Op de fabrieksvloer telt elke beslissing. Producenten staan onder constante druk om de prestaties te optimaliseren, middelen te beheren en zich aan te passen aan veranderingen. Digitalisering biedt nieuwe mogelijkheden, maar echte transformatie vereist meer dan alleen het visualiseren van gegevens of het automatiseren van apparatuur. Het gaat om het analyseren, in context plaatsen en gebruiken van gegevens om continue verbetering in elk deel van de fabriek te stimuleren. 

Tetra Pak® Factory OS™ is gemaakt voor deze volgende stap. Met open standaarden, een modulaire architectuur en diepgaande branchekennis zet het gefragmenteerde data om in bruikbare inzichten, zorgt het voor een uniforme gebruikerservaring en stimuleert het de prestaties in je hele bedrijfsvoering. Of je nu een nieuwe fabriek bouwt, verouderde apparatuur moderniseert of je voorbereidt op AI-gestuurde productie, wij staan klaar om je te helpen de uitdagingen op te lossen die er het meest toe doen – stap voor stap, in jouw tempo.

Wat is Tetra Pak® Factory OS™?

Tetra Pak® Factory OS™ is ons automatiserings- en digitaliseringsplatform van de volgende generatie – speciaal ontwikkeld voor de voedsel- en drankenproductie. Het is een open, modulair en schaalbaar ecosysteem van hardware en software dat apparatuur, gegevens en mensen in de hele fabriek met elkaar verbindt, zodat producenten elke dag slimmere en snellere beslissingen kunnen nemen.

Of je nu één productielijn beheert of een bedrijf met activiteiten op meerdere locaties, Tetra Pak® Factory OS™ biedt een uniforme basis voor een slimme fabriek – Het is ontworpen om mee te groeien met je bedrijf, zich aan te passen aan toekomstige technologieën en naadloos te integreren met zowel verouderde als moderne systemen. 

Tetra Pak® Factory OS™ transformeert gefragmenteerde activiteiten in een verbonden ecosysteem. De kern wordt gevormd door een nieuw gegevensintegratieplatform, aangedreven door open technologieën, industriestandaarden en analytics. Dit platform verbindt apparatuur en systemen in de hele fabriek en biedt zo een uniform, realtime-overzicht. Het verzamelt en contextualiseert gegevens van alle apparatuur (zowel van Tetra Pak als van derden) en levert realtime-inzichten via intuïtieve dashboards en bedrijfsapplicaties. Met deze inzichten kunnen producenten kosten verlagen, de productkwaliteit verbeteren, de productiviteit verhogen, het gebruik van middelen optimaliseren en hun teams meer mogelijkheden bieden. 

Alles wat je moet weten over Tetra Pak® Factory OS™

  • Resultaatgericht: ontwikkeld om de uitdagingen van voedings- en drankenproducenten op het gebied van productie, kwaliteit, bedrijfsmiddelen en materiaalbeheer aan te pakken
  • Open architectuur: verwerkt gegevens uit elke bron, inclusief verouderde machines, nieuwe productielijnen en apparatuur van derden
  • Modulair en flexibel: aanpasbaar aan diverse fabrieksopstellingen, processen en bedrijfsdoelstellingen
  • Schaalbaar: groeit mee met je bedrijf – ondersteunt een hogere productie, nieuwe productlijnen en organisatorische uitbreiding
  • Creëert AI-ready fabrieken: biedt contextuele gegevens – en legt daarmee de basis voor een effectieve implementatie van AI en snelle, zelfverzekerde besluitvorming
  • Gesteund door een sterk partnernetwerk:

Tetra Pak® Factory OS™ is ontwikkeld in samenwerking met toonaangevende technologiepartners, wat zorgt voor interoperabiliteit, innovatie en betrouwbaarheid op de lange termijn.

