Ventajas

Diseñado para brindarle una flexibilidad sin precedentes, calidad constante y máximo rendimiento, todo al TCO más bajo.

Nuestra variedad de mezcladores de alto corte permite aumentar en gran medida la eficiencia de la producción de mayonesa y de emulsiones frías, esto permite ahorrar tiempo y energía, y garantiza que los ingredientes costosos se utilicen por completo. Los parámetros de calidad, tales como la apariencia, el sabor y la sensación dentro de la boca están estrictamente controlados, de modo que usted puede reproducir de manera precisa un producto existente y producirlo a un costo más bajo.​

Ventajas

Diseñado para brindarle una flexibilidad sin precedentes, calidad constante y máximo rendimiento, todo al TCO más bajo.

Nuestra variedad de mezcladores de alto corte permite aumentar en gran medida la eficiencia de la producción de mayonesa y de emulsiones frías, esto permite ahorrar tiempo y energía, y garantiza que los ingredientes costosos se utilicen por completo. Los parámetros de calidad, tales como la apariencia, el sabor y la sensación dentro de la boca están estrictamente controlados, de modo que usted puede reproducir de manera precisa un producto existente y producirlo a un costo más bajo.​

Mezclador de alto corte Tetra Pak® para salsas emulsionadas y productos untables

Misma calidad, menor costo

  • Bajos costos de producción, gracias a un proceso altamente eficiente y un rendimiento óptimo de los ingredientes
  • Control completo sobre los parámetros de calidad, gracias a un exclusivo proceso de emulsificación de dos pasos y una herramienta de predicción
  • Flexibilidad ilimitada para producir de todo, desde salsas emulsionadas hasta productos untables hechos de frijoles y vegetales. Fácil de ampliar.

Mezclador de alto corte Tetra Pak® para salsas emulsionadas y productos untables

Características

Prediction tool

Ensure identical or enhanced product quality

Our prediction tool enables the replication and/or enhancement of any cold emulsion products. With an existing recipe as the starting point, it measures the size and distribution of droplets and generates the exact process parameters required to replicate it i.e. mixing time, speed and shear force. Just bring your sample to our Product Development Centre and we’ll tell (and/or show) you how to make it on our high shear mixer.

Dynamic HS mixing head

Full control over product quality parameters

Our patented technology allows high and low shear mixing in the same process. It gives you complete control over the speed, time and degree of shear force of your mixing. This means you can fine-tune the size and distribution of droplets in your product, and hence achieve the exact viscosity, mouthfeel and texture you want.

Double-shaft agitator

Double-shaft agitator

Ensures a homogenous end product

In this unit, a double-shaft agitator circulates product around the tank. Its counter rotating blades reach every corner of the tank, ensuring that all product passes evenly through the Dynamic HS mixing head, resulting in a homogenous end product regardless of viscosity.

Unique mixer design

Unique mixer design

Ingredient introduction 4 – 5 times faster than standard equipment

In this high shear mixer, the ingredients are introduced into the main body of the mixing vessel, rather than being fed directly into the high shear mixing head. This means there is no risk of over-shearing and the speed of ingredient introduction can be significantly higher than traditional mayonnaise production equipment.
Vacuum system

Vacuum system

For rapid ingredient introduction and product deaeration

Ingredients are rapidly drawn into the mixing vessel by an independently controlled vacuum pump. This enables faster, more complete deaeration of the product and allows full control of the vacuum level inside the mixer.

Opciones

Multi-stage mixing head

In a batch plus set-up, a patented rotor stator inline mixing head is placed on the outlet string of the mixer – for creating the final emulsion. It combines the emulsification process with emptying, thereby shortening production time. Its mechanical design is hydro-dynamically balanced to allow very high speeds and narrow tolerances.
Twin-screw pump

Twin-screw pump

In a batch plus set-up, this pump controls the flow of product from the mixing vessel into an inline multi-stage HS mixing head – creating the final emulsion. It can handle both low and high viscosity products, and works under extremely low suction pressures without risk for cavitation.
Control of ingredient inlet and product outlet

Control of ingredient inlet and product outlet

To produce mayonnaise continuously with a batch plus setup, it is possible to add control valves and flowmeters on all ingredient inlets and the product outlet. This increases capacity and further reduces the production cost per kilo of product.
Bin lifter

Bin lifter

For easy lifting and loading

The bin lifter system is capable of lifting bins of 200 litres or 300 litres with the press of a button. The contents of the bin can be emptied automatically into the mixing tank through a large manway at the top. This provides a sanitary and ergonomic way to add ingredients such as beans, chickpeas and other vegetables.

Pressure Vessel

Pressure Vessel

Pressure cooking at up to 135°C

By choosing a pressure vessel for the mixing tank, customers have the option of cooking under pressure at 3 bars giving temperatures of up to 135°C. Apart from giving an even shorter cooking time, this form of cooking can give other benefits such as preserving colour and taste.

