Como controlar o custo da maionese e da produção de emulsões frias
1. Ingredientes
Os ingredientes que você usa estão no centro da sua produção, por isso, é vital que eles sejam usados com eficiência para alcançar a qualidade desejada do produto e aproveitar ao máximo sua funcionalidade.
Qualidade consistente
Manter a qualidade consistente é fundamental. Um lote rejeitado incorre na perda total de seus ingredientes e sofre todos os custos de perda de tempo de produção, limpeza adicional e efeitos indiretos subsequentes. Minimize as chances de um lote rejeitado adotando um processo que oferece controle total dos seus parâmetros de produção e garante que seus ingredientes e produtos sejam tratados de forma consistente a cada etapa do caminho.
Mistura ideal
Seus ingredientes e equipamentos devem funcionar juntos de forma harmoniosa. Por exemplo, criando textura usando óleo e ovos para fazer uma maionese cheia de gordura sem corte elevado em excesso durante o processo de mistura. Ou melhorar a funcionalidade e o rendimento de espessantes e estabilizantes ao misturá-los no produto de molho. Os sistemas de processamento mais econômicos combinam a força do corte elevado e o tempo de mistura com precisão para fornecer qualidade consistente com desperdício mínimo de ingredientes.
Evite gargalos em sua produção
Você provavelmente pode identificar vários gargalos em sua produção. Um comumente encontrado é a entrada lenta de ingredientes no processo, o que para emulsões frias geralmente é a adição de óleo. Um processo de emulsão de duas etapas acelerará suas taxas de entrada de ingredientes sem risco para a qualidade do produto e, consequentemente, acelerará todo o seu ciclo de produção.
Design de equipamento inteligente
Os equipamentos podem ser projetados cuidadosamente para minimizar as perdas e facilitar a limpeza no final de uma produção ou na preparação para uma mudança de receita. Medidas simples como tubos curtos, planejamento inteligente da produção e manuseio de ingredientes reduzem as perdas e tornam a produção mais eficiente.
2. Mão de obra
Quanto mais seu equipamento for automatizado, maior será a economia de mão de obra durante o processamento. E com menos a aprender, o treinamento do operador é mais simples e rápido, o que facilita o desenvolvimento da força de trabalho flexível que a fabricação moderna exige.
3. Serviços públicos
A velocidade e a eficiência dos equipamentos avançados minimizam o uso de utilidades como água e energia. Isso se aplica igualmente à produção e à limpeza. Equipamentos com ciclos de CIP bem pensados economizarão tempo e dinheiro.
4. Custos de equipamento contínuos
O lucro é drenado durante interrupções imprevistas. Isso pode ser minimizado com um programa sistemático de manutenção preventiva, que reduz o tempo de inatividade e permite o planejamento de serviços de equipamentos com antecedência. Você também pode cortar estoques de peças e reduzir o trabalho da equipe de manutenção usando um tipo de equipamento em vez de vários. Quando você opera em instalações alugadas, menos máquinas e/ou equipamentos com dimensões reduzidas são uma vantagem, porque cada metro quadrado aumenta seus custos.
Baixe o white paper
Preencha o formulário abaixo para ter acesso ao seguinte white paper: Explorando o labirinto da maionese: acabando com a adivinhação da produção
