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Tendances de consommation dans l'industrie alimentaire et des boissons.
Les produits de nutrition médicale sont formulés pour la prise en charge nutritionnelle de pathologies, de maladies ou de carences nutritionnelles spécifiques. Ils doivent donc démontrer leur efficacité au moyen d’essais cliniques confirmant des résultats mesurables, tels que la réduction de la durée d’hospitalisation, l’amélioration de la masse musculaire ou la diminution des taux d’infection. Les professionnels de santé jouent souvent un rôle déterminant dans les décisions d’achat. Des allégations de santé validées cliniquement constituent donc un puissant facteur de différenciation. Les preuves scientifiques instaurent la confiance, et la confiance favorise la prescription. Nous vous aidons à formuler, transformer et conditionner des boissons répondant aux exigences cliniques et réglementaires rigoureuses de cette catégorie.
Les formulations de nutrition médicale et spécialisée doivent satisfaire à des exigences strictes en matière d’efficacité, de sécurité et d’appétence. Nous vous accompagnons à chaque étape pour relever ces défis, des essais d’ingrédients et du développement des recettes à l’évaluation des équipements. Confidentialité totale garantie.
La production de produits enrichis en protéines est un processus exigeant qui requiert une attention particulière aux détails. Gagnez du temps et simplifiez vos opérations en choisissant un fournisseur unique capable de vous accompagner de la mise au point du produit à sa commercialisation, en passant par la transformation et le conditionnement, et au-delà. Grâce à des analyses basées sur des données et à des services adaptés à vos besoins, nous vous aidons à assurer durablement la rentabilité, l’efficacité des ressources et la résilience de votre activité.
Sécurité alimentaire optimale et grande évolutivité
Conçue pour le traitement des poudres, cette solution Tetra Pak® associe performance de production, sécurité sanitaire et optimisation des coûts au sein d’un équipement compact et intuitif. Grâce à un contrôle efficace de la poussière et à un design ergonomique, la machine favorise un environnement de travail agréable pour les opérateurs. Et comme vos besoins peuvent évoluer, la station de vidage de sacs Tetra Pak® peut également évoluer : des modules pour la découpe automatique et la manipulation des sacs peuvent par exemple être ajoutés facilement lorsque vous développez vos activités.
Capacité :
Sacs de poudre de 25 à 50 kg.
Fonctionnement normal avec un seul opérateur : jusqu’à 3 000 kg de poudre par heure.
Possibilité d’atteindre 6 000 kg par heure avec certaines configurations.
Applications :
Convient à toutes les poudres alimentaires, des exigences basiques aux plus avancées.
Maîtrisez et réduisez la mousse lors du mélange des protéines afin de limiter les pertes de produit coûteuses et d’optimiser votre processus en aval.
La mousse générée peut provoquer des débordements de produit, piéger des protéines dans les cuves et les tuyauteries et encrasser les équipements en aval, entraînant jusqu’à 425 000 € ou plus de pertes quantifiables par an1. Le mélangeur de protéines industriel Tetra Pak® s’attaque à ces problèmes à leur source et améliore la valorisation des protéines jusqu’à 14 %2.
Le système de chargement sous vide, l’entrée sans formation de mousse, le déflecteur dynamique et les commandes pilotées par capteurs fonctionnent de concert pour limiter la formation de mousse et éliminer efficacement l’air dans le mélangeur lui-même.
Capacité :
Évolutif, des petits lots jusqu’à la production à pleine capacité
Applications :
Traite un large éventail de protéines alimentaires, y compris les formulations à haute viscosité
1. Modèle par lots : basé sur notre analyse interne d’un scénario type de transformation de protéines en poudre. Cette estimation repose sur un coût produit de 6 EUR/kg (matière sèche), une taille de lot de 15 000 kg, 4 lots par jour, 300 jours de production par an, un coût de NEP de 20 EUR par cycle et un coût de maintenance de 6 000 EUR par intervention. Le calcul n’inclut pas les coûts liés aux arrêts de production dus au nettoyage et à la maintenance, à un traitement thermique inadéquat résultant de la présence d’air, ni à une réduction de la stabilité du produit. Les chiffres réels varient en fonction des conditions de production, du type de produit et de la configuration des équipements.
