuất sữa nhiệt độ phòng sẽ có sẵn thiết bị tiệt trùng, các nhà sản xuất sữa tươi nhiệt độ phòng sẽ có sẵn thiết bị tiệt trùng, nghĩa là không cần đầu tư nhiều, tùy thuộc vào công thức và thành phần sữa lắc protein.
- Với kết cấu được tinh chỉnh so với sữa bò tiêu chuẩn, độ nhớt và mức độ biến tính của nguyên liệu là các thông số chính khi đánh giá xem có cần nâng cấp hay khôn
- Nếu cần thay đổi, đó thường là thay đổi liên quan đến biên dạng nhiệt đã sửa đổi (tăng/giảm thời gian giữ), thêm một bộ khử khí nếu chưa có, và thêm điều tiết dòng chảy và công suất cho mạch nước nóng để thích ứng với bất kỳ điều kiện thay đổi nà
Đồng đều hóa:
- Tùy thuộc vào nồng độ protein trong công thức và việc bổ sung khoáng chất, trong hệ thống tiệt trùng gián tiếp đã có sẵn, máy đồng đều hóa có thể cần được nâng cấp để có thể hoạt động sau quá trình xử lý nhiệt gián tiếp.
- Trong hầu hết các trường hợp với công thức đơn giản, máy đồng đều hóa cho sữa là đủ. Tuy nhiên, cần kiểm tra áp suất hoạt động và các bộ phận pít tông để đảm bảo chúng tương thích với các công thức sẽ được sử dụng.
CIP (Làm sạch tại chỗ):
- Với nồng độ protein cao trong các công thức sữa lắc protein, cần kiểm tra lại bất kỳ chương trình CIP hiện có nào để đảm bảo chúng đủ hiệu quả cho một chu trình làm sạch triệt để.
- Hệ thống CIP có thể điều chỉnh để kết hợp một số tính năng bổ sung như một chương trình bổ sung để làm sạch tăng cường, chức năng chảy ngược và tăng dòng CIP cho các sản phẩm phức tạp hơn.
Nếu bạn đã có sản phẩm từ bột, đặc biệt là bột dinh dưỡng, tại sao không khám phá các cơ hội trong danh mục thức uống hỗ trợ dinh dưỡng với đồ uống uống liền? Giá mỗi lít cho đồ uống protein uống liền cao hơn bột protein, vì vậy có tiềm năng cải thiện lợi nhuận của bạn trong khi vẫn hấp dẫn cả người tiêu dùng mới và hiện tại. Mở rộng dây chuyền bột dinh dưỡng của bạn để sản xuất các sản phẩm dinh dưỡng dạng lỏng sẽ đòi hỏi một khu vực chế biến ướt mới, mặc dù quy trình xử lý bột có thể dùng chung cho cả hai dây chuyền. Các nâng cấp chính cần thiết cho xử lý chất lỏng bao gồm:
Trộn:
- Thêm Máy Trộn Chân không Công suất Cao Tetra Pak® và bể trộn để trộn bột và nguyên liệu thô lỏng một cách thống nhất và nhất quán, bao gồm cả việc cấp nước thích hợp.
- Máy Trộn Chân không Công suất Cao Tetra Pak cung cấp sự linh hoạt để xử lý nhiều thành phần khác nhau, với các yêu cầu trộn khác nhau.
Hệ chế biến tiệt trùng:
- Tùy thuộc vào lựa chọn hỗn hợp sản phẩm, xử lý nhiệt/tải nhiệt được sử dụng có thể là gián tiếp hoặc trực tiếp tùy thuộc vào đặc tính cảm giác mong muốn của sản phẩm cuối cùng.
- Với thành phần được sửa đổi so với sữa bò tiêu chuẩn, độ nhớt, mức độ biến tính của nguyên liệu và yếu tố cảm quan cuối cùng là các thông số chính khi đánh giá lựa chọn xử lý nhiệt được ưu tiên.
- Các thiết bị xử lý UHT được gắn bằng bánh trượt hoàn chỉnh với tất cả các thành phần chính cần thiết để xử lý hiệu quả.
Đồng đều hóa:
- Yêu cầu đồng đều hóa chịu ảnh hưởng của công thức sản phẩm dinh dưỡng, loại nguyên liệu được sử dụng và phương pháp xử lý nhiệt.
- Phương pháp xử lý nhiệt trực tiếp đòi hỏi máy đồng hóa tiệt trùng, trong khi với hầu hết các hệ thống xử lý nhiệt gián tiếp, chỉ cần máy đồng hóa không tiệt trùng là đủ.
- Trong trường hợp công thức có các thành phần mài mòn và yêu cầu thời hạn sử dụng dài thì sẽ cần đến cả máy đồng hóa tiệt trùng và không tiệt trùng.
CIP (Làm sạch tại chỗ):
- Do quá trình chuyển đổi chế biến từ bột sang lỏng, nhu cầu thiết bị cốt lõi về cơ bản là khác nhau, và sẽ có những lựa chọn quyết định phụ thuộc vào hỗn hợp sản phẩm cuối cùng.
