Οφέλη

Το Βιομηχανικό μίξερ πρωτεΐνης (Tetra Pak Industrial Protein Mixer) Tetra Pak® λύνει το πρόβλημα του αφρισμού κατά την ανάμειξη οποιασδήποτε πηγής πρωτεΐνης υγρών τροφίμων, συμπεριλαμβανομένων των συστατικών υψηλού ιξώδους. Βελτιώνει την ποιότητα του προϊόντος στην επεξεργασία πρωτεϊνικών τροφίμων και ποτών και, εξαλείφοντας πλήρως τον ανεπιθύμητο αφρισμό, μειώνει τις απώλειες προϊόντος, τον καθαρισμό εξοπλισμού σε επόμενο στάδιο παραγωγικής διαδικασίας και την ανάγκη για συντήρηση.

 

Σύντομες πληροφορίες

  • Πλήρως αυτοματοποιημένο, με προηγμένο έλεγχο με αισθητήρες
  • Πολλαπλά μοντέλα για κλιμάκωση ανάλογα με τις ανάγκες
  • Δυναμικότητα από μικρές παρτίδες έως 50.000 λίτρα την ώρα
Γυναίκα που πίνει ρόφημα για αθλητές

Η επόμενη εξέλιξη στην ανάμειξη πρωτεΐνης

Η διαχείριση του αφρού μπορεί να είναι επίπονη και δαπανηρή1 , ειδικά κατά την παραγωγή προϊόντων τροφίμων με χαμηλά λιπαρά σε συνδυασμό με πρωτεΐνη, όπου ο αφρός δημιουργεί συχνά υπερχείλιση κατά την ανάμειξη, που οδηγεί σε δαπανηρή απώλεια προϊόντος και διακοπή λειτουργίας στην παραγωγή. Αλλά αυτό ανήκει στο παρελθόν… το καινοτόμο Βιομηχανικό μίξερ πρωτεΐνης (Tetra Pak Industrial Protein Mixer) εξαλείφει αυτά τα προβλήματα! Παρακολουθήστε αυτό το βίντεο για να ανακαλύψετε πώς γίνεται.

Η επόμενη εξέλιξη στην ανάμειξη πρωτεΐνης

Η διαχείριση του αφρού μπορεί να είναι επίπονη και δαπανηρή1 , ειδικά κατά την παραγωγή προϊόντων τροφίμων με χαμηλά λιπαρά σε συνδυασμό με πρωτεΐνη, όπου ο αφρός δημιουργεί συχνά υπερχείλιση κατά την ανάμειξη, που οδηγεί σε δαπανηρή απώλεια προϊόντος και διακοπή λειτουργίας στην παραγωγή. Αλλά αυτό ανήκει στο παρελθόν… το καινοτόμο Βιομηχανικό μίξερ πρωτεΐνης (Tetra Pak Industrial Protein Mixer) εξαλείφει αυτά τα προβλήματα! Παρακολουθήστε αυτό το βίντεο για να ανακαλύψετε πώς γίνεται.

Two models, designed for different production needs

Tetra Pak Industrial Protein Mixer batch model

Batch model – precision and quality

Our batch model mixes in a single contained batch for a high level of product quality and process control. It delivers more effective deaeration, faster ingredient incorporation and lower energy input.

Tetra Pak Industrial Protein Mixer recirculation model

Recirculation model – volume and scale

Our recirculation model builds on the batch principle, adding recirculation for larger volumes and higher throughput. It is suited to operations that need greater capacity or with an existing continuous setup.

More insights

Τέσσερις συμβουλές από ειδικούς για επιτυχημένη ανάμειξη υγρής πρωτεΐνης

Η αποτελεσματική ανάμειξη υγρής πρωτεΐνης είναι ζωτικής σημασίας για την παραγωγή ενισχυμένων με πρωτεΐνη τροφίμων και ροφημάτων. Προτείνουμε τέσσερις τρόπους για να βελτιστοποιήσετε τη διαδικασία σας.

Βιομηχανικό μίξερ πρωτεΐνης (Tetra Pak Industrial Protein Mixer)

Προϊόντα εμπλουτισμένα με πρωτεΐνη, μια άνθηση που θα μείνει

Καθώς η ζήτηση των καταναλωτών για υγρά τρόφιμα και ποτά πλούσια σε πρωτεΐνες φτάνει σε νέα ύψη, εξηγούμε τι οδηγεί στην άνθηση της πρωτεΐνης και τι ακολουθεί.

