​Como fazer a maionese perfeita – com um computador

Qual é o segredo para obter qualidade consistente na produção de maionese? Como obter o difícil equilíbrio entre ingredientes, força de corte e mistura todas as vezes? Esta é a resposta:

Para começar, você precisa acessar a nossa ferramenta de previsão, um software baseado no conhecimento gerado por um projeto de pesquisa de três anos sobre a produção de emulsões frias. Depois, você vai precisar de um dos nossos misturadores de alto cisalhamento para produtos de emulsão fria. Eles são projetados para oferecer flexibilidade única, qualidade consistente e rendimento máximo dos ingredientes, tudo com o custo mais baixo possível. Juntos, a ferramenta e o misturador garantirão a maionese perfeita.

Sem adivinhação

A ferramenta de previsão permite o ajuste da configuração e dos parâmetros de processo da mistura de acordo com as suas receitas e seus requisitos. Variando essa paleta de parâmetros, podemos ajudar você a obter as características de textura desejadas e outras medidas de qualidade. Isso acaba com a adivinhação na produção de maionese e molhos emulsionados, além de reduzir o processo caro e demorado dos testes físicos.
Ingredientes da maionese.

Como você pode usar isso?

  1. Para replicar um produto existente
    Primeiro, analisamos a qualidade do seu produto e selecionamos o procedimento de mistura e os parâmetros de processamento ideais para replicar sua textura, sabor, sensação na boca e aparência. Assim, você pode controlar o processo de mistura de maneira a garantir a qualidade consistente do produto, independentemente da escala de produção.
  2. Para desenvolver novos produtos de maneira rápida e econômica
    Com base em parâmetros de entrada como tamanho do lote, tempo de mistura, tipo e quantidade dos ingredientes, a ferramenta de previsão permite prever os resultados finais de maneira precisa. O uso de um modelo de simulação reduz significativamente a necessidade de testes físicos e melhora o tempo para lançamento de novos produtos no mercado.

Quer experimentar?

Basta enviar-nos uma amostra do produto que você deseja replicar. Nós vamos analisá-lo, medindo parâmetros de qualidade como textura e tamanho da gotícula. Com base na nossa análise e as informações sobre os ingredientes fornecidas por você, usaremos a ferramenta para determinar o melhor método de mistura e os parâmetros de processamento corretos para recriar a sua amostra.

Entre em contato com nossos especialistas em emulsão fria preenchendo o formulário abaixo

Entre em contato com nossa equipe de vendas

Service engineers training

Nossas equipes de vendas ficarão felizes em responder a qualquer consulta sobre vendas ou produtos. Preencha nosso formulário para que possamos melhor atendê-lo.

  • 1 Propósito
  • 2 Solicitação
  • 3 Contato

Objetivo do contato

Selecione uma opção

Área de negócios de interesse

Selecione uma ou mais áreas de negócios
Selecione a área de negócios de interesse

Entre em contato com nossa equipe de vendas

Resumo

Objetivo do contato
Área de negócios de interesse
  • 1 Propósito
  • 2 Solicitação
  • 3 Contato

Área de negócios específica

Selecione uma opção

Entre em contato com nossa equipe de vendas

Resumo

Objetivo do contato
Área de negócios de interesse
  • 1 Propósito
  • 2 Solicitação
  • 3 Contato

Escopo de solicitação

Selecione uma opção

Categoria de alimento

    Selecione uma opção
    Selecione uma opção
    Selecione uma opção
    Selecione uma opção
    Selecione uma opção
Selecione uma opção

Entre em contato com nossa equipe de vendas

Resumo

Objetivo do contato
Área de negócios de interesse
  • 1 Propósito
  • 2 Solicitação
  • 3 Contato

Área de negócios específica

Selecione a área de negócios de interesse

Entre em contato com nossa equipe de vendas

Resumo

Objetivo do contato
Área de negócios de interesse
Área de negócios específica
Escopo de solicitação
Categoria de alimento
  • 1 Propósito
  • 2 Solicitação
  • 3 Contato

