Le dosage aseptique de précision repousse les limites du possible
Le traitement thermique est souvent inapproprié pour les ingrédients coûteux tels que la lactase, les arômes ou les probiotiques. C’est pourquoi nos technologies de dosage de précision sont conçues pour fonctionner après le traitement thermique, juste avant le remplissage. Cela vous permet de créer des boissons à valeur ajoutée avec une grande flexibilité, tout en réduisant le coût de lactase jusqu’à 75 %1, les coûts de saveur jusqu’à 17 %2 et les coûts de nettoyage jusqu’à 80 %3 par rapport à la production en série classique.
Une nouvelle génération de boissons
Les consommateurs du monde entier choisissent de plus en plus de produits laitiers et d'autres boissons dotés d'un véritable plus. Ils se tournent vers des produits favorisant la santé et le bien-être ; l'aspect nutritif et le goût ne sont plus les seuls critères pris en compte. Au cours des prochaines années, de nombreux autres produits contenant des ingrédients spéciaux feront leur apparition, que ce soit du lait, des produits laitiers d'origine végétale, des jus ou nectars, des yaourts à boire ou des fromages à pâte molle. Des vitamines, des oméga-3, des arômes, des probiotiques et des enzymes comme la lactase sont utilisés pour apporter de la valeur ajoutée au produit de base. De nouveaux produits apparaissent également chaque année. En outre, la production à la demande de petits volumes va probablement augmenter, en utilisant la même base et en changeant les additifs pour faire varier la couleur, la saveur ou les nutriments.
Dosage précis pour les ingrédients sensibles
De nombreux ingrédients utilisés dans les produits à valeur ajoutée sont sensibles à la chaleur et nécessitent une manipulation particulière, en particulier lorsqu’ils sont utilisés dans la production de produits UHT ou ESL, afin de préserver la qualité du produit et de réduire au minimum les déchets et les coûts énergétiques. La lactoferrine est très sensible à la chaleur et les probiotiques doivent être ajoutés après le traitement thermique, sinon ils seraient détruits. Cependant, ces ingrédients, et bien d'autres encore, permettent d'obtenir des produits haut de gamme qui se vendent à des prix élevés.
Nous proposons des équipements de dosage pour le procédé de fabrication en continu en ligne. Celui-ci offre une plus grande flexibilité que les systèmes par lots. Les unités de dosage aseptique Tetra Pak® permettent un dosage très précis d’ingrédients thermosensibles en très petites quantités, de l’ordre de quelques grammes par litre, après le traitement thermique et juste avant le remplissage. Les additifs sont pré-stérilisés, à l’exception bien sûr des cultures vivantes telles que les probiotiques, qui sont conditionnées dans un sachet scellé pour une manipulation sûre dans les zones de production.
Les avantages du dosage en ligne
En diminuant la quantité nécessaire d'ingrédients, le dosage en ligne permet de réduire les coûts. Nul besoin de surdoser pour compenser les pertes pendant le traitement thermique. Par exemple, lorsque vous ajoutez une enzyme de lactase pour fabriquer du lait UHT sans lactose, vous pouvez économiser jusqu’à 93 %1 de l’enzyme en dosant le lait après le traitement thermique. Si vous ajoutez la lactase avant le traitement thermique, la réaction enzymatique est plus lente à une température plus basse et la durée est limitée par rapport à un maintien dans l'emballage final à température ambiante pendant plusieurs jours. De même, si vous ajoutez des vitamines et des arômes avant le traitement thermique, vous risquez de perdre jusqu’à 20 %2 de l’ingrédient. Cela signifie que l’unité de dosage aseptique Tetra Pak® F peut réduire le coût de la lactase jusqu’à 75 %1 et celui des arômes jusqu’à 17 %2. Le dosage en ligne élimine également les cuves de stockage, ce qui évite les temps d’arrêt et réduit les coûts de nettoyage jusqu’à 80 %3 par rapport à la production par lots classique. Cela est bénéfique à la fois pour l’environnement et pour vos résultats financiers.
Troisièmement, vous bénéficiez d'une grande flexibilité de production grâce à la formulation « juste à temps » d'ingrédients tels que des arômes, des colorants, des vitamines et des minéraux, qui pourraient être utilisés pour des produits de saison ou pour de petites promotions spéciales. En partant du même produit de base, vous pouvez rapidement changer un ou plusieurs ingrédients avant le remplissage. Alors qu'auparavant il vous aurait fallu plusieurs jours pour produire quelques variantes du produit, cela peut maintenant être fait en une seule journée avec un dosage aseptique.
En outre, le dosage aseptique en ligne permet d'innover et d'évaluer plus facilement et plus rapidement les produits, car il vous permet de ne pas avoir à ajuster continuellement le procédé au traitement thermique. Vous pouvez donc vous concentrer sur la formulation de la recette en travaillant sur un seul paramètre à la fois.
Tetra Pak® Unité de dosage aseptique F en bref
Tetra Pak® Unité de dosage aseptique F présente un encombrement au sol de 141 x 149 cm qui lui permet de s’intégrer facilement aux installations existantes. Il s'agit d'une unité de dosage aseptique en ligne avec préparation hors ligne des ingrédients, soit par filtration, soit par traitement UHT. Les ingrédients préstérilisés sont livrés dans des sacs aseptiques de 5 ou 10 litres par divers fournisseurs d’ingrédients.
Il utilise un transmetteur de débit, des systèmes de poids et une pompe péristaltique à vitesse contrôlée pour doser avec précision l'ingrédient via un tuyau et une aiguille stériles brevetés dans la chambre d'injection aseptique du tuyau principal du produit. Il est ensuite mélangé par l'écoulement turbulent pour obtenir un produit formulé uniforme. L'ensemble de l'opération est supervisé par un système avancé de gestion et de contrôle des recettes qui permet un contrôle rigoureux des dosages et une traçabilité totale.
Tous les ingrédients sont traités dans un système entièrement fermé, ce qui garantit un transfert aseptique sûr. Les codes-barres sur les sacs d'ingrédients évitent les erreurs humaines. Il suffit de sélectionner la recette, de charger le sac et de scanner le code-barres pour s'assurer que cet ingrédient est approuvé.
L'utilisation de nouveaux ingrédients vous permet de vous démarquer de vos concurrents, de développer de nouveaux produits haut de gamme à la pointe de la tendance, de renforcer votre marque et de faire des profits importants.
Pour plus d’informations sur notre offre de dosage aseptique, voir Dosage aseptique pour les ingrédients thermosensibles
1 Calcul basé sur un scénario comparant la production en série conventionnelle de 2 600 000 litres par an en 52 lots, où la consommation de lactase est réduite de 93 %, passant de 3 ml par litre à 0,24 ml par litre.
2 Calcul basé sur un scénario comparant la production en série conventionnelle de 2 600 000 litres par an en 52 lots, où la consommation d’arômes est réduite de 20 %, passant de 2 ml par litre à 1,6 ml par litre.
3 Calcul basé sur un scénario comparant l’ajout d’arômes dans la production en série conventionnelle, où 5 laits aromatisés différents sont produits en une journée, fonctionnant 15 heures/jour, avec 10 000 l/h dans le stérilisateur et une cuve aseptique de 20 000 litres.