Actualmente, se utilizan diferentes procesos para fabricar hummus. Ninguno de ellos está libre de defectos: pueden acarrear altos costos, tener una capacidad limitada o incluso ocasionar problemas relacionados con la inocuidad alimentaria. Ahora, ya no necesita arriesgarse. En función del sistema de pasteurización completa y enfriamiento bifásico, nuestro nuevo concepto pendiente de patente le permite fabricar hummus de forma rentable con la mayor inocuidad alimentaria.
La pasteurización completa y el sistema cerrado para un enfriamiento profundo y rápido generan un entorno seguro para los alimentos y el resultado final que busca: un producto duradero y con calidad constante. ¿Cómo lo sabemos? Hemos verificado varios parámetros de calidad a través de pruebas extensas en nuestro centro de pruebas de tecnología de mezcla.
Espere costos operativos bajos. Un ejemplo de un escenario de producción muestra que el uso del Congelador continuo S de Tetra Pak® en lugar de un intercambiador de calor de superficie raspada puede reducir el consumo de energía en un 38 % y las pérdidas de producto en alrededor de un 70 %1 durante la etapa de enfriamiento. No se necesita un sistema externo de agua helada o de agua glicolizada y constituye también una solución que ahorra espacio. El proceso de instalación es fácil y rápido. El congelador se conecta y utiliza: simplemente conecte el agua y la electricidad y ya está.
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La solución pendiente de patente se basa en dos componentes clave consolidados y probados: nuestro Mezclador de alto corte Tetra Pak® y el Congelador continuo S Tetra Pak®. Hoy, estas tecnologías se combinan en algo completamente nuevo; básicamente, un concepto desarrollado en función del pensamiento innovador y décadas de experiencia.
1 Resultado final en función del escenario de producción. El cálculo se basa en una comparación entre el uso de un Congelador continuo S Tetra Pak® o un intercambiador de calor de superficie raspada para enfriamiento externo. Existen otros componentes que se consideran idénticos.
Capacidad de la línea 500 kg/hora; producción 10 horas/día; potencia de enfriamiento de 50 kW.