O que melhor descreve a sua solicitação

Selecione uma opção
Insira a informação nesse campo

Entre em contato com nossa equipe de vendas

Resumo

Objetivo do contato
Área de negócios de interesse
Mensagem
Área de negócios específica
Escopo de solicitação
Categoria de alimento
O que melhor descreve a sua solicitação
Seu papel
  • 1 Propósito
  • 2 Solicitação
  • 3 Contato

Informações da empresa

Insira seu e-mail neste formato: exemplo@exemplo.com
Insira a informação nesse campo
Insira a informação nesse campo
Insira a informação nesse campo
Insira a informação nesse campo
Selecione uma opção
Insira a informação nesse campo

Ao enviar este formulário, você confirma que leu e concorda com a Política de privacidade da Tetra Pak.

Obrigado por seu interesse

Sua solicitação foi enviada às nossas equipes. Entraremos em contato em breve. Clique no botão abaixo se desejar enviar outra solicitação ou tiver alguma outra dúvida.

Projeto de pesquisa

Nas centenas de testes, os tecnólogos de alimentos analisaram o processo de emulsificação em um nível molecular, enquanto engenheiros de processo estudaram os padrões de fluxo e o desempenho da mistura usando a fluidodinâmica computacional. Os resultados desse projeto de pesquisa foram publicados em mais de uma dúzia de artigos examinados por profissionais da área:

  • Håkansson A., Mortensen H.-H., Andersson R. Innings F. (2017). Experimental investigations of turbulent fragmenting stresses in a Rotor-Stator Mixer. Part 1. Estimation of turbulent stresses and comparison to breakup visualizations. (Investigações experimentais de tenções fragmentárias turbulentas em um misturador rotor/estator. Parte 1. Estimativa de tensões turbulentas e comparação com visualizações detalhadas) Aceito pela Chemical Engineering Science.
  • Håkansson, A., Mortensen, H.-H., Andersson, R., Innings, F. (2017). Experimental investigations of turbulent fragmenting stresses in a Rotor-Stator Mixer. Part 2. Probability distributions of instantaneous stresses. (Parte 2. Distribuições de probabilidade de tensões instantâneas) Aceito pela Chemical Engineering Science.
  • Håkansson A., Innings F., (2017) The dissipation rate of turbulent kinetic energy and its relation to pumping power in inline rotor-stator mixers, Advances in Engineering, https://advanceseng.com/chemical-engineering/dissipation-rate-turbulent-kinetic-energy-pumping-power-inline-rotor-stator-mixers/.
  • Håkansson A., Innings F., (2017). The dissipation rate of turbulent kinetic energy and its relation to pumping power in inline rotor-stator mixers (A taxa de dissipação da energia cinética turbulenta e sua relação com a emissão de energia em misturadores rotores/estatores em linha). Chemical Engineering and Processing 115, págs. 46-55
  • Mortensen H—H., Innings F., Håkansson A., (2017). The effect of stator design on flowrate and velocity fields in a rotor-stator mixer—An experimental investigation (O efeito do design estator nas taxas de fluxo e velocidade em um misturador rotor/estator – uma investigação experimental) Chemical engineering research and design 121, págs. 245-254
  • Håkansson A., Arlov D., Carlsson F., e Innings F. (2016). Hydrodynamic Difference between Inline and Batch Operation of a Rotor-Stator Mixer Head - A CFD Approach (Diferença hidrodinâmica entre as operações em linha e em lote de um cabeçote de misturador rotor/estator – uma abordagem da CFD). Can. J. Chem. Eng. 9999:1–11.
  • Håkansson A., Chaudhryb Z., Innings F. (2016). Model emulsions to study the mechanism of industrial mayonnaise emulsification (Emulsões modelo para o estudo do mecanismo industrial de emulsificação de maionese); Food and bioproducts processing 98, págs. 189–195;
  • Håkansson A., Askaner M,. Innings F. (2016). Extent and mechanism of coalescence in rotor-stator mixer food emulsion emulsification (Extensão e mecanismo de coalescência na emulsificação de emulsão de alimentos em um misturador in rotor/estator); Journal of Food Engineering 175, págs. 127-135

Para obter mais detalhes, confira os nossos white papers “Explorando o labirinto da maionese e “Otimize o seu processo de mistura e a qualidade dos alimentos usando a CFD