ÉTUDE DE CAS 

Production de sirop fini : le succès du sucre

Un producteur mondial de boissons gazeuses a amélioré la précision et la fiabilité de son processus et a réalisé des économies en adoptant une nouvelle unité de mélange.
Boisson marron et glaçons

Le défi

Pour fabriquer des boissons gazeuses, on mélange de l'eau avec du sirop concentré fini. Le sirop fini est composé de sirop de sucre de viscose, de concentrés et d'eau, et est généralement produit selon un processus discontinu, ce qui présente de nombreux inconvénients.

Plusieurs batchs doivent être produits en parallèle en suivant différents plannings pour permettre aux machines de remplissage actuelles à grande capacité de fonctionner en continu.

Ces machines peuvent remplir 72 000 litres de boissons par heure, elles doivent donc être alimentées avec 24 000 litres au maximum de sirop par heure. Cela nécessite plusieurs cuves de production, même pour une seule boisson, ce qui prend beaucoup de place, coûte cher et demande beaucoup de travail.

Bien qu'elle présente de nombreux avantages, la production continue est nécessairement plus complexe, car elle implique non seulement du matériel, mais aussi un système de contrôle sophistiqué.

La solution

Dans le cadre de la modernisation d'une ancienne usine, un client de Tetra Pak a choisi d'investir dans une unité de mélange en ligne de grande capacité : la clé du processus de fabrication en continu de Tetra Pak pour le sirop de boisson. Cette unité comprend des débimètres massiques pour mesurer et mélanger automatiquement et précisément jusqu'à dix ingrédients de manière très efficace et homogène, ainsi qu'un système de recirculation breveté qui maintient constants tous les paramètres de production, tels que le débit massique et la teneur en sucre pendant la phase de démarrage, indépendamment des unités en amont et en aval qui s'arrêtent.

Le résultat

En passant à la production continue, ce producteur de boissons a gagné énormément d'espace, réduit ses pertes de produit, amélioré ses capacités de contrôle des recettes et réalisé diverses économies financières. Leur production ne nécessite plus qu'une seule cuve au lieu de quatre, ce qui permet de gagner beaucoup d'espace dans l'usine.

Une machine de mélange automatique en ligne peut être reliée à des machines de remplissage sans que personne n'ait à surveiller le processus. Grâce au système de contrôle automatique, la qualité des produits est toujours au rendez-vous. Les pertes de produits sont négligeables, car le produit présente le bon ratio d'ingrédients dès le premier litre.

Sirio Volpi, directeur de l'ingénierie, déclare : « Tetra Pak a une expérience de la production continue qui remonte à plus de trente ans. Nous apportons tout cela dans notre dialogue avec les clients, ce qui leur permet d'adopter des solutions avancées dont l'efficacité n'est plus à prouver. »

Solutions de mélange

Le mélange peut être effectué manuellement par batch ou automatiquement à l'aide d'un procédé continu en ligne. En savoir plus sur les solutions de mélange avec les équipements de mélange de Tetra Pak

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