หมวดหมู่ผลิตภัณฑ์เสริมอาหารและโภชนาการ (FSN) กําลังเฟื่องฟู และยังไม่มีสัญญาณของการชะลอตัวในปีต่อๆ ไป ซึ่งเป็นผลจากวิวัฒนาการไลฟ์สไตล์เพื่อสุขภาพ และผู้บริโภคกําลังมองหาผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกับค่านิยมของตนมากขึ้นเรื่อยๆ ไม่ว่าจะเกี่ยวกับส่วนผสมธรรมชาติหรือการพัฒนาอย่างยั่งยืน เราสามารถคิดสูตรผลิตภัณฑ์สารอาหารเหลวขึ้นมาเพื่อดึงดูดความต้องการเหล่านี้โดยเฉพาะ แล้วคุณจะมีส่วนร่วมได้อย่างไร มันอาจจะง่ายกว่าที่คุณคิด
ผลิตภัณฑ์สารอาหารเหลวประกอบด้วยโภชนาการสำหรับออกกำลังกาย สารอาหารพิเศษ อาหารทางการแพทย์ และโภชนาการสำหรับไลฟ์สไตล์ ความหลากหลายนี้หมายความว่าคุณสามารถดึงดูดผู้บริโภคได้ในวงกว้าง ความต้องการสูงสำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้และคุณค่าหรือความสะดวกในมุมมองของผู้บริโภคสามารถส่งผลให้อัตรากําไรสูงขึ้น การอัปเกรดเพื่อขยายธุรกิจไปสู่หมวดหมู่นี้จึงมีศักยภาพสูง
หาโอกาสที่สมบูรณ์แบบสำหรับคุณกับผลิตภัณฑ์เสริมอาหารและโภชนาการ
การเข้าสู่หมวดหมู่ใหม่อาจน่าหวาดหวั่นพอๆ กับน่าตื่นเต้น แต่กับผลิตภัณฑ์เสริมอาหารแล้ว อาจเป็นเรื่องตรงไปตรงมาพอๆ กับการอัปเกรดอย่างเรียบง่าย ไม่ว่าคุณจะผลิตนม เครื่องดื่มจากพืช น้ําผลไม้ หรือผลิตภัณฑ์ชนิดผง คุณน่าจะมีโครงสร้างพื้นฐานส่วนใหญ่ที่จําเป็นอยู่แล้วการอัปเกรดสายการแปรรูปที่มีอยู่เป็นสายการแปรรูปสารอาหารเหลวช่วยให้คุณสามารถตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นสําหรับผลิตภัณฑ์ที่เน้นสุขภาพ ขณะเดียวกันก็ได้เพิ่มความยืดหยุ่นของกระบวนการและความสามารถในการทํากําไรทางธุรกิจ การอัปเกรดสายการแปรรูปที่คุณมีอยู่เพื่อให้สามารถเข้าสู่ตลาดผลิตภัณฑ์เสริมอาหารชนิดเหลวไม่ได้มีเพียงวิธีเดียว มันขึ้นอยู่กับสิ่งที่คุณผลิตในวันนี้ และสิ่งที่คุณต้องการสำหรับอนาคต
ขั้นตอนสําคัญในการอัปเกรด
การอัปเกรดทุกครั้งจะแตกต่างกัน แต่กระบวนการทั้งหมดจะมีสิ่งที่เหมือนกันอยู่ คือคุณจะต้องประเมินความสามารถในปัจจุบันและระบุด้านที่จําเป็นต้องอัปเกรดเพื่อให้บรรลุเป้าหมายที่คุณกําหนดไว้ จากนั้นต้องพิจารณาอุปกรณ์ของคุณ เช่น ระบบการผสมและการเบลนด์ โฮโมจีไนเซอร์และเครื่องพาสเจอร์ไรซ์ ตลอดจนการผ่านกระบวนการความร้อนจากจุดนั้น คุณต้องพิจารณาการเพิ่มประสิทธิภาพที่สําคัญและศักยภาพสําหรับระบบอัตโนมัติ และความจําเป็นในการฝึกอบรมและการสนับสนุนเพิ่มเติมสําหรับเทคโนโลยี สูตร และส่วนผสมใหม่ๆ แม้ว่าการอัปเกรดแต่ละครั้งจะแตกต่างกันไปตามเทคโนโลยีที่มีอยู่แล้ว ตัวอย่างต่อไปนี้จะเน้นให้เห็นวิธีที่คุณสามารถปรับสายการผลิตที่มีอยู่เพื่อเก็บเกี่ยวโอกาสที่น่าตื่นเต้นนี้
