กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนและแรงดันสูงคืออะไร และทำเพื่ออะไร
กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนและแรงดันสูงเป็นกระบวนการให้ความร้อนแก่อาหารที่อยู่ภายในบรรจุภัณฑ์ การผ่านกระบวนการความร้อนนี้ใช้เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์ปราศจากเชื้อที่สามารถอยู่ได้นานในอุณหภูมิห้อง ก่อนเปิดบริโภค
บรรจุภัณฑ์แบบกล่องจากกระดาษแข็งสามารถผ่านกระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนและแรงดันสูงได้หรือไม่
ได้ บรรจุภัณฑ์แบบกล่องสามารถผ่านกระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนและแรงดันสูงเช่นเดียวกับกระป๋องดีบุก โหลแก้ว และซองพลาสติก กล่องกระดาษที่ผ่านกระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนและแรงดันสูงเป็นภาชนะชิ้นเดียวที่บรรจุผลิตภัณฑ์ลงไปในภาวะไม่ปลอดเชื้อ แล้วนำมาผ่านกระบวนการหลังการปิดผนึกภาชนะ ระบบการบรรจุลงในกล่องแบนช่วยให้สามารถบรรจุผลิตภัณฑ์ข้นหนืดหลากหลายชนิดที่มีอนุภาคหลายขนาด ขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องบรรจุและแพลตฟอร์มเครื่องจักรที่ใช้ มีการเจาะด้วยเลเซอร์เพื่อให้เปิดด้านบนของบรรจุภัณฑ์ได้ง่ายและเต็มความกว้าง
กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนและแรงดันสูงทำงานอย่างไร
"การเตรียมอาหารอาจประกอบด้วยขั้นตอน เช่น การปอกเปลือก การตัด การลวก การแช่ การทอด การผสม และอื่นๆ เราสามารถบรรจุผลิตภัณฑ์อาหารเตรียมสำเร็จลงในบรรจุภัณฑ์แบบกล่องผ่านขั้นตอนเดียวหรือหลายขั้นตอน ขึ้นอยู่กับประเภทของอาหารและโซลูชันการบรรจุที่เลือก
หลังจากปิดผนึกแล้ว เราจะนำบรรจุภัณฑ์แบบกล่องไปผ่านกระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนและแรงดันสูง หรือที่เรียกกันว่าการนึ่งฆ่าเชื้อ เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์ปราศจากเชื้อ"
กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนและแรงดันสูงใช้อุณหภูมิและระยะเวลาเท่าใด
เป้าหมายสูงสุดคือการผลิตผลิตภัณฑ์อาหารที่ปลอดภัยและมีคุณภาพสูง อุณหภูมิและระยะเวลาที่ใช้สำหรับกระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนและแรงดันสูงของผลิตภัณฑ์อาหารแต่ละชนิดต้องผ่านการประเมินอย่างละเอียดก่อน โดยทั่วไป การฆ่าเชื้อแบบสเตอริไลซ์จะใช้ความร้อน 121.1 องศาเซลเซียส แต่สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีค่า pH ต่ำกว่า 4.5 จะสามารถใช้อุณหภูมิของกระบวนการพาสเจอร์ไรซ์ได้ กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนและแรงดันสูงโดยปกติจะใช้เวลาทั้งหมดตั้งแต่ 60 ถึง 180 นาที
การให้ความร้อนกับผลิตภัณฑ์ทุกชนิดเหมือนกันหรือไม่
