TETRA PAK LANZA SU PRIMER BIORREACTOR INDUSTRIAL QUE REDUCE HASTA UN 12% LOS COSTES OPERATIVOS

• Tetra Pak® Bioreactor RF permite una fermentación estable y escalable, con menos riesgos, una puesta en marcha más rápida y una reducción de hasta el 12% de los costes operativos1, desde la fase piloto hasta la producción a gran escala.

Madrid, 21 de julio de 2026 – Tetra Pak anuncia el lanzamiento de Tetra Pak® Bioreactor RF, su primer biorreactor industrial. La novedad llega tras la adquisición de Bioreactors.net en diciembre de 2025 y compañía para la supone un importante paso adelante en la ampliación de la oferta en materia de fermentación industrial y producción de nuevos alimentos.

La fermentación aplicada a nuevos alimentos, mediante la cual microorganismos como levaduras, bacterias y hongos transforman materias primas en ingredientes alimentarios de valor, está adquiriendo una importancia creciente para los productores. En un contexto en el que la industria busca diversificar el abastecimiento de ingredientes y mejorar la eficiencia en el uso de los recursos, los productores están avanzando rápidamente desde que se activan las pruebas piloto hacia alcanzar niveles de producción a escala industrial.

Por ello, las empresas necesitan sistemas capaces de ofrecer un rendimiento constante y, al mismo tiempo, reducir la variabilidad de los procesos y la carga operativa.

Tetra Pak® Bioreactor RF es un recipiente de fermentación diseñado para mantener unas condiciones estables y proporcionar a los operarios información útil sobre el proceso. Desde la validación piloto y las primeras producciones industriales hasta la fabricación a gran escala, el sistema ofrece un rendimiento uniforme sin incrementar la complejidad operativa.

“El éxito de la fermentación industrial depende de que el rendimiento sea constante día tras día”, señala Rafael Barros, director de New Food Business Stream de Tetra Pak. “Tetra Pak® Bioreactor RF está diseñado para reducir los riesgos operativos y simplificar los procesos, ayudando a los operarios a mantener el control”.

Tetra Pak® Bioreactor RF se entrega preensamblado y probado en fábrica, lo que permite agilizar su instalación y puesta en marcha y reducir las posibles alteraciones en la planificación de la producción. Su plataforma integrada elimina la necesidad de contar con estructuras de soporte independientes, disminuyendo así los costes y la complejidad de la instalación. Estas características pueden ayudar a reducir los costes de inversión hasta en un 8% frente a los biorreactores industriales convencionales¹.

En el núcleo de Tetra Pak® Bioreactor RF se encuentra un sistema patentado de agitación magnética que elimina la necesidad de utilizar sellos mecánicos, uno de los elementos que habitualmente generan riesgo de contaminación e inestabilidad en los diseños convencionales².

A diferencia de los agitadores magnéticos tradicionales, que pueden tener dificultades para mantener la potencia a medida que aumenta el tamaño del recipiente, el sistema patentado está diseñado para conservar tanto la potencia como la transferencia de oxígeno en toda la gama de capacidades. Esto contribuye a mantener unas condiciones estables durante el proceso y a reducir el riesgo de pérdida de lotes, cuyo valor suele situarse en torno a los 1.000 euros por metro cúbico³.

El alto nivel de automatización simplifica aún más el funcionamiento del sistema. Las funciones de control autoajustables ayudan a estabilizar las condiciones a medida que evoluciona el proceso, reduciendo la necesidad de intervención manual. Junto con las estrategias operativas predefinidas y la monitorización integrada de datos, estas funciones permiten gestionar los procesos de forma más eficiente y con mayor visibilidad.

En conjunto, la simplificación de las operaciones, la reducción del riesgo de contaminación y la mejora de la estabilidad de los procesos pueden ayudar a los productores a rebajar sus costes operativos hasta en un 12%.

Tetra Pak® Bioreactor RF está disponible en capacidades de entre 10 y 50.000 litros. Todas las unidades utilizan la misma plataforma de diseño, lógica de control y filosofía operativa. Esta uniformidad simplifica la formación de los operarios y el funcionamiento diario en distintas plantas y escalas de producción.

Su configuración modular también permite adaptar los umbrales de alarma, los impulsores y otras configuraciones a medida que evolucionan las necesidades del proceso, sin añadir una complejidad innecesaria al sistema. Asimismo, pueden fabricarse recipientes de mayor capacidad bajo pedido.

Respaldado por la experiencia de Tetra Pak en procesos industriales y por su red global de servicios, Tetra Pak® Bioreactor RF proporciona a los productores de ingredientes obtenidos mediante fermentación y nuevos alimentos una base estable y fácil de operar para desarrollar procesos de fermentación a escala industrial.

Más información sobre Tetra Pak® Bioreactor RF aquí.

SOBRE TETRA PAK

Tetra Pak es la empresa líder mundial en proceso y envasado de alimentos. En Tetra Pak trabajamos con nuestros proveedores y clientes para proporcionar productos prácticos, innovadores y acordes con el medio ambiente que satisfacen las necesidades de cientos de millones de personas en más de 160 países en todo el mundo. Con más de 25.000 empleados en todo el mundo, creemos en un liderazgo industrial responsable que genere un crecimiento sostenible.

Nuestra premisa, "PROTEGE LO BUENO™", refleja nuestra visión de hacer que los alimentos sean seguros y estén disponibles en todas partes.

Más información sobre Tetra Pak disponible en www.tetrapak.com/es-es.

¹ El cálculo parte de unos costes operativos de referencia de aproximadamente 2,87 millones de euros. La facilidad de uso y la automatización permiten operar con cinco profesionales en lugar de los ocho contemplados como referencia, lo que representa un ahorro anual aproximado de 219.000 euros. Además, se estima que el agitador magnético reduce la probabilidad de contaminación del 5% de las soluciones convencionales al 1%, generando un ahorro anual aproximado de 121.000 euros. El ahorro total estimado es de 340.000 euros sobre 2,87 millones de euros, equivalente al 12%.

² La puesta en marcha de un biorreactor suele requerir doce semanas, mientras que una solución Tetra Pak® Bioreactor RF necesita aproximadamente seis. A partir de un coste diario estimado de 1.500 euros, esta reducción representa un ahorro de hasta 45.000 euros. Las plataformas suponen alrededor del 12% de la inversión en un biorreactor convencional. El diseño compacto de Tetra Pak® Bioreactor RF reduce estos costes un 60%, lo que equivale a un ahorro de 280.000 euros en un proyecto de cuatro millones de euros. En conjunto, el ahorro puede alcanzar los 325.000 euros, aproximadamente un 8% de la inversión total.

³ Estimación media basada en dos escenarios de producción.