Apoyando la producción de queso

Hay diversas tecnologías de filtración que se pueden utilizar ventajosamente en la producción de queso. Estandarizar el contenido total de proteínas en los quesos amarillos es una de las principales aplicaciones de la filtración, ya que uniformiza las variaciones estacionales en los contenidos de proteína de la leche y de esa forma estabiliza el proceso de elaboración del queso. La eliminación de bacterias y esporas es otra aplicación que mejora la calidad del queso. La filtración también desempeña un papel importante en la clarificación de la salmuera de queso, que se utiliza comúnmente en la producción de queso para la preservación del producto y el control de texturas, y para mejorar el sabor y optimizar la formación de la cáscara. 

Ventajas

Productos de alta calidad

El uso de la filtración por membrana para la estandarización de proteínas permite a las lecherías producir queso con una composición más uniforme durante todo el año. La eliminación de bacterias y esporas ayuda a garantizar que el queso no sea destruido por el crecimiento indeseado de bacterias.

Uso estandarizado de las tinas de queso

La filtración por membrana permite concentrar la leche para quesos, lo que permite a los fabricantes de queso estandarizar la utilización de tinas de queso y equipos de drenaje de suero de leche.

Usos

Queso feta, limones y ajo

Queso blanco

Alto rendimiento, calidad uniforme

Los quesos blancos se pueden fabricar por concentración completa de la leche mediante la ultrafiltración. Se agregan cultivo o ácido, cuajo, sal y otros aditivos al retenido de filtración. Luego, el queso terminado está listo para el envasado. El proceso de ultrafiltración da como resultado una calidad alta y uniforme y un rendimiento muy alto. Al mismo tiempo, es posible fabricar varios productos diferentes en la misma unidad de ultrafiltración.

Queso crema clásico

Queso crema

Estructura óptima del producto

En la producción de queso crema, la leche fresca estandarizada se fermenta y luego se concentra mediante filtración por membrana para crear la composición correcta del producto. La ultrafiltración es un método de concentración suave que preserva la relación grasa-proteína mientras elimina solo agua, minerales y lactosa. Ofrece la estructura óptima de queso crema. Las unidades de ultrafiltración son versátiles y pueden manejar múltiples recetas, desde bajas en grasas hasta regulares. También pueden admitir diferentes capacidades de producción de estas variedades. La ultrafiltración también proporciona un rendimiento más alto que la otra opción de concentración: la separación.

Mini mozzarellas en salmuera

BrineClearTM

Clarificación de la salmuera del queso

Una salmuera de buena calidad es esencial para lograr buen sabor, buena corteza y apariencia del queso. La salmuera de mala calidad pone en peligro la calidad del queso y puede provocar el deterioro del producto y la pérdida financiera. Con el tiempo, microorganismos como bacterias, esporas, levaduras y mohos se acumulan en la salmuera y pueden migrar al queso durante el proceso de salado, contaminando la superficie del queso y degradando la calidad del producto. BrineClear utiliza la filtración por membrana para garantizar salmuera de alta calidad en todo momento. El proceso BrineClear elimina microorganismos no deseados, dejando salmuera transparente. No se utilizan aditivos, y la temperatura y el pH de la salmuera permanecen sin cambios durante todo el proceso. La unidad BrineClear se conecta fácilmente a un sistema de salmuera existente.

Queso cottage, mantequilla, leche, etc. sobre una tabla de madera

Estandarización de proteínas de la leche para quesos

Menores costos, mayor rendimiento

Estandarizar el contenido total de proteínas en la leche para quesos uniformiza las variaciones estacionales en el contenido de proteínas de la leche, estabilizando el proceso de elaboración del queso y mejorando la utilización de la tina de queso. La estandarización total de las proteínas también reduce los costos del cuajo. Esto brinda más control durante el proceso de producción, lo que reduce la variación de calidad en el producto final. La ultrafiltración es la tecnología utilizada para estandarizar la proteína total. El proceso mejora el control de las propiedades de fabricación de cuajada y produce un flujo de suero de leche de alta calidad.

Leche siendo servida

Eliminación de bacterias y esporas en el queso

Garantiza una alta calidad de producto

Tradicionalmente, el contenido natural de esporas, que sobreviven a la pasteurización normal, se controlaba agregando nitrato a la leche para quesos. El nitrato evita que las esporas crezcan y produzcan gases. En muchos mercados, las demandas del consumidor de productos naturales libres de conservantes han hecho que se deje de lado el nitrato. En cambio, los productores de quesos pueden usar la microfiltración para eliminar las esporas y las bacterias no deseadas de la leche descremada.