เป้าหมายของกระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนและแรงดันสูงคือเพื่อรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไว้สูงที่สุดโดยไม่ต้องแลกกับความปลอดภัยด้านอาหาร การใช้อุณหภูมิต่ำที่สุดที่เป็นไปได้ ร่วมกับระยะเวลาให้ความร้อนสั้นที่สุดที่เป็นไปได้ จะช่วยรักษาผลิตภัณฑ์ให้สดใหม่ ดังนั้น การผ่านกระบวนการความร้อนจะได้รับการปรับให้เหมาะสมกับแต่ละผลิตภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์อาหารใดบ้างที่สามารถผ่านกระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนและแรงดันสูงในบรรจุภัณฑ์แบบกล่อง มีข้อจำกัดบ้างหรือไม่
ทุกวันนี้ เราสามารถพบเห็นการใช้กล่องกับผลิตภัณฑ์จากมะเขือเทศ ถั่ว ผลไม้ ซุปผัก อาหารพร้อมรับประทาน อาหารเด็กทารก และแม้แต่อาหารสัตว์เลี้ยง กระบวนการนี้เหมาะสำหรับอาหารชนิดใดก็ได้ที่สามารถฆ่าเชื้อแบบสเตอริไลซ์หรือพาสเจอร์ไรซ์ เพื่อความปลอดภัยในระดับจุลินทรีย์ ข้อจำกัดจะเกี่ยวกับว่าอาหารนั้นยังคงรสชาติและความสดใหม่ได้หรือไม่ หลังผ่านกระบวนการความร้อน
มีทางเลือกอื่นนอกเหนือจากกระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนและแรงดันสูงหรือไม่ สำหรับอาหารที่เก็บรักษาได้ในอุณหภูมิห้อง
"มี นั่นคือ สายการแปรรูปอย่างต่อเนื่องที่มีการบรรจุแบบปลอดเชื้อลงในบรรจุภัณฑ์จากกระดาษกล่อง วิธีนี้นิยมใช้กับเครื่องดื่มและผลิตภัณฑ์นม แต่ก็เหมาะกับอาหารข้นเหนียวด้วยเช่นกัน ผลิตภัณฑ์อาหารจะผ่านกระบวนการความร้อนในเครื่องฆ่าเชื้อแบบสเตอริไลซ์ ก่อนจะบรรจุลงในบรรจุภัณฑ์ที่ผ่านการฆ่าเชื้อแบบสเตอริไลซ์แล้ว ในสภาพแวดล้อมที่ปลอดเชื้ออย่างสิ้นเชิง
ความแตกต่างหลักระหว่างโซลูชันบรรจุภัณฑ์ทั้งสองแบบ คือกล่องกระดาษที่สามารถผ่านกระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนและแรงดันสูงได้รับการออกแบบมาให้แปรรูปผลิตภัณฑ์ที่อยู่ภายในจนสำเร็จเมื่อปิดผนึก ส่วนบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อจะเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ที่แปรรูปเรียบร้อยแล้วก่อนบรรจุ โซลูชันบรรจุภัณฑ์ทั้งสองแบบมีฉนวนเพื่อรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้ยังคงคุณภาพสูงตลอดอายุบนชั้นวางผลิตภัณฑ์"
วัสดุของบรรจุภัณฑ์สำหรับบรรจุภัณฑ์กล่องกระดาษที่ผ่านกระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนและแรงดันสูงประกอบด้วยอะไรบ้าง
"ประกอบด้วย 6 เลเยอร์ ได้แก่ โพลีโพรพิลีน 4 ชั้น, อะลูมิเนียม 1 ชั้น และกระดาษแข็งอีก 1 ชั้น สัดส่วนของกระดาษแข็งในบรรจุภัณฑ์มีได้สูงสุดถึง 71% ซึ่งเป็นวัสดุที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้
