Le moyen idéal pour développer de nouveaux produits

Ce que vous pouvez faire

Vous pouvez mener des tests sur vos propres matières premières et solutions d'emballage avec votre personnel. Cela permet de garantir des résultats de test valides à petite échelle, qui peuvent aisément être appliqués à la production à grande échelle. En fonction de l’application, l’installation pilote peut assurer une production en batch ou continue.

Premiers pas

  • Un technicien de maintenance formera votre personnel pendant un ou deux jours afin qu’il se familiarise avec les caractéristiques de l’unité et les réglages possibles des paramètres de processus.
  • Les membranes seront livrées en même temps que l’installation pilote.
  • Des instructions détaillées sur le nettoyage de l'installation vous seront également fournies.

Exigences

Les unités pilotes doivent être alimentées en air comprimé, en vapeur, en eau, en électricité et éventuellement en eau réfrigérée. Le locataire ou le propriétaire de l’installation pilote est tenu de réaliser les raccordements nécessaires. Toutes les unités sont équipées de raccords à serrage, pour un raccordement facile des tuyaux sanitaires à tous les équipements de production et de maintenance. Les débitmètres et les régulateurs permettent de contrôler facilement le débit entrant et sortant de l’unité, le facteur de concentration et la température de l’unité.

Vous pouvez tester à peu près n'importe quelle application. En voici quelques exemples :

  • lait et lait fermenté
  • lactosérum sucré et acide
  • condensat
  • saumure de fromage
  • eau de coco
  • colza, céréales, noix, riz, soja
  • jus de pois, de pommes de terre et autres liquides à base de légumes
  • bouillon fermenté 
  • et bien d'autres
Applications de filtration membranaire
Caractéristiques

Fonctionnement fluide et simple

  • La conception de l’installation pilote est simple, ce qui permet à tout le monde de l’utiliser facilement. Les unités sont équipées de coudes pivotants pour le rétentat et le perméat, ainsi que d’une connexion fixe pour le produit d’alimentation. Il est également possible de réaliser des raccords de tuyaux ou de conduites pour les quatre modèles d’unités, si nécessaire.
  • Les unités pilotes sont équipées d’une pompe d’alimentation, d’une pompe en boucle pour la recirculation, d’un petit bac de lancement pour la collecte du perméat ou du rétentat, ainsi que d’une pompe de sortie pour le même produit.
  • Toutes les données du processus sont collectées et peuvent être exportées sous forme de fichier CSV via USB.
  • Les unités pilotes doivent être nettoyées exclusivement avec des détergents standard pour la filtration membranaire, qui doivent être versés manuellement dans le bac de lancement.
  • D'autres fonctionnalités telles que le dosage automatique lors du NEP et un préfiltre séparé sont disponibles à l'achat.
  • L’installation pilote en céramique pour la microfiltration est conçue pour un fonctionnement semi-automatique. Sur ce modèle, la taille des pores est variable.
cible avec flèche

Notre gamme d’unités pilotes

Unité pilote polyvalente enroulée en spirale 60 bars de Tetra Pak

Unité pilote polyvalente enroulée en spirale 60 bars

Unité pilote polyvalente enroulée en spirale 60 bars

  • Mode de production : en batch, continu en option
  • Automatisation : semi-automatique
  • Type de membrane : OI, NF, UF et MF
  • Capacité d'alimentation : 60-10 600 l
  • Volume de rétention : 130-200 l
  • Plage de pression : 1-60 bar
  • Pompe centrifuge : pompe à pression
  • Source de pression : pompe de circulation
  • Échangeur thermique : vanne on/off multitubulaire
  • Diafiltration automatique : en option avec la pompe de diafiltration
  • Enregistrement des données : USB, fichier CSV
  • Taille : 3 361 x 1 450 x 2 200 mm
Unité pilote polyvalente enroulée en spirale 40 bars de Tetra Pak

Unité pilote polyvalente enroulée en spirale 40 bars

Unité pilote polyvalente enroulée en spirale 40 bars

  • Mode de production : en batch, continu en option
  • Automatisation : semi-automatique
  • Type de membrane : OI, NF, UF et MF
  • Capacité d'alimentation : 600-1 500 l
  • Volume de rétention : 150 l
  • Plage de pression : 1-40 bar
  • Pompe centrifuge : pompe à pression
  • Source de pression : pompe de circulation
  • Échangeur thermique : vanne on/off multitubulaire
  • Enregistrement des données : USB, fichier CSV
  • Taille : 2 640 x 1 250 x 1 940 mm
Unité pilote à plaques et à cadres, ultrafiltration de Tetra Pak