Tecnologías

Unidad de microfiltración de Tetra Pak

Estandarización del contenido de caseína

Microfiltración

En la fabricación de queso, la microfiltración se utiliza para estandarizar el contenido de caseína en el queso. Este es un paso crucial, ya que la coagulación de la caseína se encuentra en el corazón del proceso de elaboración del queso. Estandarizar el contenido de caseína en la leche para quesos uniformiza las variaciones estacionales en la presencia de caseína, lo que hace posible un proceso de fabricación de queso más estable y una mejor utilización de la tina quesera. Las membranas de microfiltración tienen el tamaño de poro más grande de las cuatro tecnologías principales de filtración de lácteos. Permiten que pase la mayoría de las sustancias, excepto los sólidos suspendidos, las bacterias y los glóbulos grasos. La eliminación de bacterias y esporas es un paso crucial en la producción de queso y esencial para garantizar la calidad y seguridad del queso.

Unidad de ultrafiltración Tetra Pak

Separación total de proteínas

Ultrafiltración

Las membranas de ultrafiltración se utilizan para concentrar moléculas grandes, especialmente proteínas, en la leche antes de la elaboración del queso. Estandarizar el contenido de proteína de la leche para quesos empareja las variaciones estacionales en el contenido de proteína de leche, lo que proporciona un proceso de fabricación de queso más estable y una mejor utilización de la cuba de queso. La membrana de ultrafiltración permite que las sales minerales, la lactosa, los ácidos orgánicos y los péptidos más pequeños pasen como permeado. Las proteínas, grasas y polisacáridos permanecen en el producto como retenido. El proceso de bajo impacto hace posible lograr con precisión el nivel de proteína que busca el fabricante de queso para cada producto.

Ultrafiltración: una tecnología comprobada para la producción de queso blanco

El método de ultrafiltración (UF) para la producción de queso blanco se introdujo a principios de la década de 1970 y, desde entonces, se ha utilizado ampliamente. La filtración por membrana es una tecnología establecida y probada para casi cualquier proceso lechero, y Tetra Pak Soluciones de filtración ha suministrado e instalado más de 30 plantas de ultrafiltración para la producción de queso blanco en todo el mundo. El proceso de ultrafiltración ofrece una serie de ventajas.

Queso feta con ensalada y tomates

Mejor rendimiento

Mejor rendimiento

Con la fabricación tradicional de queso en tinas, solo se retiene la caseína y la grasa en el queso. Con el método ultrafiltración, se retienen las proteínas del suero, además de la caseína y la grasa. En consecuencia, el método ultrafiltración requiere aproximadamente un 20 % menos de leche por kilo de queso.

Menos cuajo

Menos cuajo

La necesidad de agregar cuajo se relaciona en gran medida con el volumen. En el proceso tradicional en la tina, es necesario cuajar todo el volumen de leche, mientras que en el método ultrafiltración, solo se necesita cuajar el volumen del concentrado. Normalmente, el volumen del concentrado es 5 veces menor que el volumen de la leche. En consecuencia, el consumo de cuajo será considerablemente menor cuando se utilice el método ultrafiltración.

Flexibilidad e innovación del producto

Flexibilidad e innovación del producto

En la misma planta de ultrafiltración se puede producir concentrado con una amplia variedad de composiciones, es decir, grasa en materia seca y materia seca en concentrado. El cambio de un tipo de producto a otro se puede manejar con sistemas de control del proceso completamente automáticos, a través del manejo de recetas. Al mismo tiempo, la posibilidad de cambiar de recetas en la misma planta ofrece una excelente oportunidad para introducir nuevos productos sin tener que invertir en nuevos equipos.

Alto valor nutricional

Alto valor nutricional

En el proceso tradicional en la tina, prácticamente todas las proteínas del queso son caseína; en el proceso de ultrafiltración, la proteína en el queso consiste tanto de proteínas de caseína como de proteínas de suero. El valor nutricional de la proteína de suero es mayor que el de la caseína. Por lo tanto, el valor nutricional total del producto terminado es mayor cuando se utiliza el método de ultrafiltración.

Proceso continuo y más rápido

Proceso continuo y más rápido

El proceso tradicional de fabricación de queso en tinas es, por naturaleza, un proceso en tandas. El método ultrafiltración es un verdadero procesamiento continuo; la leche pasteurizada y estandarizada se coloca en la planta de ultrafiltración, y el concentrado sale de la planta en un flujo continuo. El proceso de ultrafiltración es extremadamente rápido, requiere un promedio de menos de 10 minutos desde que la leche ingresa hasta que el concentrado sale de la planta.