หากคุณผลิตนมอยู่แล้วและต้องการเพิ่มความหลากหลายของผลิตภัณฑ์โดยไม่ต้องใช้สายการผลิตใหม่ทั้งหมด การเข้าสู่หมวดหมู่ผลิตภัณฑ์เสริมอาหารและโภชนาการด้วยโปรตีนเชคพร้อมดื่ม (RTD) ที่ทำจากนมอาจเป็นคําตอบ ไม่ว่าคุณจะใช้ผงโปรตีนคืนรูปหรือเพิ่มผงโปรตีนลงในน้ำนม ก็อาจเป็นวิธีหนึ่งที่จะเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความสามารถในการทํากําไรของอุปกรณ์ที่คุณมีอยู่ ด้วยการเพิ่มเติมเพียงไม่กี่อย่าง
การผสม:
- แม้ว่าจะมีเครื่องผสมธรรมดาที่ไม่ใช่สุญญากาศสําหรับการปรับเปลี่ยนเครื่องดื่มนมเล็กน้อยอยู่แล้ว แต่การเพิ่ม Tetra Pak High Shear Vacuum Mixer และถังผสม ก็เป็นกุญแจสำคัญเพื่อผสมผงและวัตถุดิบที่เป็นของเหลวด้วยรูปแบบเดียวกันอย่างสม่ําเสมอ รวมทั้งให้ความชุ่มชื้นอย่างเหมาะสม
- ความยืดหยุ่นของ Tetra Pak Vacuum High Shear Mixer สามารถจัดการส่วนผสมที่แตกต่างกันได้หลายอย่าง ซึ่งมีข้อกำหนดในการผสมต่างกันด้วย
กระบวนการยูเอชที
- ผู้ผลิตนมที่อุณหภูมิห้องจะมีอุปกรณ์ยูเอชทีอยู่แล้ว หมายความว่าควรจํากัดการลงทุนหากจําเป็น ขึ้นอยู่กับสูตรและองค์ประกอบของโปรตีนเชค
- ด้วยองค์ประกอบที่ผ่านการดัดแปลงเมื่อเปรียบเทียบกับนมวัวมาตรฐาน ความหนืด และระดับการเปลี่ยนสภาพธรรมชาติของส่วนผสมจะเป็นตัวแปรสําคัญในการประเมินว่าจําเป็นต้องอัปเกรดหรือไม่
- หากจําเป็นต้องปรับเปลี่ยน มักจะเกี่ยวข้องกับการปรับเปลี่ยนการให้ความร้อน (การเพิ่ม/ลดเวลาในการคงอุณหภูมิ) โดยเพิ่มเครื่องไล่อากาศหากยังไม่มี และเพิ่มการควบคุมการไหลและความจุไปยังวงจรน้ําร้อนเพื่อปรับให้เข้ากับสภาวะใดๆ ที่เปลี่ยนแปลง
การทําให้เป็นเนื้อเดียวกัน:
- ในระบบยูเอชทีทางอ้อมที่มีอยู่ อาจต้องอัปเกรดโฮโมจีไนเซอร์เพื่อทํางานดาวน์สตรีมจากการผ่านกระบวนการความร้อนทางอ้อม ขึ้นอยู่กับระดับโปรตีนตามสูตรและการเติมแร่ธาตุ
- ในกรณีส่วนใหญ่ของสูตรพื้นฐานทั่วไป โฮโมจีไนเซอร์สำหรับผลิตภัณฑ์นมจะใช้ได้เพียงพอแล้ว อย่างไรก็ตาม ควรตรวจสอบแรงดันในการทํางานและส่วนประกอบลูกสูบว่าเข้ากันได้กับสูตรที่จะใช้หรือไม่
CIP (การทำความสะอาดในระบบ):
- เนื่องจากระดับโปรตีนที่เพิ่มขึ้นในสูตรโปรตีนเชค ควรตรวจสอบโปรแกรมการทำความสะอาดในระบบที่มีอยู่ให้แน่ใจว่าเพียงพอสําหรับวงจรการทําความสะอาดอย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิผล
- สามารถปรับระบบ CIP เพื่อรวมคุณสมบัติเพิ่มเติมหลายอย่างเข้าด้วยกัน เช่น โปรแกรมเพิ่มเติมสําหรับการทําความสะอาดบูสเตอร์ ฟังก์ชันแบ็คฟลัช และการเพิ่มการไหลของ CIP สําหรับผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนมากขึ้น
