A medida que el mundo evoluciona, nuestros clientes siguen afrontando nuevos desafíos
A medida que el mundo evoluciona, nuestros clientes siguen afrontando nuevos desafíos. Al mismo tiempo, todos los días se registran avances emocionantes en tecnología alrededor del mundo. Seguimos dispuestos a liberar el potencial de estas tecnologías, utilizándolas para crear soluciones innovadoras de procesamiento, envasado y servicio para nuestros clientes. Además, de ayudaremos a forjar a una industria de alimentos y bebidas más eficiente, ingeniosa y sostenible.
INNOVACIONES EN MATERIA DE PROCESAMIENTO
Plataforma de ingeniería de plantas digitales
Colaboramos con Hexagon, líder mundial en sensores, software y soluciones autónomas, para ofrecer visualización virtual de las plantas. Nos permite colaborar con clientes, colegas y proveedores a nivel mundial en el diseño de una planta de producción total, lo que facilita el modelado, la simulación, la evaluación y la selección de soluciones óptimas para las necesidades específicas de los clientes.
Herramienta de cálculo para jugos, néctares y bebidas sin gas
¿Necesita reducir los costos de consumo de energía y agua asociados a la producción de JNSD? Creamos una nueva línea innovadora para ayudarlo a consumir lo justo. Además, contamos con una herramienta de cálculo que le permite consultar cuánta energía y agua puede ahorrar con nuestra línea para jugos, néctares y bebidas sin gas (JNSD), según las mejores prácticas con mezcla aséptica.
SOLUCIONES DE ENVASADO DE VANGUARDIA
Los paquetes conectados mejoran la confianza del consumidor
La digitalización brinda nuevas posibilidades de envasado, por ejemplo, con un código único que convierte los productos en portadores de datos, se puede mejorar la participación del consumidor y la inocuidad alimentaria. El aumento de la transparencia en la cadena de valor permite que los grupo de interés generen confianza, una tendencia que aumentará a medida que avance la capacidad de trazabilidad.
Esterilización a la velocidad de la luz
Nuestras máquinas de llenado Tetra Pak® E3, basadas en eBeam, una tecnología que desarrollamos en asociación con COMET, esterilizan el material de envase mediante haces de electrones. Esta tecnología reemplaza el proceso de peróxido de hidrógeno y garantiza el mismo rendimiento.
Rumbo al desarrollo de un envase de cartón aséptico totalmente renovable
Tenemos la misión de desarrollar nuestro primer envase de cartón aséptico totalmente renovable con una alternativa a la barrera de aluminio. Hoy nuestro Tetra Brik® Aseptic 1000 Edge con LightCapTM 30 de origen vegetal es el primer envase de cartón aséptico certificado, tras haber superado el 80 % de uso de materiales renovables.
La tecnología MiM libera el potencial de la innovación de productos
Según los resultados de las investigación de consumidores, hay una clara preferencia por los envases de porción con apertura fácil. Nuestra tecnología de apertura de moldeado por microinyección (MiM) ofrece una experiencia de cliente mejorada, ya que permite una mayor facilidad de apertura y vertido.
SERVICIOS INTEGRALES
Servicio de soporte remoto las 24 horas, los 7 días de la semana
Nuestro Servicio de soporte remoto ofrece respuestas rápidas cada vez que se encuentra con un problema. Los ingenieros con vasta experiencia de nuestro servicio lo ayudarán en cualquier momento y lugar, a través del canal de comunicación que elija. Obtiene ayuda al instante, tanto en consultas técnicas como operativas, en diferentes idiomas.
Promueve una cultura de mejora continua
La Fuerza laboral conectada de Tetra Pak le permite mejorar continuamente sus operaciones al compartir las mejores prácticas y resolver problemas más rápidamente en todas sus plantas. Ofrece comunicación estructurada y aprendizaje para sus equipos.
Predecir fallas para impulsar la productividad
El mantenimiento predictivo con el servicio de control de condiciones le permite predecir fallas antes de que ocurran. Al utilizar este servicio de control en tiempo real en las piezas fundamentales del equipo, el mantenimiento predictivo identifica desviaciones en las funciones de la máquina que podrían causar problemas de rendimiento o averías en la máquina.
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