Ngành hàng Thức uống Hỗ trợ Dinh dưỡng (FSN) đang tăng trưởng mạnh khi người tiêu dùng ưu tiên yếu tố sức khỏe khi lựa chọn thực phẩm. Từ người tập gym, vận động viên, đến người cao tuổi hay các bệnh nhân cần chế độ đặc biệt, nhu cầu với sữa cao đạm và thức uống bổ sung protein đang bùng nổ - mở ra cơ hội thị trường cho doanh nghiệp. Vậy làm thế nào để các nhà sản xuất sữa bắt kịp xu hướng này? Tin tốt là: với sự đồng hành từ Tetra Pak, việc bắt đầu đơn giản hơn bạn nghĩ.
Xu hướng sức khỏe dẫn đầu nhu cầu mới
Các sản phẩm thức uống cao đạm, nhất là dạng pha sẵn (RTD protein drinks) đang tăng trưởng với tốc độ ấn tượng trên phạm vi toàn cầu. Riêng trong ngành sữa, protein shake ghi nhận mức tăng trưởng hai chữ số tại nhiều thị trường từ Úc, Ba Lan, Anh đến Brazil - và tăng gấp đôi về sản lượng tại Ý.
Đây không chỉ là xu hướng nhất thời. Người tiêu dùng ngày nay ưu tiên những sản phẩm giàu dinh dưỡng, hỗ trợ sức khỏe và phù hợp với lối sống năng động. Theo dữ liệu toàn cầu, hơn 70% sản phẩm đồ uống mới tại Trung Quốc trong giai đoạn 2022–2023 có gắn tuyên bố liên quan đến đạm. Tỷ lệ này đạt 48% ở châu Âu, 45% ở Bắc Mỹ và 35% ở Nam Mỹ - cho thấy mức độ quan tâm lớn từ người dùng.
Trong bối cảnh thị trường sữa truyền thống đang cạnh tranh khốc liệt, việc đầu tư vào nhóm sản phẩm cao đạm là chiến lược mở rộng danh mục hợp lý.
?wid=600&hei=337&fmt=jpg&resMode=sharp2&qlt=85,0&op_usm=1.75,0.3,2,0)
Cơ hội tăng trưởng từ dòng sản phẩm sữa cao đạm
Không chỉ dừng lại ở giá trị dinh dưỡng tốt cho sức khỏe, dòng sản phẩm thức uống bổ sung đạm còn mở ra cơ hội thương mại hấp dẫn nhờ biên lợi nhuận vượt trội. Đây là một trong những phân khúc có giá trị cao nhất trong ngành đồ uống: mức giá bán trên mỗi lít có thể cao hơn đến 800% so với sữa truyền thống, và nhu cầu thị trường vẫn không ngừng tăng trưởng.
Theo dự báo, nhóm sản phẩm dinh dưỡng bổ sung đạm có thể đạt mức tăng trưởng lên đến 7,2% trong giai đoạn 2024 - 2027. Điều này cho thấy đạm không còn là xu hướng ngách mà đã trở thành lựa chọn phổ biến trong tiêu dùng hiện đại.
?wid=600&hei=337&fmt=jpg&resMode=sharp2&qlt=85,0&op_usm=1.75,0.3,2,0)
Tin tốt là doanh nghiệp sản xuất sữa truyền thống hoàn toàn có thể mở rộng sang dòng sản phẩm thức uống cao đạm pha sẵn (RTD protein drinks) mà không cần đầu tư một dây chuyền hoàn toàn mới. Dù sử dụng bột đạm tái tổ hợp hay thêm bột đạm vào nền sữa lỏng, doanh nghiệp vẫn có thể tận dụng tối đa hệ thống hiện có chỉ với một vài bổ sung nhỏ:
Bước 1: Nâng cấp hệ thống máy trộn
- Nhà máy sữa truyền thống cần nâng cấp hệ thống máy trộn để đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của thức uống cao đạm. Bổ sung máy trộn chân không Tetra Pak High Shear Vacuum Mixer với tốc độ cắt cao và khả năng trộn đồng đều các nguyên liệu phức tạp là bước then chốt. Giải pháp trộn này đảm bảo độ ổn định của sản phẩm đầu ra, đồng thời mang lại sự linh hoạt cao trong xử lý đa dạng công thức và nguyên liệu.
Bước 2: Xử lý tiệt trùng UHT
- Phần lớn nhà máy sữa đã có sẵn thiết bị UHT (Ultra-High Temperature processing - Thiết bị xử lý tiệt trùng bằng nhiệt độ cực cao). Tuy nhiên, công thức sữa đạm thường có độ nhớt cao hơn và thành phần biến tính khác so với sữa bò thông thường. Tùy vào công thức sữa bổ sung protein, doanh nghiệp có thể cần tinh chỉnh thời gian giữ nhiệt, bổ sung bộ khử khí và nâng cấp kiểm soát lưu lượng & công suất cho mạch nước nóng để để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Bước 3: Đồng hóa
- Tùy thuộc vào hàm lượng đạm và các loại khoáng chất được bổ sung trong công thức, hệ thống đồng hóa của nhà máy sữa có thể cần được nâng cấp, đặc biệt nếu máy đồng hóa đang hoạt động sau bước xử lý nhiệt gián tiếp (UHT). Đối với những công thức đơn giản, máy đồng hóa dành cho sữa truyền thống vẫn có thể đáp ứng được yêu cầu. Tuy nhiên, doanh nghiệp cần đánh giá kỹ các yếu tố như áp suất vận hành và độ tương thích của cụm piston hoặc các bộ phận chuyển động nhằm đảm bảo hiệu suất và độ ổn định của sản phẩm cao đạm.
Bước 4: Hệ thống vệ sinh dây chuyền tự động (CIP)
- Với các công thức sữa đạm có hàm lượng protein cao, chương trình CIP cần được đánh giá lại để đảm bảo khả năng làm sạch hiệu quả. Tùy theo độ phức tạp của sản phẩm, hệ thống CIP có thể cần được tinh chỉnh, bao gồm: bổ sung chu trình làm sạch tăng cường, chức năng rửa ngược (backflush) và tăng lưu lượng dòng CIP.
