Un important producteur international de produits alimentaires et de boissons réduit les cas de défaut de stérilisation de 55 % grâce à une évaluation et à une formation personnalisées
Fournir aux opérateurs les compétences et les connaissances adéquates optimise la maintenance et le nettoyage, tout en améliorant la qualité des produits
L'une des usines exploitées par cette entreprise alimentaire et de boissons de dimension internationale présentait un nombre élevé de cas de problèmes de stérilité car ses opérateurs manquaient de compétences et de savoir-faire pour effectuer correctement la maintenance et le nettoyage. (L'usine produit principalement des produits laitiers.) Bien que certains aspects du nettoyage relèvent du bon sens, d'autres nécessitent des connaissances précises sur les équipements, telles que les zones à nettoyer et la fréquence de nettoyage requise. Les cas de non stérilité qui en ont découlé ont entraîné une augmentation du coût du traitement des déchets en raison des rappels de lots.
Un programme personnalisé qui répond aux besoins spécifiques de formation de l'usine, avec 20 % de formation présentielle et 80 % de tâches pratiques
Tetra Pak a mené une évaluation des opérateurs et a déterminé qu'une évaluation et une formation ciblées amélioreraient les niveaux de compétences dans le cadre du modèle 4-M (main-d'œuvre, méthode, machine et matériel). Une évaluation et une formation personnalisées du personnel ont ensuite été développées selon la méthodologie de la Maintenance productive totale (TPM), qui permet aux producteurs d'éliminer les pertes et de surmonter leurs difficultés spécifiques.
L'évaluation a été menée par l'intermédiaire de tests écrits, d'entretiens individuels et d'observations afin de déterminer les niveaux de compétences et les lacunes en formation. Sur la base de ces informations, la formation a été développée en faisant appel à des sessions courtes et efficaces pour former les opérateurs au nettoyage sans risque des équipements de production. Le programme est axé sur la pratique, avec 20 % de formation théorique et 80 % de tâches réelles sur la machine.