Unité pilote à plaques et à cadres, ultrafiltration

Unité pilote à plaques et à cadres, ultrafiltration

  • Mode de production : en batch, continu en option
  • Automatisation : semi-automatique
  • Type de membrane : plane
  • Capacité d'alimentation : 100-300 l
  • Volume de rétention : 110 l
  • Plage de pression : 1-10 bar
  • Pompe centrifuge : pompe à pression
  • Source de pression : pompe de circulation
  • Échangeur thermique : vanne on/off multitubulaire
  • Enregistrement des données : USB, fichier CSV
  • Taille : 2 788 x 1 169 x 1 950 mm
Installation pilote en céramique polyvalente de Tetra Pak

Installation pilote en céramique polyvalente

Installation pilote en céramique polyvalente

  • Mode de production : en batch, continu en option
  • Automatisation : semi-automatique
  • Types de membrane : céramique avec UTP (pression transmembranaire uniforme) ou GP (gradient de perméabilité)
  • Capacité d'alimentation : 68-1 225 l
  • Volume de rétention : 170 l
  • Plage de pression : 1-5 bar
  • Pompe centrifuge : pompe à pression
  • Source de pression : pompe de circulation
  • Échangeur thermique : vanne on/off multitubulaire
  • Diafiltration automatique : en option avec la pompe de diafiltration
  • Enregistrement des données : USB, fichier CSV
  • Taille : 1 850 x 1 450 x 2 553 mm
Informations

Faire des essais dans notre centre de développement des produits ou louer une installation pilote ?

Les producteurs alimentaires lancent de nouveaux produits à base d’ingrédients laitiers, végétaux et alternatifs à un rythme soutenu pour répondre aux tendances de consommation. Quelle est la meilleure option : faire ses essais chez Tetra Pak ou louer une installation pilote ?

La clé du succès en matière de développement de produits est la connaissance du prétraitement des matières premières et de la façon dont les différents composants de la matière première sont séparés aussi soigneusement que possible pour être combinés au sein de nouveaux aliments. La filtration membranaire joue le rôle principal dans ces processus.

De nombreuses applications de filtration

Nous contacter !

Formation des ingénieurs de maintenance

Vous avez des questions sur nos solutions et produits, ou vous avez besoin de conseils d’experts ? Notre équipe se fera un plaisir de vous aider ! Il vous suffit de remplir le formulaire ; nous vous contacterons dès que possible.

Motif du contact

Veuillez sélectionner une option

Secteur d'activité d'intérêt

Sélectionnez un ou plusieurs domaines d’activité
Veuillez sélectionner le secteur d'activité d'intérêt

Nous contacter !

Résumé

Motif du contact
Secteur d'activité d'intérêt

Secteur d'intérêt spécifique

Veuillez sélectionner une option

Nous contacter !

Résumé

Motif du contact
Secteur d'activité d'intérêt

Portée de la demande

Veuillez sélectionner une option

Catégorie alimentaire

Veuillez sélectionner une option
  • Veuillez sélectionner une option
  • Veuillez sélectionner une option
  • Veuillez sélectionner une option
  • Veuillez sélectionner une option
  • Veuillez sélectionner une option

Nous contacter !

Résumé

Motif du contact
Secteur d'activité d'intérêt

Secteur d'intérêt spécifique

Veuillez sélectionner le secteur d'activité d'intérêt

Nous contacter !

Résumé

Motif du contact
Secteur d'activité d'intérêt
Secteur d'intérêt spécifique
Portée de la demande
Catégorie alimentaire

Ce qui décrit le mieux votre demande

Veuillez sélectionner une option
Veuillez décrire votre demande en utilisant 1 000 caractères maximum. Il est obligatoire de remplir ce champ.

Nous contacter !

Résumé

Motif du contact
Secteur d'activité d'intérêt
Message
Secteur d'intérêt spécifique
Portée de la demande
Catégorie alimentaire
Ce qui décrit le mieux votre demande
Votre rôle

Informations sur l'entreprise

Saisissez l'adresse e-mail valide de votre entreprise, par exemple example@company.com
Le prénom est obligatoire
Le nom de famille est obligatoire
Le numéro de téléphone est obligatoire. Veuillez saisir le code du pays.
La ville du lieu de travail est obligatoire
Veuillez sélectionner le pays/la région
Le nom de l'entreprise est obligatoire

Merci pour votre intérêt

Votre demande a été envoyée à nos équipes et nous vous contacterons dans les meilleurs délais. Veuillez cliquer sur le bouton ci-dessous si vous souhaitez soumettre une autre demande ou si vous souhaitez nous poser une autre question.

Something went wrong!

Your request could not be sent at this time. Please try again later, or contact support if the issue persists