2. L’amélioration de la valorisation des protéines est basée sur notre analyse interne des pertes de produit liées à la mousse, exprimées en proportion de la production totale du lot. Modèle par lots : amélioration pouvant atteindre 14 %, sur la base d’un lot de 15 000 kg. Les résultats réels varient en fonction des conditions de production, du type de produit et de la configuration des équipements.
La solution ultra flexible pour les produits UHT haut de gamme
L’unité de traitement UHT direct Tetra Pak® constitue notre dernière avancée en matière de technologie aseptique. Cette solution est conçue pour vous aider à optimiser votre production et à répondre aux besoins d’un marché en constante évolution.
L’unité de traitement de lait UHT direct a une charge thermique faible sur un produit alimentaire, ce qui préserve la qualité globale et la valeur nutritionnelle tout en réduisant les répercussions sur le goût. Notre technologie UHT directe a été conçue pour être flexible et vous offrir plus de 100 options et un certain nombre de solutions de chauffage combiné.
Capacité :
2 000 l/h à 45 000 l/h
Applications :
Lait, lait enrichi, crème, produits laitiers formulés, mélange pour crème glacée, produits longue conservation (ESL), desserts à base de lait, crème non laitière, boissons d’origine végétale, et soupes et sauces onctueuses.
Cuves de stockage qui sécurisent les produits et les personnes
La Tetra Pak® Cuve aseptique est une unité entièrement automatisée utilisée pour le stockage aseptique intermédiaire de produits alimentaires liquides tels que le lait, le yaourt, le riz au lait, le goulasch et les sauces. Elle offre une sécurité alimentaire sans compromis et est disponible comme unité autonome ou comme élément de nos lignes intégrées. Nous pouvons vous conseiller sur le modèle de cuve le plus adapté selon que votre produit soit à viscosité élevée ou faible, avec ou sans fibres, avec des morceaux plus ou moins gros, etc.
Capacité
Déclinée en trois modèles distincts, cette unité offre un vaste choix de capacités de cuves.
Applications
Pour toutes les applications (produits laitiers, boissons et aliments préparés). La cuve peut traiter des produits très ou peu visqueux, avec ou sans fibres, avec des morceaux plus ou moins gros.
La cuve aseptique est disponible en tant qu’unité autonome ou comme composant fonctionnel de nos lignes intégrées. Une version spécifique est également disponible pour les marchés américain et canadien. Elle répond aux exigences de sécurité sanitaire des aliments de la FDA et du PMO. La cuve, conçue pour résister au vide intégral et conforme aux normes ASME, garantit des performances sûres et fiables pour le stockage et la mise en tampon en conditions aseptiques, tout en respectant les standards d’hygiène les plus stricts.
Technologie de pointe pour une souplesse inégalée du dosage aseptique
L’unité de dosage aseptique Tetra Pak® F est une solution innovante permettant d’incorporer avec une précision extrême des ingrédients fonctionnels au produit de base. L’injection s’effectue après le traitement thermique final, juste avant l’étape de remplissage.
Ce système polyvalent garantit la stabilité et la préservation des ingrédients fonctionnels thermosensibles, et évite le surdosage d’ingrédients coûteux.
L’unité de dosage aseptique Tetra Pak F est entièrement automatisée et installée entre les machines de transformation et de remplissage. Elle peut être associée à une ou plusieurs machines de remplissage.
Capacité
Plage de dosage de 0,5 à 30 litres par heure ; gamme de produits de 1 000 à 20 000 litres par heure
Applications
Intégrez des composants sensibles (lactase, vitamines, minéraux, probiotiques, arômes, colorants) dans tous vos produits, du lait nature aux recettes complexes.
