Cubra sus necesidades de vapor con una recuperación de calor eficiente en términos de energía
Vea cómo las bombas de calor HighLift reducen su dependencia de los combustibles fósiles y sus costos operativos.
La industria de alimentos y bebidas necesita calor. De hecho, el calor representa la mayor parte del consumo de energía en las plantas de alimentos. Y como ese calor suele tomar la forma de vapor1, que convencionalmente se genera mediante la quema de combustibles fósiles como el gas natural y el carbón, las plantas dependen de calderas que usan combustibles fósiles.
Pero ahora hay otra forma de satisfacer sus necesidades de vapor. Al generar nueva energía a partir de la recuperación de calor residual del proceso, la bomba de calor HighLift de Olvondo Technology™ reduce su dependencia de los combustibles fósiles y crea nuevas posibilidades para una mayor eficiencia energética a través de la generación de vapor con electricidad. El diseño único hace que la bomba de calor HighLift se adapte a una amplia variedad de necesidades de producción y planta. Esto significa que se puede integrar en líneas de procesamiento específicas o en el sistema general de vapor.
«La bomba es capaz de generar agua helada y vapor simultáneamente».
«Una bomba de calor HighLift puede funcionar con una amplia variedad de temperaturas de fuente de calor para generar agua caliente a alta temperatura o vapor», explica Mohammad Mahmoud, Gerente de producto de Tetra Pak. «Es realmente flexible en cuanto a las cosas con las que puede funcionar, así que es posible integrarla en muchas aplicaciones de alimentos y bebidas diferentes».
La bomba de calor está disponible gracias a nuestra asociación con Olvondo Technology. Es una colaboración arraigada en el esfuerzo conjunto por asistirle como cliente para alcanzar sus metas de eficiencia energética.
«Y la flexibilidad no se limita a las aplicaciones: también se refiere a lo que puede producir», agrega Mohammad Mahmoud. «Por ejemplo, la bomba es capaz de generar agua helada y vapor simultáneamente al recuperar energía de fuentes de calor de baja temperatura, como el sistema de agua helada, si el cliente también tiene una mayor demanda de refrigeración».
La mecánica patentada de la bomba de calor HighLift:
1. Se recupera calor residual del proceso de una fuente de baja temperatura, como un sistema de agua helada.
2. Un motor eléctrico impulsa el ciclo termodinámico y eleva la temperatura del calor residual recuperado.
3. Esto permite lograr «elevaciones térmicas», una salida de alta temperatura en forma de vapor.
4. El vapor se puede usar en varias aplicaciones en toda la planta.
Aplicaciones de la bomba de calor HighLift:
- Sistemas generales de servicios públicos
- Tratamiento UHT directo
- Tratamiento UHT indirecto
- Limpieza en el sitio (CIP)
- Pasteurización
- Secado
- Evaporación
«La bomba le permite electrificar su generación de vapor. Esto es eficiente tanto en términos de costos como de energía».
Los beneficios de electrificar su proceso de calor
«La bomba le permite electrificar su generación de vapor. Esto es eficiente tanto en términos de costos como de energía; obtiene más kilovatios de vapor por cada kilovatio de electricidad que ingresa y también puede reducir los costos de consumo de servicios públicos2», dice Mohammad Mahmoud.
Los ahorros no son solo financieros: el menor consumo de combustibles fósiles equivale a una reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero3.
Eficiencia en la instalación y a largo plazo
La bomba de calor HighLift es una solución llave en mano adaptada a sus necesidades específicas. Nuestros expertos garantizan que la bomba esté integrada en sus procesos y optimizada para su entorno. Una vez instalada, un sistema de supervisión facilita el seguimiento del rendimiento de su bomba de calor. Los sensores colocados en el equipo proporcionan información en tiempo real las 24 horas, los 7 días de la semana, lo que permite identificar posibles problemas, así como también oportunidades para una mayor optimización.
Estudios de caso: cómo las bombas de calor HighLift ahorran recursos de la empresa
La bomba de calor HighLift genera nuevas posibilidades de reducir los costos Los ahorros son únicos en cada caso, ya que dependen de su aplicación específica y de los precios de la energía en su ubicación. Pero para darle una idea, estos son algunos de escenarios que muestran el posible impacto de la bomba.
Escenario 1
Escenario ficticio en el que una bomba de calor HighLift reemplaza una caldera de gas natural en una lechería. Cálculo de costos basado en precios de la energía en Francia.
Cálculo basado en una caldera de gas natural con una eficiencia del 85 % funcionando durante 7000 horas al año. Se presume que la bomba de calor que la reemplaza utiliza agua de torre a 50 °C como fuente de calor (es decir, energía recuperada de un flujo de calor residual a 50 °C) y proporciona 4 bar(g) de vapor (aprox. 150 °C).
El cálculo de costos se basa en un precio del gas natural de 0,07 euros/kWh y un precio de la electricidad de 0,12 euros/kWh. El costo total también tiene en cuenta las reducciones de emisiones, basándose en los precios del RCDE para el primer trimestre de 2025, de aproximadamente 70 euros por tonelada.
Escenario 2
Escenario ficticio en el que se usan dos bombas de calor HighLift para generar vapor en una lechería que usa UHT directo. Cálculo de costos basado en precios de la energía en Suecia.
Cálculo basado en una línea UHT directa (en Suecia) que produce 16 000 litros de leche por hora y funciona 6000 horas al año, utilizando dos bombas de calor HighLift para generar vapor a 2100 kg por hora.
El cálculo de costos se basa en un precio de mercado de combustibles fósiles de 0,9 euros por KWh, frente a un precio de mercado de la electricidad de 0,10 euros por KWh, según datos de la UE sobre los precios de la energía en Suecia en 2023. El costo total también tiene en cuenta las reducciones de emisiones, basándose en los precios del RCDE para el primer trimestre de 2025, de aproximadamente 70 euros por tonelada.
Bomba de calor HighLift de Olvondo Technology™
Mediante las tecnologías de bombas de calor, se ofrece una solución eficiente para recuperar el calor residual del proceso. Trabajamos con usted para identificar los flujos residuales energéticos relevantes en su producción y para diseñar una solución que se adapte a sus necesidades.
Más información sobre la bomba de calor HighLift de Olvondo Technology
1 A escala mundial, el calor representa el 72 % de toda la demanda energética industrial. En la industria de alimentos y bebidas, las necesidades de vapor superan habitualmente más del 50 % del consumo de energía total de una planta, como ocurre en aplicaciones tan diversas como lácteos mixtos, bebidas, UHT directo, polvo, queso, entre otros. Fuente: Giner Santonja, Germán, Panagiotis Karlis, Kristine Raunkjær Stubdrup, Thomas Brinkmann y Serge Roudier. Comisión Europea (2019). Informe del JRC Science for Policy: Documento de referencia sobre las mejores técnicas disponibles (MTD) para las industrias alimenticia, de bebidas y láctea.
2 El ahorro exacto dependerá de la relación entre el costo de la electricidad y el costo de los combustibles fósiles pertinentes en su mercado concreto. Nuestros expertos pueden ayudarle a calcular el tiempo de amortización para su instalación.
3 En mercados donde hay electricidad renovable disponible.