Direct Steam Injection

Direct Steam Injection

Direct steam injection

If you want to heat up the contents of the mixer fast, there is the option of direct steam injection. We have developed our own design of nozzles to ensure a long working life. A sanitary steam system is used to ensure food safety.

Vibrating powder hopper

Vibrating powder hopper

Reduces air incorporation; enhances product quality

In a batch or batch plus set-up where powdered ingredients are used, our patented vibrating powder hopper compresses the powder, preventing the formation of so-called ‘rat holes’. This significantly reduces the amount of air introduced along with the powder.
Automatización integrada

Automatización integrada

Aproveche al máximo su mezclador

Obtenga más funciones inteligentes e integración sin esfuerzo con la automatización sólida y perfecta basada en la tecnología Tetra Pak® PlantMaster, que incluye lo siguiente:

  • Actualización de automatización para todas las variantes de receta en minutos, gracias al etiquetado de los ingredientes
  • Cambios de programa CIP (limpieza en el sitio) fáciles y rápidos con la asistencia a distancia del ingeniero de procesos, sin necesidad de acudir al sitio
  • Agregado de polvos más rápido
  • Menos pérdidas de producto
  • Menos interrupciones o de menor duración
  • Trazabilidad completa e inocuidad alimentaria incomparable

Mezcla continua

Con una pequeña adición, el equipo existente puede reconfigurarse para procesos de producción continua:

  • Flexibilidad para utilizar el mismo equipo en un proceso continuo y seguir produciendo por lotes cuando sea necesario
  • Oportunidad de producir mayonesa de alto contenido graso a gran escala
  • ¿Cómo funciona? Mediante la incorporación de medidores de flujo másico y válvulas de control en las entradas de los ingredientes y en la salida del producto
mezclador continuo para emulsiones frías

Perspectivas

Cuatro cucharas de madera con salsas

Cuatro consejos que lo ayudarán a elegir el mezclador de corte alto adecuado

Cuatro consejos que lo ayudarán a elegir el mezclador de corte alto adecuado

Estos son cuatro consejos para ayudarlo a usted y sus colegas a recorrer el proceso de toma de decisiones para la elección del mezclador de alto corte correcto.

Mayonesa

Los seminarios reducen los costos de la producción de mayonesa

Los seminarios reducen los costos de la producción de mayonesa

Nuestros especialistas brindaron una serie de seminarios para compartir los resultados y el conocimiento obtenido a partir de nuestra investigación sobre la producción de mayonesa y también para presentar nuestra nueva variedad de mezcladores de alto corte.

Dos rebanadas de pan con mayonesa y ensalada.

Cómo controlar el costo de producción de mayonesa y emulsiones frías

Cómo controlar el costo de producción de mayonesa y emulsiones frías

La investigación de los desafíos de la producción de emulsiones frías le ha brindado a Tetra Pak información valiosa sobre cuáles son las oportunidades para combatir los costos y ahorrar

Salsas en tazones

Salsas emulsionadas

Salsas emulsionadas

Las salsas emulsionadas como la mayonesa plantean una serie de desafíos de fabricación. Tenemos las soluciones y la experiencia para todo tipo de salsas emulsionadas

Explore nuestra gama de mezcladores de alto corte

Mezclador de alto corte Tetra Pak para frijoles y pastas para untar

Mezclador de alto corte Tetra Pak® para frijoles, productos untables

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Esta gama de mezcladores de alto corte Tetra Pak® tiene características especialmente diseñadas que le permiten manipular garbanzos, frijoles y otros vegetales de manera eficiente

Mezclador de alto corte Tetra Pak

Mezclador de Alto Corte Tetra Pak: una solución completa

Mezclador de Alto Corte Tetra Pak: una solución completa

El mezclador de alto corte Tetra Pak es una solución integral de mezcla que resuelve cualquier problema de formación de grumos o separación de grasa y permite elaborar productos homogéneos.

Mezclador de alto corte Tetra Pak: unidad por lote

Mezclador de alto corte Tetra Pak®: unidad por lote

Mezclador de alto corte Tetra Pak®: unidad por lote

El mezclador de alto corte Tetra Pak brinda una mezcla y emulsificación de productos alimenticios de alta y baja viscosidad y disolución de polvos en un único proceso.

Mezclador de alto corte Tetra Pak R370-1000D

Mezclador de alto corte Tetra Pak® R370-1000D

Mezclador de alto corte Tetra Pak® R370-1000D

Nueva generación de mezcladores de recirculación de alto corte. Ágil y rentable para satisfacer sus necesidades tanto en el presente como de cara al futuro

Mezcladores de alto corte Tetra Pak® B200-300A y B200-300VA

Mezcladores de alto corte Tetra Pak® B200-300A, B200-300VA

Mezcladores de alto corte Tetra Pak® B200-300A, B200-300VA

Los mezcladores de alto corte Tetra Pak® B200-300A y B200-300VA son mezcladores simples por lote de 300 litros con tapa cerrada para la producción eficiente de una amplia gama de productos alimenticios.

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