Les homogénéisateurs sont essentiels pour garantir une qualité de produit constante. C'est la seule façon d'obtenir les caractéristiques et les sensations que vos clients attendent. Toutefois, pour une homogénéisation optimale, vous avez besoin de la bonne technologie, qui doit être configurée et exploitée de la bonne manière.
Tetra Pak a des dizaines d'années d'expérience dans le développement de solutions d'homogénéisation durables et fiables, capables de décomposer plus efficacement les globules gras et de réduire la taille des particules. Nos experts en applications peuvent vous aider à trouver la solution adaptée à chaque tâche. Ils vous aideront à obtenir des performances rentables et durables, vous permettant ainsi d'élargir vos opportunités commerciales.
Découvrez comment obtenir un produit final de qualité constante avec une consommation d'énergie réduite, une conformité garantie aux normes de sécurité alimentaire, ainsi qu'une maintenance et une exploitation plus rentables. Le dispositif d’homogénéisation HD 100 réduit la consommation d’énergie jusqu’à 30 % par rapport aux modèles conventionnels.
Nous travaillons avec vous pour nous assurer que vous bénéficiez de la bonne technologie pour votre application et vos besoins en capacité. Pour en savoir plus sur nos homogénéisateurs, téléchargez notre brochure sur la gamme.
Nos homogénéisateurs sont disponibles en acier inoxydable Outokumpu Circle Green®1, un matériau dont l’empreinte carbone est jusqu’à 93 % inférieure à la moyenne mondiale de l’industrie pour l’acier inoxydable2. Selon le modèle, l’utilisation de l’acier inoxydable Outokumpu Circle Green® sur un homogénéisateur réduira les émissions de CO2 de 300 kg à 2 500 kg par machine3. La gamme de variantes Circle Green offre les mêmes avantages que les autres homogénéisateurs Tetra Pak du même type, tels que la durabilité, la fiabilité et la facilité d’utilisation, et est disponible en option pour tous les modèles fabriqués en Europe.
Plus de 8 000 homogénéisateurs Tetra Pak sont en service dans le monde entier et fournissent des performances fiables dans pratiquement toutes les applications imaginables pour le traitement moderne des aliments liquides et des boissons, notamment :
• Le lait (UHT, à longue durée de conservation ou ESL, pasteurisé, recombiné, etc.)
• Le lait pour les produits fermentés (par exemple, le yaourt)
• La crème • Les jus, nectars et boissons plates
• La crème glacée
• Les boissons d'origine végétale
• Les produits nutritionnels liquides
• Les assaisonnements, les tartinades et les condiments (par exemple le ketchup)
• Les desserts
• Les applications de pompes à haute pression
• Et plus encore
1https://www.outokumpu.com/en/expertise/2023/your-questions-about-circle-green-answered
2Émissions mondiales moyennes de CO2 (2023) : 7 kg CO₂e par kg d'acier inoxydable (calcul d'Outokumpu basé sur les données fournies par CRU, worldstainless et Kobolde & Partners AB). Émissions de CO2 d’Outokumpu Circle Green : jusqu'à 0,5 kilo de CO₂e par kg d'acier inoxydable.
3Calcul d’Outokumpu basé sur les données du CRU et de Worldstainless : Moyenne européenne 2,8 t/tco2 ; Circle Green 0,57 t/tco2.