Avantages

L’unité Tetra Pak® Doseuse pour moules rotative 27 A4 à capacité moyenne est une innovation offrant une production plus sûre, plus fiable et plus rentable. Sa conception révolutionnaire avec réservoir de saumure « ouvert » élimine les zones difficiles à nettoyer, permet de voir plus facilement la saleté et les déversements, et facilite l’entretien, favorisant ainsi l’hygiène de l’environnement d’exploitation. Le système d’automatisation servocommandé permet une plus grande précision et une plus grande fiabilité, tout en créant un potentiel pour des volumes plus élevés et une réduction des temps d’arrêt

 

Données clés

Unité ultra-rapide pour le remplissage des mélanges dans un moule, avec options de trempage dans des enrobages

 

Capacité

Jusqu’à 21 600 produits/heure

 

Applications

Crème glacée moulée, sorbets, glaces à l’eau ou au jus de fruits avec bâtonnet

avantages de la doseuse pour moules rotative 27A4

mode de fonctionnement

Une crème glacée ou un mélange de fruits est introduit dans les moules sur la table de moulage. Un bain de saumure froid congèle le mélange et les bâtonnets sont insérés lorsque celui-ci a suffisamment durci. Une saumure chaude décongèle ensuite une fine couche extérieure pour permettre l’extraction des moules. Le produit peut ensuite être enrobé de chocolat et/ou d’ingrédients secs avant d’être délicatement placé dans la voie à papier d’une fardeleuse multi-voies.

mode de fonctionnement

Une crème glacée ou un mélange de fruits est introduit dans les moules sur la table de moulage. Un bain de saumure froid congèle le mélange et les bâtonnets sont insérés lorsque celui-ci a suffisamment durci. Une saumure chaude décongèle ensuite une fine couche extérieure pour permettre l’extraction des moules. Le produit peut ensuite être enrobé de chocolat et/ou d’ingrédients secs avant d’être délicatement placé dans la voie à papier d’une fardeleuse multi-voies.

Caractéristiques

Cuve à saumure conique

Cuve à saumure conique

Amélioration des normes d’hygiène

Grâce à une conception ouverte révolutionnaire, notre cuve à saumure ne présente aucune zone difficile à nettoyer où les bactéries peuvent s’accumuler. Pour le personnel, la règle est la suivante : il suffit de nettoyer ce qui est visible. Les éclaboussures de produit et la saleté sont plus faciles à repérer et peuvent donc être directement éliminées. Elle améliore donc l’hygiène de l’ensemble de l’environnement de production, offrant ainsi une solide garantie de sécurité alimentaire pour les consommateurs et de sécurité sur le lieu de travail pour le personnel.

Pince d’extracteur

Pince d’extracteur

Robuste pour une production fiable

Cette pièce essentielle retire le produit du moule. Elle peut s’adapter automatiquement pour trouver le bâtonnet, puis le soulever avec suffisamment de force afin d’extraire le produit sans qu’il tombe. Notre pince améliorée comporte moins de pièces et un bras en plastique moulé pour une conception plus robuste et plus facile à nettoyer. Le bras en plastique est détectable à la fois aux rayons X et par les détecteurs de métal. La zone d’ouverture étant plus grande, elle permet également des variations plus importantes de la qualité du bâtonnet.

Remplissage adaptable

Remplissage adaptable

Flexibilité pour une plus grande variété de produits

La doseuse pour moules rotative offre une grande flexibilité pour tous les produits, des plus classiques aux plus haut de gamme. Elle peut être équipée de remplisseuses volumétriques supérieure et inférieure, d’une remplisseuse temporisée supérieure, d’une remplisseuse en crayon et d’un dispositif d’aspiration arrière. En modifiant la méthode de remplissage, il est possible de produire une variété de produits quasiment infinie. Les recettes préétablies dans le système d’automatisation s’adaptent à la méthode de remplissage en place.

Plaque à buse 27 A4

Plaque à buse 27 A4

Un flux régulier pour une qualité constante

La Tetra Pak Doseuse pour moules rotative 27 A4 minimise les risques de gel des « zones mortes » qui affectent l’aspect et la qualité du produit. À l’aide de calculs basés sur la dynamique numérique des fluides, nous avons repensé la plaque à buse pour garantir un flux plus régulier. En combinaison avec des pompes à fréquence qui optimisent le flux tout en réduisant les frais de fonctionnement, ce système améliore le traitement thermique sur l’ensemble de la table et assure une congélation uniforme entre les voies.

Table de moulage supérieure

Table de moulage supérieure

Durabilité totale et sécurité alimentaire des produits

Nos moules de crèmes glacées sont conçus, fabriqués et contrôlés de sorte à pouvoir supporter un environnement de production exigeant ainsi que le stress causé par les fréquentes variations de température, le tout sans nuire à la qualité et à la sécurité du produit.