Tetra Pak® Factory OS™ komt tegemoet aan de dagelijkse realiteit van de voedsel- en drankenproductie – waar complexiteit, kostendruk en operationele risico’s altijd aanwezig zijn. Het helpt producenten om de overstap te maken van reactief probleemoplossen naar proactieve prestatieverbetering op belangrijke gebieden:
  • De totale eigendomskosten (TCO) verlagen 
    Tetra Pak® Factory OS™ koppelt gegevens van verschillende soorten apparatuur en systemen aan elkaar om inefficiënties op te sporen, verspilling tegen te gaan en het energieverbruik te optimaliseren. Met voorspellende inzichten en geïntegreerde besturing kunnen producenten slimmere investeringsbeslissingen nemen en stilstand verminderen.
  • De productkwaliteit waarborgen
    Kwaliteitsroutines worden gedigitaliseerd en gecentraliseerd, waardoor realtime bemonstering, testen en rapportage mogelijk worden. Met contextuele gegevens en een AI-ready infrastructuur kunnen producenten defecten voorkomen, de traceerbaarheid verbeteren en continue verbetering stimuleren.
  • Mensen verantwoordelijkheid geven 
    Gestandaardiseerde HMI's en intuïtieve dashboards vereenvoudigen de taken van operators en verkorten de trainingstijd. Zo kunnen teams zelfverzekerder en consistenter werken – wat vooral belangrijk is in omgevingen met veel personeelsverloop of bij het inwerken van nieuwe medewerkers. 
  • Verouderde infrastructuur moderniseren
    Tetra Pak® Factory OS™ is gebaseerd op open standaarden en sluit naadloos aan op zowel nieuwe als bestaande apparatuur. Producenten kunnen in hun eigen tempo upgraden, zonder dat ze hele systemen hoeven te vervangen – waardoor digitalisering praktisch en schaalbaar wordt.
  • Digitalisering versnellen
    Tetra Pak® Factory OS™ is modulair en schaalbaar, waardoor producenten klein kunnen beginnen en naar behoefte kunnen uitbreiden. Of je nu één productielijn integreert of een bedrijf met activiteiten op meerdere locaties transformeert: het platform past zich aan aan veranderende bedrijfsbehoeften en technologische ontwikkelingen.

Tetra Pak® Factory OS™ Quality Management biedt gestructureerde, end-to-end digitale kwaliteitsborging – van de ontvangst van grondstoffen tot de claims op de markt. Het maakt realtime bemonstering, testen en rapportage mogelijk in alle productiefasen, met flexibele modi (handmatig, gebeurtenisgestuurd, geautomatiseerd) en volledige integratie met zowel Tetra Pak-apparatuur als apparatuur van derden.

Door kwaliteitsgegevens te centraliseren en operators in realtime te begeleiden, helpt het fouten te verminderen, de traceerbaarheid te verbeteren en routines te optimaliseren. Producenten krijgen de precisie en controle die nodig zijn om aan interne normen en externe compliance te voldoen – terwijl ze de basis leggen voor AI-gestuurde voortdurende verbetering.

Tetra Pak® Factory OS™ biedt een 360°-overzicht van de prestaties van bedrijfsmiddelen, onderhoud, energieverbruik en statistieken over duurzaamheid. Het helpt producenten om de totale eigendomskosten (TCO) in de gaten te houden, te vergelijken met toonaangevende fabrieken en kostenfactoren binnen de bedrijfsvoering in kaart te brengen.

Met ondersteunende tools en deskundige diensten kunnen producenten slimmere investeringsbeslissingen nemen, de bedrijfstijd van apparatuur verbeteren en hun bedrijfsvoering afstemmen op duurzaamheidsdoelen voor de lange termijn.

Tetra Pak® Factory OS™ begeleidt operators bij de voorbereiding en validatie van materialen met behulp van mobiele, webgebaseerde tools. Het zorgt voor nauwkeurige registratie, koppeling en traceerbaarheid van alle materialen – inclusief die welke handmatig worden ingevoerd.

Het is geïntegreerd met barcodescanners en handheld-apparaten en ondersteunt kostenberekening per batch, voorraadbeheer en naleving van regelgeving. Dit helpt afval te verminderen, de interne logistiek te stroomlijnen en de zichtbaarheid van materiaalstromen te verbeteren.

Tetra Pak® Factory OS™ biedt totaaloplossingen voor het uitvoeren van recepturen, batchverwerking, planning en traceerbaarheid. Het systeem wordt geleverd via één intuïtieve interface voor alle apparatuur, waardoor de complexiteit wordt verminderd en er minder tijd nodig is voor training.

Productiebeheer sluit aan op ERP-systemen om planning en uitvoering op elkaar af te stemmen – wat de doorvoercapaciteit optimaliseert, fouten minimaliseert en de operationele efficiëntie verbetert.