หากคุณทำงานกับผลิตภัณฑ์ประเภทผงอยู่แล้ว โดยเฉพาะสารอาหารชนิดผง ลองสำรวจโอกาสในหมวดหมู่ผลิตภัณฑ์เสริมอาหารและโภชนาการชนิดเหลวกับเครื่องดื่มพร้อมดื่ม (RTD) ดีไหม ราคาต่อลิตรสำหรับเครื่องดื่มโปรตีนพร้อมดื่มสูงกว่าผงโปรตีน จึงมีศักยภาพในการเพิ่มอัตรากำไรขั้นต่ำของคุณ พร้อมกับดึงดูดผู้บริโภคทั้งรายเดิมและรายใหม่ การขยายสายผลิตภัณฑ์สารอาหารประเภทผงไปผลิตผลิตภัณฑ์สารอาหารเหลว จะต้องใช้พื้นที่ใหม่สำหรับการแปรรูปขณะเปียก แม้ว่าทั้งสองสายการผลิตจะต้องจัดการผลิตภัณฑ์ชนิดผงเช่นเดียวกัน การอัปเกรดหลักที่จำเป็นสำหรับการแปรรูปของเหลว ประกอบด้วย
การผสม:
- เพิ่ม Tetra Pak® High Shear Vacuum Mixer และถังผสม เพื่อผสมวัตถุดิบชนิดผงและชนิดเหลวด้วยรูปแบบเดียวกันอย่างสม่ำเสมอ ตลอดจนให้ความชุ่มชื้นอย่างเหมาะสม
- ความยืดหยุ่นของ Tetra Pak Vacuum High Shear Mixer สามารถจัดการส่วนผสมที่แตกต่างกันได้หลายอย่าง ซึ่งมีข้อกำหนดในการผสมต่างกันด้วย
กระบวนการยูเอชที
- การผ่านกระบวนการความร้อน/ภาระความร้อนที่ใช้จะขึ้นอยู่กับตัวเลือกส่วนผสมของผลิตภัณฑ์ อาจเป็นได้ทั้งทางตรงหรือทางอ้อม แล้วแต่คุณสมบัติรสสัมผัสที่ต้องการในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
- เมื่อเทียบกับนมวัวตามมาตรฐานแล้ว ผลิตภัณฑ์ของคุณจะมีส่วนประกอบที่ผ่านการดัดแปลง ดังนั้นความหนืด ระดับการเปลี่ยนสภาพธรรมชาติของส่วนผสม และรสสัมผัสที่ต้องการในขั้นสุดท้าย จะเป็นตัวแปรหลักในการประเมินทางเลือกการผ่านกระบวนการความร้อน ว่าควรใช้ทางเลือกใด
- จะมีการติดตั้งหน่วยแปรรูปยูเอชทีไว้ครบถ้วนพร้อมกับส่วนประกอบหลักทั้งหมดที่ต้องมีเพื่อการแปรรูปอย่างมีประสิทธิภาพ
การทําให้เป็นเนื้อเดียวกัน:
- ข้อบ่งชี้เกี่ยวกับการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันขึ้นอยู่กับสูตรผลิตภัณฑ์ทางโภชนาการ ประเภทของส่วนผสมที่ใช้ และวิธีการผ่านกระบวนการความร้อน
- การผ่านกระบวนการความร้อนทางตรงต้องใช้เครื่องโฮโมจีไนเซอร์แบบปลอดเชื้อ ส่วนระบบให้ความร้อนทางอ้อมส่วนใหญ่ใช้โฮโมจีไนเซอร์ชนิดไม่ปลอดเชื้อก็เพียงพอแล้ว
- หากในสูตรมีส่วนผสมที่กัดกร่อน และจำเป็นต้องเก็บบนชั้นวางได้นานขึ้น จะต้องใช้ทั้งเครื่องโฮโมจีไนเซอร์แบบปลอดเชื้อและไม่ปลอดเชื้อ
CIP (การทำความสะอาดในระบบ):
- หากเป็นการเปลี่ยนแปลงกระบวนการแปรรูปจากผลิตภัณฑ์ชนิดผงสู่ชนิดเหลว จะมีความต้องการอุปกรณ์หลักแตกต่างกันอย่างมาก และมีทางเลือกการตัดสินใจที่ขึ้นอยู่กับส่วนผสมขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์