Plateforme ergonomique pour l’opérateur

Plateforme ergonomique pour l’opérateur

Suivi et entretien simplifiés

Une plateforme d’opérateur avec une disposition flexible offre une meilleure vue d’ensemble et un accès plus facile lors de la maintenance, sans augmenter l’espace nécessaire. La configuration ergonomique offre une meilleure vue d’ensemble de l’équipement et permet de monter et de descendre facilement. Ainsi, le suivi de la production devient une partie naturelle des opérations quotidiennes. Elle facilite également l’accès aux pompes, au système de décongélation et au point de vidange pour les besoins d’entretien de routine.

Cinq servomoteurs

Cinq servomoteurs

Une production précise et rapide

Le système d’automatisation de nouvelle génération offre une servocommande complète des fonctions d’indexation des moules et d’extraction, ainsi que de l’indexation des pinces, du trempage et du dépôt. Grâce aux cinq servomoteurs intégrés, la durée de chacune de ces actions est contrôlée à la milliseconde près, ce qui permet une production fiable à des vitesses allant jusqu’à 30 coups par minute !

Options

Automatic Stick multi

Automatic Stick multi

Performances fiables, rendement élevé

Un convoyeur servocommandé prépare les bâtonnets afin de les insérer avec précision dans le produit pour qu’ils soient dans la bonne position. Cela garantit des performances fiables et un rendement élevé. L’unité exécute 30 coups par minute. Vous pouvez également équiper la solution d’un magasin de support, pour garantir que la production se poursuive sans interruption, même lorsqu’un bâtonnet n’est pas conforme.

Enrobeuse d’ingrédients secs

Enrobeuse d’ingrédients secs

Un temps de fonctionnement maximal, un gaspillage minimal

L’enrobage d’ingrédients secs est un processus critique. S’il n’est pas effectué correctement, il peut entraîner des erreurs, des pertes d’ingrédients onéreux et des temps d’arrêt. Cette enrobeuse d’ingrédients secs optionnelle et nouvelle génération peut être vidée à la volée, ce qui évite toute interruption de production, même lorsque le chocolat n’a pas encore atteint la bonne température, par exemple pendant la phase de démarrage.

Remplisseuse supérieure combinée

Plus de possibilités de remplissage des produits

Cet équipement, disponible sous forme pneumatique ou servocommandée, permet de produire des sorbets, des crèmes glacées et des granités et d’y introduire des inclusions. Cela permet un remplissage à deux couleurs, deux par moule ou deux par rangée. Le volume du produit rempli peut être aisément réglé entre deux cycles de production.

Tetra Pak® Doseuse volumétrique bottom filler

Tetra Pak® Doseuse volumétrique bottom filler

Haute qualité du produit garantie

Cette remplisseuse permet d’introduire un plus large volume d’air dans les produits visqueux, afin d’obtenir des glaces moulées de haute qualité, avec une texture optimale. Elle peut également gérer des inclusions plus importantes jusqu’à 15 mm. Avec un remplissage pouvant aller jusqu’à -5°C, ces dernières sont distribuées uniformément dans le produit. Une basse température de démarrage réduit les temps requis dans la doseuse pour moules rotative, ce qui optimise la capacité de la ligne.

Briser le moule pour la crème glacée moulée

Grâce à des innovations au niveau de sa conception, la doseuse pour moule rotative 27 A4 de Tetra Pak porte le moulage de la crème glacée à de nouveaux sommets, au sens figuré comme au sens propre. Avec l'amélioration de l'hygiène alimentaire, la qualité des produits et l'automatisation de haut niveau, c'est le changement que le monde de la crème glacée attendait depuis des décennies. 

Centre de développement des produits à base de crème glacée

Au centre de développement des produits à base de crème glacée de Tetra Pak, vous pouvez expérimenter les dernières solutions de traitement des crèmes glacées dans un environnement de production complet à l'échelle semi-industrielle.

Découvrez notre gamme de moulage

Tetra Pak Doseuse pour moules linéaires 1500 A2

Tetra Pak® Ligne de moulage rotative pour bâtonnets de crème glacée

Machine de moulage Tetra Pak Doseuse pour moules linéaires 1500 A2, la plus performante du marché avec un système d'emballage multi-lignes

Tetra Pak Doseuse pour moules rotative 27 M3

Tetra Pak® Doseuse pour moules rotative 27 M3

La Tetra Pak Doseuse pour moules rotative 27 M3 est une unité de moulage pour le remplissage des mélanges pour crème glacée dans un moule, congélation et insertion de bâtonnets (peut également s’appliquer à l’enrobage)

Tetra Pak Doseuse pour moules rotative 23 M2

Tetra Pak® Doseuse pour moules rotative 23 M2

La Tetra Pak Doseuse pour moules rotative 23 M2 est une unité de moulage pour le remplissage des mélanges pour crème glacée dans un moule, congélation et insertion de bâtonnets (peut également s’appliquer à l’enrobage)

Tetra Pak Doseuse pour moules rotative 35 A2

Tetra Pak® Doseuse pour moules rotative 35 A2

La Tetra Pak Doseuse pour moules rotative 35 A2 est une unité hautes vitesses pour le remplissage des mélanges pour crème glacée dans un moule, congélation et insertion de bâtonnets (peut également s'appliquer à l'enrobage)

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