AI-gereed zijn betekent niet dat je vandaag al over kunstmatige intelligentie moet beschikken – het gaat erom dat je de juiste basis hebt om het volledige potentieel ervan te benutten zodra je er klaar voor bent. De meeste fabrieken hebben tegenwoordig te kampen met versnipperde systemen, inconsistente gegevens en beperkt inzicht. In zo’n omgeving kan AI geen meerwaarde bieden. Om AI-gereed te zijn, heeft een fabriek het volgende nodig:

  • Schone, contextuele gegevens uit alle apparatuur en systemen
  • Een gestandaardiseerde infrastructuur die verouderde en moderne systemen met elkaar verbindt
  • Schaalbare architectuur die mee kan groeien met veranderende behoeften
  • Veilige, interoperabele systemen die gegevens beschermen en compatibiliteit garanderen

Dat is precies wat Tetra Pak® Factory OS™ biedt. Het creëert een uniforme digitale backbone die het mogelijk maakt om AI zinvol toe te passen – of het nu gaat om voorspellend onderhoud, kwaliteitsoptimalisatie of autonome besluitvorming. Het verzamelt niet alleen gegevens; het bereidt ze voor, verbindt ze en maakt ze bruikbaar.

Dus wanneer producenten investeren in AI-tools of geavanceerde analyses, beginnen ze niet vanaf nul – ze bouwen voort op een systeem dat is ontworpen om dit te ondersteunen.

Ja. Het portfolio is gebaseerd op open standaarden en commerciële technologieën, waardoor het compatibel is met vrijwel alle apparatuur, ongeacht de leeftijd of leverancier. Of je nu werkt met verouderde systemen of machines van derden integreert, de oplossingen zijn ontworpen om naadloos te integreren en mee te groeien met je behoeften. Dat betekent dat je in je eigen tempo kunt moderniseren, zonder dat je alles in één keer hoeft te vervangen.

Je hoeft niet alles in één keer te vernieuwen. Het portfolio is modulair en schaalbaar opgezet, zodat je kunt beginnen waar het het belangrijkst is en kunt uitbreiden naarmate je behoeften veranderen. Of je nu verouderde systemen moderniseert of een geheel nieuwe omgeving opzet, het doel blijft hetzelfde: slimmere beslissingen, betere prestaties en een toekomstbestendige bedrijfsvoering.

Is jouw fabriek klaar voor de toekomst?

Fabrieken van de toekomst worden niet bepaald door de technologieën die ze gebruiken, maar door de manier waarop die technologieën samenwerken om een dynamisch, onderling verbonden en zichzelf verbeterend ecosysteem te creëren.

Met de juiste gegevens, de juiste tools en de juiste partner is het transformeren van je bedrijfsvoering niet alleen mogelijk, maar ook de logische stap om je bedrijf toekomstbestendig te maken.

Man en vrouw in een fabriek voor de voedsel- en drankenindustrie

Zes manieren waarop automatisering waarde toevoegt aan uw bedrijf

Ontvang inzichten van experts in hoe automatisering en digitalisering een meetbare impact kunnen hebben op de voedsel- en drankenproductie.

Sean Sims, Vice President van Tetra Pak Automation & Digitalisation Solutions

Pak uw drie grootste uitdagingen aan

Sean Sims, Vice President, Automation and Solutions, deelt de grootste uitdagingen in de voedsel- en drankenindustrie en hoe slimme fabriekstechnologieën helpen.

Get in touch with us!

Service engineers training

Have questions about our solutions and products, or need some expert advice? Our friendly team is here to help! Just fill out the form, and we’ll get back to you as soon as possible.

Purpose of contact

Error - please select one option that best describes your request

Business area of interest

Select one or more business areas
Error - please select business area of interest

Get in touch with us!

Summary

Purpose of contact
Business area of interest

Specific area of interest

Error - please select one option that best describes your request

Get in touch with us!

Summary

Purpose of contact
Business area of interest

Scope of request

Error - please select one option that best describes your request

Food category

Error - please select one option that best describes your request
  • Error - please select one option that best describes your request
  • Error - please select one option that best describes your request
  • Error - please select one option that best describes your request
  • Error - please select one option that best describes your request
  • Error - please select one option that best describes your request

Get in touch with us!

Summary

Purpose of contact
Business area of interest

Specific area of interest

Error - please select business area of interest

Get in touch with us!

Summary

Purpose of contact
Business area of interest
Specific area of interest
Scope of request
Food category

What describes your request the best

Error - please select one option that best describes your request
Please describe your enquiry using maximum 1000 characters. The message is mandatory.

Get in touch with us!

Summary

Purpose of contact
Business area of interest
Message
Specific area of interest
Scope of request
Food category
What describes your request the best
Your role

Company information

Enter your valid company e-mail address, such as example@company.com
First name is mandatory
Last name is mandatory
Phone number is mandatory. Please include country code.
The city of workplace is mandatory
Error - please select your country or region
The company name is mandatory

Thank you for your interest

Your request has been submitted to our teams and we will be in touch shortly. Please click on the button below if you want to submit another request or if you have another query for us.

Something went wrong!

Your request could not be sent at this time. Please try again later, or contact support if the issue persists