Données clés
Une unité de pasteurisation efficace pour un traitement thermique rentable des produits alimentaires préparés
Capacité
3 000 - 30 000 l/h
Applications
Ketchup, pâte de tomate, sauces à base de soja, desserts lisses, préparations aux fruits et autres aliments préparés
Un pasteurisateur alimentaire polyvalent et économique
- Accédez à tout notre savoir-faire en matière d'ingénierie agroalimentaire
- Un coût total de possession réduit, assorti de garanties fiables
- Polyvalent et évolutif
Caractéristiques
Installation flexible de l'échangeur thermique
Élargit l'éventail d'applications possibles
Les produits à haute viscosité (ou les produits à faible viscosité et à forte chaleur) nécessitent généralement des échangeurs thermiques tubulaires, capables de prendre en charge des températures jusqu'à 140° C. Les échangeurs thermiques à plaques conviennent mieux aux produits à faible viscosité. Le Tetra Pak® Pasteurisateur FPC offre une installation flexible de l'échangeur thermique qui vous permet de traiter une large gamme de produits alimentaires préparés.
Conception modulaire des équipements
Accélère le lancement des nouveaux produits de 20 %
Cette appareil est modulaire. Elle a été testée et approuvée avant sa livraison, et se base sur des concepts de ligne éprouvés qui ont été développés pour les applications d'aliments préparés. Cela signifie que les délais de livraison, de mise en service et de démarrage de la production sont tous raccourcis jusqu'à 20 % par rapport à une solution entièrement personnalisée. Cela permet de raccourcir les délais de lancement d'un nouveau produit sur le marché.
Degré d'automatisation flexible
Des niveaux basés sur les besoins du client
Nous pouvons offrir divers niveaux d'automatisation, en fonction de la situation spécifique du client. L'automatisation autonome vous donne des informations sur les températures, les flux et les alarmes, le tout pour un investissement moindre. Une solution de ligne complète permet d'accéder aux informations sur tous les équipements, y compris le mixeur, les cuves et bien entendu le pasteurisateur lui-même. Une troisième option consiste à intégrer l'ensemble du site de l'usine dans un seul et même système de supervision Tetra PlantMaster, qui indiquera l'état de fonctionnement de toutes vos lignes.
Clapet automatique de l'homogénéisateur
Pour des durées de fonctionnement supérieures
Les clapets de l'homogénéisateur absorbent les variations de pression et les chocs avant et après l'homogénéisateur. Le remplissage automatique d'air préserve le coussin d'air dans le clapet de l'homogénéisateur pour garantir un fonctionnement régulier. Sans ce coussin, il se produirait des vibrations et de la cavitation, ce qui réduirait la durée de fonctionnement. Le système intègre un NEP entièrement automatisé, ce qui améliore la sécurité de l'opérateur, l'hygiène et optimise encore davantage le cycle de production.
