Cómo minimizar los riesgos para la inocuidad alimentaria con un sistema de protección flotante

La fatiga del metal causada por las frecuentes fluctuaciones de temperatura es un desafío constante para los intercambiadores de calor tradicionales. Pero la corrosión o el agrietamiento, y el consiguiente riesgo para la inocuidad alimentaria, pueden evitarse eligiendo un intercambiador de calor con un sistema de protección flotante.
Intercambiador de calor tubular Tetra Pak visto de costado

Durante el tratamiento térmico de los alimentos y las bebidas, las temperaturas pueden fluctuar desde un máximo de 150 °C (302 °F) hasta cerca de la temperatura ambiente, y luego volver a subir a entre 140 y 150 °C para un programa de limpieza con una solución limpiadora. Esto crea una tensión importante en las piezas de acero del interior del intercambiador de calor. 

Los componentes de los intercambiadores de calor tubulares tradicionales son fijos o están soldados y no pueden doblarse o flexionarse en respuesta a la tensión térmica. El resultado puede ser la fatiga del metal que provoca corrosión y, en última instancia, fugas.

Los sistemas de protección flotantes, como los que están incorporados en los intercambiadores de calor tubulares Tetra Pak, están diseñados para expandirse y absorber así toda la tensión térmica. Cuando la temperatura en el interior del intercambiador de calor aumenta, los tubos absorben la fuerza térmica deslizándose hacia el exterior. Cuando la temperatura baja, vuelven a su posición original con la ayuda de unas juntas especialmente diseñadas, de forma parecida a como funcionan los amortiguadores de una bicicleta de montaña.

La protección contra la tensión térmica es una ventaja de los intercambiadores de calor para las líneas de procesamiento de productos lácteos, alimentos y bebidas, en las que los beneficios pueden ser sustanciales. “Evitar la tensión térmica ha sido siempre uno de los principios fundamentales de diseño de nuestros intercambiadores de calor tubulares. Nuestro sistema de protección flotante es único y ofrece enormes ventajas”, afirma Bert-Ove Bejevik, director de Desarrollo Comercial y Marketing en Componentes de Procesamiento de Tetra Pak.

Seguridad, calidad y ventajas económicas

En primer lugar, un sistema de protección flotante elimina una de las principales causas de la corrosión del acero y, por lo tanto, desempeña una función esencial para ayudar a proteger los productos alimenticios y garantizar su seguridad y calidad. Los intercambiadores de calor tubulares con protección flotante también son más baratos de utilizar que los equipos sin esta característica. “El costo total de propiedad suele ser menor en los intercambiadores de calor tubulares con el sistema de protección flotante”, afirma Bejevik.

Otro factor es que un intercambiador de calor con protección flotante suele durar más que un intercambiador de calor tradicional. La ausencia de tensión térmica aumenta la longevidad de los componentes.

Otra ventaja es que el diseño modular de los intercambiadores de calor tubulares con protección flotante hace que sean más fáciles de inspeccionar y actualizar que los modelos tradicionales. También es más sencillo repararlos si algo sale mal. Si aparece un orificio o una fuga en un intercambiador de calor soldado, el ingeniero debe cortar el componente para realizar una reparación.

En un intercambiador de calor con protección flotante, la pieza de desgaste puede simplemente quitarse y sustituirse con facilidad sin necesidad de soldar.

Transferencia de calor para un rendimiento sólido

Descargar nuestro PDF, Transferencia de calor para un rendimiento sólido, para obtener más información sobre el sistema de protección flotante y otras características de los intercambiadores de calor de Tetra Pak.

Intercambiadores de calor Tetra Pak

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