Descubre el potencial de tus líneas de producción láctea líquida existentes
¿El aumento de los costos de energía y agua, los objetivos de emisiones y la pérdida de producto están presionando sus márgenes? Los productores lecheros se enfrentan a estos desafíos en un momento en que muchas de sus líneas aún están lejos de alcanzar el fin de la vida útil. Al optimizar las líneas de procesamiento de lácteos líquidos existentes con soluciones actuales probadas en el mercado, es posible aumentar la eficiencia, reducir la emisión de gases de efecto invernadero y el uso de recursos, y fortalecer los activos actuales en cuatro tipos principales de líneas de productos lácteos líquidos1.
Descarga la evaluación revisada
Mira exactamente cómo se llevó a cabo la evaluación. El informe de metodología detalla los escenarios de referencia frente a los de solución, el conjunto de soluciones disponibles comercialmente, el cálculo de emisiones evitadas, las verificaciones de calidad de los datos y el análisis de sensibilidad en los cuatro tipos de líneas de productos lácteos líquidos.
Resumen: Metodología y resultados
Obtén una descripción general concisa de la evaluación. Este resumen explica el alcance, los supuestos clave y los resultados principales para mejorar las líneas de procesamiento y llenado de productos lácteos líquidos existentes con soluciones disponibles comercialmente, incluidas las reducciones de emisiones, agua y pérdida de producto.
Convirtiendo los hallazgos en valor comercial para tus líneas de producción láctea
Actualizar las líneas de procesamiento de lácteos líquidos existentes con el conjunto evaluado de soluciones disponibles en el mercado convierte los hallazgos de la evaluación en una medida comercial práctica. Puede permitirte reducir las emisiones, el uso del agua y la pérdida de producto, a la vez que mejora el rendimiento y la utilización de los activos actuales, en lugar de invertir en la sustitución completa de la línea. Esto puede ayudar a fortalecer los márgenes y la resiliencia al reducir el gasto de energía y agua, reducir el desperdicio y hacer un mejor uso de los gastos de capital existentes.
Mira cómo OneStep impulsa tu eficiencia
La tecnología OneStep hace que el proceso de producción sea más rápido y más eficiente en términos energéticos. En un solo paso ininterrumpido, la leche cruda se precalienta, separa, estandariza y homogeneiza, antes de someterse a un tratamiento UHT y enfriamiento regenerativo, y luego se transfiere al depósito aséptico. Al eliminar los pasos de pasteurización y almacenamiento intermedio, el tiempo de procesamiento se reduce de hasta dos días a solo unas pocas horas.
Mira cómo OneStep impulsa tu eficiencia
La tecnología OneStep hace que el proceso de producción sea más rápido y más eficiente en términos energéticos. En un solo paso ininterrumpido, la leche cruda se precalienta, separa, estandariza y homogeneiza, antes de someterse a un tratamiento UHT y enfriamiento regenerativo, y luego se transfiere al depósito aséptico. Al eliminar los pasos de pasteurización y almacenamiento intermedio, el tiempo de procesamiento se reduce de hasta dos días a solo unas pocas horas.
1: Los resultados se basan en escenarios modelados para las líneas basadas en las mejores prácticas de Tetra Pak de 2019 y variarán según la región geográfica, el tipo de línea de procesamiento y la implementación específica del sitio. La evaluación que cubre la emisión de gases de efecto invernadero fue revisada por Carbon Trust utilizando la guía de emisiones evitadas basada en las mejores prácticas e incluye las emisiones de la solución para calcular el impacto neto.