Línea de mejores prácticas para leche para yogur con tecnología OneStep

Un tratamiento del calor único y mínimo, sin ningún almacenamiento intermedio: con la línea de leche para yogur con tecnología OneStep, las partes del proceso que no añaden valor se eliminan y el paso de la leche cruda a la leche formulada para yogur ocurre en un solo paso.

La tecnología OneStep combina separación, estandarización, mezcla, tratamiento del calor y más en un solo paso. No existe una forma más rápida o eficiente de producir leche para yogur. Puede comenzar con leche cruda o leche en polvo, o una combinación de ambas. La tecnología OneStep también permite que la producción de leche para yogur sea más eficiente en términos energéticos, lo que reduce las emisiones y ahorra recursos.

ilustraciones para la línea de procesos

Reducción de costo total de propiedad

En comparación con las líneas convencionales, ambas configuraciones de la línea basada en las mejores prácticas para leche para yogur con tecnología OneStep le permiten ahorrar dinero. Las instalaciones son más pequeñas y más eficientes en espacio, y permiten reducir su consumo de agua, vapor, electricidad y detergentes de limpieza. Las soluciones también producen menos desechos.

niño bebiendo leche

Huella de carbono reducida

La línea basada en las mejores prácticas de leche para yogur con la tecnología OneStep reduce su consumo de agua en hasta 49 %, su consumo de electricidad en hasta 41 % y el de energía térmica en hasta 16 %, al minimizar el uso de recursos. Esto da como resultado una reducción del 25 % en su huella de carbono en comparación con las soluciones convencionales.

Huella de carbono (equivalentes en kg CO2)*:
Línea convencional: 21,8
Adición de polvo en línea: 16,3
Adición de sólidos en línea: 16,6

línea de procesamiento de yogur

No se compromete la calidad del producto

Un proceso más sostenible y uso reducido de equipos: entonces, ¿cómo es posible mantener la calidad del producto con el proceso convencional? En primer lugar, el mezclador de alto corte Tetra Pak garantiza un rendimiento óptimo del añadido de polvo. Además, obtiene la composición correcta de leche para yogur, lo que garantiza el contenido exacto de grasa y la adición de ingredientes al depósito de fermentación. Y por último, pero no menos importante, el pasteurizador D Tetra Pak controla todo y garantiza que la temperatura se mantenga en el nivel correcto durante todo el proceso.

Two patent pending configurations

The line for yoghurt milk with OneStep technology comes in two patent pending configurations, differentiated in the way that ingredients are added to the yoghurt milk.

Leche para yogur: OneStep + adición de sólidos

Producción más confiable

Este concepto de tratamiento de la leche para yogur habilita una producción magra La dosificación de espesantes implica menos equipos que el proceso convencional, lo que reduce los costos y el desecho de productos, sin comprometer la calidad del producto. La leche para yogur se puede utilizar para hacer todo tipo de productos a base de yogur.

Leche para yogur: OneStep + añadido de polvos

Producción más confiable

Este concepto de tratamiento de la leche para yogur permite un proceso más sostenible que involucra menos equipos. Las partes del proceso que no agregan valor se eliminan y no se compromete la calidad del producto. La leche para yogur se puede utilizar para hacer todo tipo de productos a base de yogur.

Dos configuraciones pendientes de patente

línea de procesamiento de yogur

Yogur bebible que se puede conservar a temperatura ambiente: línea completa integrada

¿Está buscando una solución completa para el procesamiento y envasado de yogur bebible a fin de distribuirlo a temperatura ambiente? Aquí le presentamos nuestra línea basada en las mejores prácticas, diseñada para satisfacer sus necesidades de producción, economía y flexibilidad.

línea de procesamiento de yogur

Yogur bebible para refrigerar: línea completa integrada

¿Está buscando una solución completa para el procesamiento y envasado de yogur bebible para la distribución refrigerada? Aquí le presentamos nuestra línea basada en las mejores prácticas, diseñada para satisfacer sus necesidades de producción, economía y flexibilidad.

Rethinking resources

Food and beverage producers face growing challenges in energy, water, and waste management. Addressing them requires a combination of technology and food expertise, tailored to your operations. Our comprehensive portfolio of products and services, backed by decades of experience in food applications, can help you reduce your energy, water, and waste while simultaneously delivering cost benefits.

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*Alcance: desde la salida del silo de leche cruda hasta la salida del pasteurizador de leche para yogur (no se incluye el proceso para los sistemas de crema y polvo adicionales).
Escenario de producción para la preparación de leche para yogur: 15 000 l/h, 8 h x 2 al día, 300 días/año.
Producto: Leche para yogur con composición de 1,5 % de grasa, 4,0 % de proteína y 5 % de azúcar agregada de acuerdo con la receta a continuación.
- Leche cruda: 98 %
- Crema adicional: -6 %
- Leche en polvo descremada: 2 %
- Azúcar: 5 %
- Almidón: 1 %
Total: 100 %