Sistema cerrado

Sistema cerrado

Las tinas de queso utilizadas en el proceso tradicional son abiertas o semiabiertas y, por lo tanto, son sensibles a la contaminación por microorganismos en el aire, especialmente la levadura y el moho. El proceso ultrafiltración es un sistema completamente cerrado y, por lo tanto, no está sujeto a la contaminación transmitida por el aire. El beneficio es una mayor vida útil del producto y menos desechos a causa del deterioro.

Fácil control de parámetros y composición

Fácil control de parámetros y composición

El proceso tradicional de fabricación de queso en tinas es muy sensible a varios parámetros: temperatura, acidez de la leche, capacidad de cuajo, corte del coágulo, agitación mecánica y tiempo en la tina. El fabricante de queso es quien controla todos esos parámetros, según su conocimiento y experiencia. En el proceso de ultrafiltración se eliminan algunas de las variables, gracias a un sistema de control de proceso totalmente automático, que garantiza un concentrado uniforme en todo momento.

Equipo relevante

Tipos de membranas

​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​Tipos de membrana y aplicaciones​

La parte principal de cualquier proceso de filtración de membrana es la membrana en sí; por lo tanto, elegir la mejor membrana para un proceso específico suele ser una tarea compleja.

Hombre utilizando la herramienta de instalación de membrana

Herramientas de membrana

Ofrecemos una serie de sistemas y herramientas prácticas y fáciles de utilizar para la instalación, el mantenimiento y la solución de problemas de su sistema de filtración.

Unidad de prueba piloto múltiple, bobinado en espiral, 60 bar

Alquiler de unidades piloto

Ofrecemos diferentes tipos de unidades piloto de prueba para alquiler fáciles de utilizar. Todos los diferentes pro­cesos de filtración de productos lácteos se pueden probar mediante distintos tipos de plantas.

Casos e información

Explore más soluciones

Persona que produce queso sonriendo y sosteniendo un queso

sobre la producción de queso

Respaldados por décadas de experiencia, contamos con el conocimiento, las soluciones integradas de planta y envasado que necesita para producir queso cheddar de manera constante.

Líneas para queso

Líneas para queso

Nuestras líneas basadas en las mejores prácticas para quesos combinan nuestras soluciones probadas en la configuración más óptima para un producto específico a una capacidad específica.

equipo de procesamiento

Equipo de procesamiento

Ofrecemos soluciones completas y equipos para productos lácteos, quesos, helados, JNSD y otras bebidas, polvos, alimentos de origen vegetal y nuevos alimentos.

Contáctanos

Capacitación de ingenieros de servicio

¿Tienes alguna pregunta sobre nuestras soluciones y servicios, o necesita asesoramiento? Nuestro equipo está aquí para ayudarte. Rellena el formulario y nos pondremos en contacto contigo lo antes posible.

  • 1 Propósito
  • 2 Solicitud
  • 3 Contáctenos

Motivo del contacto

Seleccione una opción

Área de interés empresarial

Seleccione una o más áreas de negocio
Seleccione el área comercial de interés

Contáctanos

Resumen

Motivo del contacto
Área de interés empresarial
  • 1 Propósito
  • 2 Solicitud
  • 3 Contáctenos

Área de interés específica

Seleccione una opción

Contáctanos

Resumen

Motivo del contacto
Área de interés empresarial
  • 1 Propósito
  • 2 Solicitud
  • 3 Contáctenos

Alcance de la solicitud

Seleccione una opción

Categoría de alimentos

    Seleccione una opción
    Seleccione una opción
    Seleccione una opción
    Seleccione una opción
    Seleccione una opción
Seleccione una opción

Contáctanos

Resumen

Motivo del contacto
Área de interés empresarial
  • 1 Propósito
  • 2 Solicitud
  • 3 Contáctenos

Área de interés específica

Seleccione el área comercial de interés

Contáctanos

Resumen

Motivo del contacto
Área de interés empresarial
Área de interés específica
Alcance de la solicitud
Categoría de alimentos
  • 1 Propósito
  • 2 Solicitud
  • 3 Contáctenos

Lo que mejor describe su solicitud

Seleccione una opción
Ingrese este campo

Contáctanos

Resumen

Motivo del contacto
Área de interés empresarial
Mensaje
Área de interés específica
Alcance de la solicitud
Categoría de alimentos
Lo que mejor describe su solicitud
Su rol
  • 1 Propósito
  • 2 Solicitud
  • 3 Contáctenos

Información de la empresa

Por favor, ingresa un correo electrónico laboral válido.
Ingrese este campo
Ingrese este campo
Ingrese este campo
Ingrese este campo
Seleccione una opción
Ingrese este campo

Gracias por su interés

Su solicitud se envió a nuestros equipos y nos comunicaremos a la brevedad. Haga clic en el botón a continuación si desea enviar otra solicitud o si tiene otra consulta para nosotros.