Explore our high shear mixer range

Tetra Pak High Shear Mixer

Tetra Pak® High Shear Mixer

Tetra Pak® High Shear Mixer

The Tetra Pak® High Shear Mixer is a complete mixing solution solving any problem of lumping or fat separation to produce a homogeneous product.
Tetra Pak High Shear Mixer for emulsified sauces and spreads

Tetra Pak® High Shear Mixer for emulsified sauces and spreads

Tetra Pak® High Shear Mixer for emulsified sauces and spreads

Mixers designed to give you unprecedented flexibility, consistent quality and maximum yield, all at the lowest TCO.
Tetra Pak High Shear Mixer for beans and spreads

Tetra Pak® High Shear Mixer for beans and spreads

Tetra Pak® High Shear Mixer for beans and spreads

This range of Tetra Pak® High Shear Mixers has specially designed features which allows you to handle chickpeas as well as beans and other vegetables efficiently
Tetra Pak High Shear Mixer - Batch unit

Tetra Pak® High Shear Mixer Batch unit

Tetra Pak® High Shear Mixer Batch unit

Tetra Pak® High Shear Mixer provides mixing and emulsification of high and low viscous food products and dissolving of powders, in a single process.

Rethinking resources

Οι παραγωγοί τροφίμων και ποτών αντιμετωπίζουν ολοένα και μεγαλύτερες προκλήσεις στη διαχείριση της ενέργειας, του νερού και των απορριμμάτων. Η αντιμετώπισή τους απαιτεί έναν συνδυασμό τεχνολογίας και εξειδίκευσης τροφίμων, προσαρμοσμένο στις ανάγκες της παραγωγικής σας διαδικασίας. Το ολοκληρωμένο χαρτοφυλάκιο προϊόντων και υπηρεσιών μας, με την υποστήριξη δεκαετιών εμπειρίας στις εφαρμογές τροφίμων, μπορεί να σας βοηθήσει να μειώσετε την κατανάλωση ενέργειας και νερού, καθώς και την παραγωγή απορριμμάτων, αποφέροντας παράλληλα οικονομικά οφέλη.

Related solutions

Man exercising on bridge, protein drink in Tetra Prisma Aseptic carton

Γάλα με γεύση και λειτουργικό γάλα

Η παραγωγή αρωματισμένου και λειτουργικού γάλακτος προσφέρει ατελείωτες γεύσεις, συνδυασμούς και φόρμουλες με επιπλέον βιταμίνες ή πρωτεΐνες.
Food experts in pilot plant, product development

Product Development Centres

Looking to test new recipes for industrial-scale production? Or to evaluate different processing technologies? Our pilot plants have everything you need.
Family breakfast

Aseptic packages

Our innovative portfolio of aseptic packaging solutions give your products a long shelf life, safe protection, and efficient, cost-effective distribution.

Get in touch with us!

Service engineers training

Have questions about our solutions and products, or need some expert advice? Our friendly team is here to help! Just fill out the form, and we’ll get back to you as soon as possible.

Purpose of contact

Error - please select one option that best describes your request

Business area of interest

Select one or more business areas
Error - please select business area of interest

Get in touch with us!

Summary

Purpose of contact
Business area of interest

Specific area of interest

Error - please select one option that best describes your request

Get in touch with us!

Summary

Purpose of contact
Business area of interest

Scope of request

Error - please select one option that best describes your request

Food category

Error - please select one option that best describes your request
  • Error - please select one option that best describes your request
  • Error - please select one option that best describes your request
  • Error - please select one option that best describes your request
  • Error - please select one option that best describes your request
  • Error - please select one option that best describes your request

Get in touch with us!

Summary

Purpose of contact
Business area of interest

Specific area of interest

Error - please select business area of interest

Get in touch with us!

Summary

Purpose of contact
Business area of interest
Specific area of interest
Scope of request
Food category

What describes your request the best

Error - please select one option that best describes your request
Please describe your enquiry using maximum 1000 characters. The message is mandatory.

Get in touch with us!

Summary

Purpose of contact
Business area of interest
Message
Specific area of interest
Scope of request
Food category
What describes your request the best
Your role

Company information

Enter your valid company e-mail address, such as example@company.com
First name is mandatory
Last name is mandatory
Phone number is mandatory. Please include country code.
The city of workplace is mandatory
Error - please select your country or region
The company name is mandatory

Thank you for your interest

Your request has been submitted to our teams and we will be in touch shortly. Please click on the button below if you want to submit another request or if you have another query for us.

Something went wrong!

Your request could not be sent at this time. Please try again later, or contact support if the issue persists

1Τυπικό σενάριο παραγωγής με βάση την επιτόπια εμπειρία από την επεξεργασία σκόνης πρωτεΐνης των πελατών. Προϋποθέτει 300 ημέρες λειτουργίας ετησίως, μέγεθος παρτίδας 35.000 kg, 4 παρτίδες ημερησίως και κόστος προϊόντος 6 EUR/kg DM. Η εξοικονόμηση προκύπτει από: α) την υπερχείλιση αφρού κατά τη φάση ανάμειξης, η οποία συνήθως κοστίζει πάνω από 100.000 € ετησίως σε απώλειες προϊόντος, β) την απώλεια προϊόντος λόγω αυξημένης επικάθισης κατά τη θερμική επεξεργασία, γ) το υψηλότερο κόστος CIP και τον χρόνο διακοπής λειτουργίας για καθαρισμό και δ) το αυξημένο κόστος ανταλλακτικών και συντήρησης.