El análisis de Tetra Pak muestra que modernizar las líneas de procesamiento de lácteos puede recortar las emisiones hasta en un 49 %
Los productores lecheros pueden lograr importantes avances en la reducción de las emisiones de carbono y el aumento de la eficiencia mediante el uso de soluciones de Tetra Pak disponibles y equipos existentes.
Lausana, Suiza, 7 de abril de 2026: La modernización de los equipos de procesamiento de lácteos existentes puede reducir la emisión de gases de efecto invernadero entre un 40 % y un 49 %1, según el tipo de línea, afirma un nuevo estudio de Tetra Pak. Es importante destacar que estas reducciones no requieren necesariamente una revisión de línea completa y utilizan soluciones que se encuentran actualmente en el mercado. El estudio también examinó cómo mejorar las líneas de equipos existentes puede conducir a recortes sustanciales en las emisiones, la pérdida de producto y los costos operativos.
La nueva Evaluación del impacto del procesamiento de lácteos, revisada de forma independiente por Carbon Trust, utiliza una metodología alineada con los principales marcos de trabajo internacionales de emisiones evitadas.2 Cuantifica los avances disponibles mediante la actualización de las líneas de procesamiento de lácteos líquidos existentes.3 El estudio compara las líneas basadas en las mejores prácticas de 2019 con los posibles ahorros de emisiones con base en una implementación global modelada de líneas actualizadas en 2025.
El sector lechero mundial desempeña un papel fundamental en los sistemas alimentarios mundiales a través de los alimentos y bebidas que proporciona y los medios de vida que apoya en todo el mundo. Al mismo tiempo, es un usuario significativo de agua y energía y fue responsable del 2,7 % de las emisiones globales de gases de efecto invernadero (GEI) en 2023.4 Sin embargo, este contexto también abre la puerta a oportunidades significativas. Al optimizar las líneas de procesamiento existentes con soluciones que ya están disponibles en el mercado, los productores pueden mejorar la eficiencia, reducir los costos y fortalecer el desempeño medioambiental sin tener que esperar una nueva tecnología o realizar reemplazos de línea completos. Estas mejoras comprobadas ofrecen un camino práctico e inmediato hacia operaciones lecheras más resilientes y eficientes en términos de recursos.
El estudio muestra que la modernización de los equipos existentes ofrece aumentos de la eficiencia sustanciales, con reducciones medias del 47 % en la emisión de gases de efecto invernadero, del 45 % en el uso del agua y del 57 % en la pérdida de producto.5 Si estas modernizaciones se implementaran en toda la producción lechera mundial, esto podría generar ahorros de carbono globales potenciales de hasta 12,7 MtCO₂e, o el equivalente a sacar tres millones de automóviles de las calles.6 La implementación de soluciones de ahorro y recuperación de agua, como filtración avanzada y limpieza en el sitio (CIP), podría reducir el uso del agua en las líneas de producción lechera hasta en 455 millones de m³ al año a nivel mundial.
Rodrigo Godoi, vicepresidente de Gestión de Cartera de Procesamiento de Tetra Pak, comenta: «Para muchos productores lecheros, mejorar la eficiencia mientras gestionan los costos es un desafío cotidiano. Nuestros estudios muestran que los mejoramientos prácticos en las líneas existentes pueden reducir la pérdida de producto, energía y agua, lo que ayuda a los consumidores a fortalecer el rendimiento y reducir el costo total de propiedad sin interrupciones importantes.
«Y con marcos de políticas de apoyo y acceso a incentivos financieros específicos, estas mejoras pueden ampliarse aún más, lo que ayuda a los productores a superar las barreras de inversión iniciales y acelerar el progreso en todo el sector lechero».
Los resultados de la evaluación subrayan la contribución que las mejoras en las líneas de procesamiento existentes pueden hacer para crear sistemas alimentarios más estables y resilientes. Tetra Pak puede respaldar estas reducciones a través de un conjunto de actualizaciones disponibles en el mercado para las líneas existentes, que incluyen:
- Bombas de calor eléctricas, que reemplazan o reducen el uso de energía a base de combustibles fósiles en calderas y enfriadores, con el objetivo de reducir el consumo de combustible y las emisiones relacionadas con el calor.7
- Eficiencia integrada del proceso, habilitada por la tecnología OneStep para leche UHT y yogur, que combina múltiples pasos del proceso en un concepto único y más eficiente, lo que permite ahorrar electricidad y vapor.8
- Soluciones de filtración y recuperación, incluida la filtración por membrana, la limpieza en el sitio (CIP) y las estaciones de filtrado de agua que recuperan la pérdida de producto y el agua de los flujos de proceso y limpieza.9
Veronika Thieme, directora asociada para Europa de Carbon Trust, comenta: «Nuestros sistemas alimentarios ofrecen importantes posibilidades de reducción de las emisiones de carbono. Evaluar las emisiones evitadas es una forma poderosa de comprender los ahorros de carbono que estas soluciones pueden ofrecer. Al cuantificar las emisiones evitadas mediante nuevas soluciones que pueden ayudar a la industria agrícola a reducir su huella, creamos la base de evidencia necesaria para escalarlas».
Contactos de medios
Contacto de Relaciones Públicas de Tetra Pak:
Henry Stout
Tetra Pak
Henry.stout@tetrapak.com
1 Basado en un enfoque de emisiones evitadas/impacto de carbono neto que compara las líneas basadas en las mejores prácticas de Tetra Pak de 2019 con líneas mejoradas en un contexto de implementación de 2025.
2 El estudio integral revisado de manera independiente comparó las líneas de mejores prácticas de Tetra Pak de 2019 con las líneas actualizadas en un contexto de implementación de 2025. El estudio se alineó con los marcos principales, incluida la Guía de Emisiones Evitadas del Consejo Empresarial Mundial para el Desarrollo Sostenible y la Metodología de Impacto Neto de Carbono de la Coalición Digital Verde Europea, y los ahorros de emisiones de gases de efecto invernadero relacionados con la energía fueron revisados por Carbon Trust.
3 Líneas de procesamiento y llenado para leche pasteurizada, yogur fermentado, leche UHT indirecta y leche UHT directa.
4 https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/37747649/
5 Las comparaciones se realizan frente a las líneas basadas en las mejores prácticas de Tetra Pak de 2019 y no pretenden ser un punto de referencia más amplio de la industria. Los resultados parten de escenarios modelados basados en las mejores prácticas y variarán según la región geográfica y la implementación específica en la planta, especialmente cuando se implementen en miles de líneas.
6En comparación con las líneas basadas en las mejores prácticas de 2019. Las cifras son ahorros potenciales derivados de la implementación mundial modelada en 2025. Estas son estimaciones conservadoras, ya que incluyen emisiones de soluciones y aún no convierten el ahorro en agua o en la pérdida de producto en emisiones evitadas. En función de la calculadora de equivalencias de gases de efecto invernadero de la Agencia de Protección Ambiental de los EE. UU.: https://www.epa.gov/energy/greenhouse-gas-equivalencies-calculator