Machine de remplissage pour l’emballage aseptique de produits alimentaires liquides. Polyvalence des formes, des formats et des fermetures
Une véritable capacité d’adaptation et une grande flexibilité sont essentielles au remplissage aseptique, et le Tetra Pak®A3/Flex offre ces deux atouts. Protégez votre investissement avec un kit de conversion de volume qui vous permet de passer à des emballages avec une section inférieure différente, sans avoir besoin d’une nouvelle machine. De plus, QuickChange™ garantit des changements plus rapides entre les emballages partageant la même section inférieure, vous bénéficiez de la flexibilité opérationnelle requise pour répondre instantanément aux évolutions du marché. Combinez cela à une intégration transparente des fermetures et à une stérilisation avancée qui répond aux normes de sécurité alimentaire les plus élevées, et vous obtenez un système conçu pour vous permettre de rester agile, efficace et prêt à répondre à toutes les exigences du marché. Commencez plus intelligemment, évoluez plus rapidement.
Capacité maximale (emballages/heure)
5 000 - 8 000
Types d’emballage
Tetra Brik® Aseptic, Tetra Stelo® Aseptic, Tetra Prisma® Aseptic, Tetra Gemina® Aseptic
Améliore les performances de vos lignes grâce à une accumulation verticale de haute précision
Un accumulateur vertical offre une capacité supérieure et un encombrement réduit. Son temps de disponibilité prolongé et son stockage intermédiaire efficace rendent les lignes de production plus productives, plus fiables et plus flexibles.
Capacité
Nos accumulateurs fiables et peu encombrants sont conçus pour répondre aux besoins de vos lignes d’emballage : jusqu’à 40 000 emballages par heure.
Applicateur de bouchons a posteriori haute vitesse pour emballages individuels
Applique les bouchons DreamCap™ 26 sur les emballages individuels de 250 ml Tetra Prisma ® Aseptic Edge
Capacité maximale (emballages/heure)
20 500 - 26 000
Types d’emballage
Tetra Prisma® Aseptic
Convient pour l’application des bouchons DreamCap™ 26 sur les emballages individuels Tetra Prisma ® Aseptic Edge de 250 ml contenant n’importe quel produit
Encartonneuse haute performance
Cette encartonneuse conditionne des briques alimentaires en barquettes et sous film rétractable.
Capacité maximale (emballages/heure)
5 000 - 10 000
Types d’emballage
Tetra Rex®, Tetra Top®, Tetra Brik® Aseptic, Tetra Recart®, Tetra Stelo® Aseptic, Tetra Gemina® Aseptic, Tetra Brik®, Tetra Prisma® Aseptic
Tetra Pak est un partenaire commercial de longue date de Kate Farms, spécialiste californien des produits nutritionnels. Découvrez comment nous aidons cette entreprise soucieuse du bien-être de ses clients à élargir sa gamme de compléments alimentaires et de produits nutritionnels, tout en restant fidèle à son objectif : « fournir une nutrition complète avec une précision clinique ».
1. Base de données Innova, FMCG Gurus Medical Nutrition Survey 2023 ; * NPL dans MAT septembre 2021 – 749 ; NPL dans MAT septembre 2025 - 1058
2. Global Data, 2025 (51 marchés) inclus (les formats sont : prêt à consommer, poudre, gel, soupe, liquide-entéral)
3 Scénario de production type basé sur l’expérience sur site du traitement des protéines en poudre des clients. Suppose 300 jours ouvrables par an, une taille de lot de 35 000 kg, 4 lots par jour et un coût de produit DM de 6 EUR/kg. Les économies réalisées proviennent de la réduction : a) des débordements de mousse lors du mélange, responsables de plus de 100 000 € de pertes de produit par an. ; b) des pertes de matière liées au brûlage lors du traitement thermique ; c) des coûts liés au nettoyage en place (NEP) et aux temps d’arrêt associés ; et d) des dépenses liées aux pièces de rechange et à la maintenance.