Ventajas
El sistema de preparación Tetra Pak B-EXT es una solución de isla completa para la preparación final de jarabes y bebidas.
Su diseño modular flexible está incorporado para una actualización fácil a medida que el producto debe cambiar y para liderar el mercado en la reducción de pérdidas de producto y reducción al mínimo de residuos, consumo de agua y energía.
Capacidad
Desde lotes de entre 2000 y 4000 litros/hora hasta la producción continua de alta velocidad de 70 000 litros/hora
Aplicaciones
Puede producir cualquier bebida: jugos, néctares, bebidas sin gas, bebidas sin alcohol, bebidas energéticas, jarabes y bebidas de origen vegetal, funcionales y lácteas.
Ejemplos de ingredientes
- Gomas
- Estabilizadores
- Espesantes
A complete scalable island solution for final syrup and beverage preparation
- A highly versatile solution that can handle the final preparation of a complete range of syrups and beverages, meeting every production need with outstanding product quality.
- Designed for reducing product losses, and water and energy consumption. Compared to a traditional system with agitators and high shear pump, the Tetra Pak® Preparation System B-EXT enables annual savings of up to 29% in waste, 69% in steam, and 60% in electricity, thanks to centralised CIP and mixing efficiency.*
- An island solution that supports product innovation by being flexibly upgradable to handle new products and new capacities as production needs evolve.
*Preparation System 10 000 litres. Working days/ yr 365, working hours, 24h; current mixing time 20min, Current caustic cycle time 30min, Batch size 10 000 litres; line speed 40 000 litres/h (ratio 1:5.4) Steam: 0.033 EUR/kg; Electricity: 0.15EUR/kWh; Water: 0.0043 EUR/l; Caustic: 1.12 EUR/kg; Area: 149.9 EUR/m²/yr
Equipos de procesamiento de bebidas de próxima generación
Ha llegado una revolución a la producción de jarabe final. Nuestro experto explica la nueva tecnología que hace que el procesamiento de bebidas sin gas y carbonatadas sea más fácil que nunca. Para obtener más información, mire el video.
Un enfoque innovador del diseño de procesos de bebidas está transformando la forma en que los productores mejoran sus plantas. El resultado: menos interrupciones y costos mucho menores. Lea cómo la nueva tecnología está haciendo que los desafíos complejos sean simples.
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Características
Radial jet mixer technology
Ultra-effective mixing with high energy efficiency
The radial jet mixer nozzle forces liquid at high speed into the tank and creates turbulence for agitation. This avoids the disadvantages of a mechanical agitator, which increases air incorporation to create foaming. Particles do not sink and collect at the bottom because of the turbulence created by the nozzle. It’s also reassuring to know that the nozzle does not create high shear. This helps to preserve product quality.
Injector technology
Immediate wetting at point of entry
Wetting of powders begins immediately in the injector. The unique design allows us to create a vacuum due to the Venturi effect, so ingredients are sucked into the mixer at the point of entry. When powder is poured into the top of a tank, undissolved powder can sink to the bottom and lead to clogging over time. Our innovative injector and radial jet mixer technology avoid clogging and enable fast in-feed of powder and liquids.
Pre-mix recirculation loop with booster pump
Dissolves ingredients independently from the main batch
It may be advantageous to dissolve ingredients independently from the main batch, for instance to avoid unwanted reactions. A pre-mix recirculation loop allows this without requiring a separate pre-mix vessel. The loop, powered by a booster pump, independently recirculates over the feeding hopper without interfering with the main mixing tanks. This allows preparation of small batches by simply using the feeding hopper as a vessel.
