Tetra Pak® TT/3 UHH

Machine de remplissage double ligne, distribution à température ambiante

Machine de remplissage pour la production de boissons plates acides et de yaourts à boire avec morceaux conservés à température ambiante. Durée de conservation de 2 à 6 mois.

Tetra Pak® TT/3 UHH

Avantages

Grâce à l'introduction de la machine de remplissage Tetra Pak® TT/3 UHH, vous pouvez désormais conditionner des produits réfrigérés dans des emballages Tetra Top® modernes et pratiques, en profitant d'une flexibilité accrue et de coûts d'exploitation réduits. Cette machine offre une hygiène renforcée qui prolonge la durée de conservation et garantit une sécurité alimentaire optimale. Pour optimiser la flexibilité et l'efficacité, elle présente désormais deux lignes de production distinctes, conçues pour remplir simultanément un ou deux produits et formats d'emballages différents. Le volume des emballages peut être modifié en 5 minutes. Vous pouvez même reconfigurer la machine pour ajouter différents formats d'emballages.

Données clés :

  • Types d'emballage : Tetra Top® Midi / Mini / MiniV (MiniV sera disponible en mai 2024)
  • Volumes des emballages (en ml) : 130-200 l

Applications :

Production à température ambiante de produits à fort taux d’acidité, yaourt à boire à température ambiante (pH < 4,2-4,4 selon le produit)

Tetra Pak TT/3 UHH - machines de remplissage

Caractéristiques

Production sur deux lignes

Production sur deux lignes

Optimisez les capacités de votre machine

S'appuie sur une architecture à deux lignes, qui permet le déplacement des emballages de manière indépendante de chaque côté. Il n'est pas nécessaire d'interrompre la production si une ligne est en cours de nettoyage.

Dosage de l'azote

Dosage de l'azote

Réduit la teneur en oxygène dans les emballages

Avec la réduction de 21 à 10 % de la teneur en oxygène dans l'espace de tête, le dosage en azote permet de conserver des éléments de qualité tels que l'arôme, le goût et l'apparence visuelle, et prolonge la durée de vie.

Moulage par injection

Moulage par injection

Ajout d'une ouverture pratique

Il s'agit du système de moulage par injection le plus rapide au monde. Du polyéthylène est injecté à haute pression et comprimé des deux côtés de l'étui de carton. L'unité est scellée et refroidie à l'eau pour créer un joint solide et étanche qui produit des bouchons de qualité homogène. Résultat : une ouverture très pratique. L'unité de formage de bouchons pour la machine de remplissage Tetra Pak® TT/3 UHH est alimentée en air HEPA pour empêcher toute contamination.

Interface opérateur

Interface opérateur

Facilité d'utilisation accrue

Plusieurs fonctions intelligentes permettent de réduire le temps opératoire et la complexité. Le système de surveillance PLMS (Package Line Monitoring Service) permet de superviser et de contrôler à distance toutes les données de production essentielles. La gestion des recettes permet de régler jusqu'à 10 recettes. Un opérateur peut facilement contrôler les fonctions et les options via les deux panneaux opérateur Tetra Pak® (TPOP). Connexion avec le Line Controller 40 possible.

Adapté à la communication de processus via Ethernet.

Application basée sur Windows 10.

Escaliers et grande plateforme

Escaliers et grande plateforme

Amélioration de la sécurité des opérateurs

Conformémentaux dernières réglementations SST, la machine de remplissage présente un escalier et une grande plateforme sur laquelle les opérateurs peuvent effectuer des opérations, telles que le nettoyage, la maintenance, etc. en toute sécurité.

Tetra top® cleaning unit (ttcu)

Tetra top® cleaning unit (ttcu)

Hygiène optimale

L'unité externe Tetra Top® Cleaning Unit assure un nettoyage et une désinfection excellents de votre chambre hygiénique. Vous pouvez nettoyer et désinfecter les deux côtés simultanément ou choisir de nettoyer et désinfecter un côté à la fois. Une unité peut nettoyer jusqu'à deux machines de remplissage Tetra Pak® TT/3.

Chambre hygiénique

Chambre hygiénique

Une durée de conservation pouvant atteindre 6 mois

De la vapeur comprenant 3 % d'eau oxygénée (H₂O₂) est pulvérisée dans l'emballage, suivis de rayons UV à forte intensité. La combinaison du prétraitement au peroxide, du rayonnement UV et de la vaporisation d'eau oxygénée garantit un taux d'échec MIBI de 0,1 %.

Material pre-treatment

Supports up to 6 months shelf life

In the Automatic Splicing Unit, packaging material is pre-treated with 3% hydrogen peroxide vapour (H202).

Types d’emballage

Tetra Top® AD Mini

Tetra Top® AD Mini

150 ml, 200 ml, 250 ml

Tetra Top® AD MiniV

Tetra Top® AD MiniV

200 ml, 250 ml

Tetra Top® AD Midi

Tetra Top® AD Midi

500 ml

Machines de remplissage pour solutions réfrigérées

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