โครงสร้างนี้ช่วยให้วัสดุสามารถต้านทานน้ำระหว่างกระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนและแรงดันสูง และเป็นสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมสำหรับผลิตภัณฑ์หลายชนิด อีกทั้งยังตอบโจทย์ด้านอายุบนชั้นวางผลิตภัณฑ์ที่ยาวนาน"
มีหลักฐานรับรองความยั่งยืนอะไรบ้างสำหรับกล่องกระดาษที่ผ่านกระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนและแรงดันสูง
ขึ้นอยู่กับตัวกล่องกระดาษที่ผ่านกระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนและแรงดันสูง แต่โดยปกติแล้วจะทิ้งคาร์บอนฟุตพรินต์ต่ำกว่ากระป๋องและโหลแก้วที่มีขนาดเท่ากัน ขณะเดียวกันก็มีประสิทธิภาพด้านโลจิสติกส์มากกว่าด้วย กล่องต่างๆ เช่น Tetra Recart® ผลิตจากวัสดุที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้สูงสุดถึง 71%1 เป็นวัสดุจากแหล่งที่มีการจัดการด้วยความรับผิดชอบ ผ่านการรับรอง FSC™2
ในส่วนของคาร์บอนฟุตพรินต์นั้น Tetra Recart มีการปล่อยคาร์บอนตลอดอายุการใช้งานของบรรจุภัณฑ์น้อยกว่ากระป๋องโลหะ 85% และน้อยกว่าโหลแก้ว 83%3
ในด้านโลจิสติกส์ โดยทั่วไปแล้วจะสามารถนำบรรจุภัณฑ์ขึ้นรถบรรทุกได้มากขึ้น 10-20% ต่อคัน เนื่องจากรูปทรงสี่เหลี่ยมช่วยให้เรียงซ้อนกันได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น หากเป็นบรรจุภัณฑ์เปล่า จะยิ่งมีประสิทธิภาพเพราะขนส่งบรรจุภัณฑ์ Tetra Recart ได้มากขึ้น 6 ถึง 10 เท่าต่อรถบรรทุกเพียงคันเดียว ข้อดีนี้ช่วยลดการปล่อยคาร์บอนได้ เพราะใช้รถบรรทุกจำนวนน้อยกว่าในการขนส่งบรรจุภัณฑ์และผลิตภัณฑ์จำนวนเทียบเท่ากัน4
ต้องใช้เครื่องจักรอะไรบ้างสำหรับบรรจุภัณฑ์กล่องกระดาษที่ผ่านกระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนและแรงดันสูง
เครื่องจักรที่ให้ความร้อนแก่บรรจุภัณฑ์สำหรับการฆ่าเชื้อแบบสเตอริไลซ์เป็นที่รู้จักกันในชื่อเครื่อง Retort หรือ Autoclave (เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อ)
การใช้ละอองไอน้ำในกระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนและแรงดันสูงเป็นที่นิยมใช้กับกล่องกระดาษที่ผ่านกระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนและแรงดันสูงได้ อุปกรณ์ฆ่าเชื้อด้วยความร้อนและแรงดันสูงเป็นเครื่องจักรมาตรฐานสำหรับอุตสาหกรรม แต่บรรจุภัณฑ์นี้ต้องใช้ชั้นวางเฉพาะเพื่อให้ความร้อนกระจายทั่วถึงระหว่างการแปรรูป ขณะเดียวกันก็ต้องคงความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์ไว้ด้วย
ระหว่างกระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนและแรงดันสูง สิ่งที่สำคัญคือต้องรักษาแรงดันส่วนเกินภายนอกให้สูงพอที่จะสมดุลกับแรงดันภายในบรรจุภัณฑ์ที่เกิดจากผลิตภัณฑ์อาหารนั้น หากแรงดันต่ำเกินไปหรือเสียแรงดันระหว่างกระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนและแรงดันสูงในการแปรรูป จะส่งผลให้บรรจุภัณฑ์ผิดรูป การควบคุมแรงดันส่วนเกินในกระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนและแรงดันสูงมีความสำคัญตลอดทุกขั้นตอนในกระบวนการแปรรูป รวมทั้งการเร่งอุณหภูมิ การคงอุณหภูมิ และการหล่อเย็น
หลังกระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนและแรงดันสูง จะมีการกำจัดน้ำส่วนเกินบนบรรจุภัณฑ์ออกด้วยพัดลมเพื่อให้พื้นผิวแห้ง จากนั้นจึงจัดกลุ่มบรรจุภัณฑ์รวมกันเป็นบรรจุภัณฑ์รอง ก่อนเรียงซ้อนบนพาเลท
บรรจุภัณฑ์แบบกล่องสำหรับผลิตภัณฑ์อาหารมีประโยชน์อย่างไร
- รูปทรงสี่เหลี่ยมใช้พื้นที่บนชั้นวางผลิตภัณฑ์ในซูเปอร์มาร์เก็ตน้อยลง 25-40% เมื่อเทียบกับกระป๋องและโหลแก้ว
- การศึกษาวิจัยแสดงให้เห็นว่าผู้บริโภคมองว่ากล่องเป็นทางเลือกบรรจุภัณฑ์ที่สดใหม่กว่า
- กล่องมีน้ำหนักเบากว่ากระป๋องอย่างชัดเจน จึงขนส่งได้อย่างมีประสิทธิภาพ กล่อง Tetra Recart® หนึ่งคันรถบรรทุกเทียบได้กับกระป๋องหรือขวดโหลเปล่าประมาณ 9 คันรถบรรทุก หลังจากบรรจุผลิตภัณฑ์ลงในบรรจุภัณฑ์แล้ว หนึ่งพาเลทสามารถวางอาหารได้มากกว่าพาเลทที่วางกระป๋องถึง 20 เปอร์เซ็นต์4
- การพิมพ์คุณภาพสูงบนบรรจุภัณฑ์ทุกด้านจะสร้างโอกาสให้เกิดความน่าดึงดูดใจของโฆษณาบนชั้นวางผลิตภัณฑ์ในซูเปอร์มาร์เก็ต
- ปากบรรจุภัณฑ์สำหรับฉีกที่เจาะด้วยเลเซอร์และการเปิดปิดฝาซ้ำที่เรียบง่ายทำให้ผู้บริโภคจัดการกับบรรจุภัณฑ์ได้ง่าย
- บรรจุภัณฑ์แบบกล่อง Tetra Recart ผลิตจากวัสดุที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ (กระดาษแข็ง) สูงสุดถึง 71% ขณะที่การปล่อยคาร์บอนตลอดอายุการใช้งานของบรรจุภัณฑ์ Tetra Recart ต่ำกว่ากระป๋องโลหะ 85% และต่ำกว่าโหลแก้ว 83%3
บรรจุภัณฑ์แบบกล่อง
Tetra Recart®
บรรจุภัณฑ์แบบกล่อง Tetra Recart เป็นนวัตกรรมโซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่พิสูจน์แล้วเพื่ออนาคต สำหรับอาหารที่เก็บรักษาได้ในอุณหภูมิห้อง ตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไม่หยุดยั้งทั้งของผู้บริโภค ผู้ผลิต และผู้ค้าปลีก อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับบรรจุภัณฑ์แบบกล่องของเราสำหรับอาหาร
วิทยาศาสตร์การสร้างความโดดเด่นบนชั้นวางผลิตภัณฑ์
คุณจะทำอย่างไรให้ผลิตภัณฑ์อาหารภายใต้ฉลากส่วนตัวของคุณโดดเด่นและดึงดูดความสนใจจากเหล่านักช้อปบนชั้นวางผลิตภัณฑ์ในซูเปอร์มาร์เก็ต เรียนรู้ทฤษฎีและหลักปฏิบัติในการสร้างความแตกต่างให้ผลิตภัณฑ์จากโยนัส เอคลุนด์ ผู้เชี่ยวชาญการออกแบบบรรจุภัณฑ์ประจำบริษัทของเรา
1. Carton CO2 Calculator จากการรับรองของ Carbon Trust
2. รหัสใบอนุญาต FSC ของ Tetra Pak คือ FSC™ C014047 - Tetra Pak FSC™ Certificate
4. จากการคำนวณภายใน, ข้อมูลเชิงลึกเพื่อการแข่งขันของ Tetra Pak