5 conseils de dépannage pour les échangeurs thermiques tubulaires
Les raccourcis peuvent compromettre la qualité des aliments
La dernière chose que vous voulez est un problème d'échangeur thermique qui retarde les opérations ou affecte la qualité du produit. Un entretien et un nettoyage corrects peuvent permettre d'éviter de nombreux problèmes typiques.
« Respectez les procédures recommandées ! », voilà le meilleur conseil que Jimmy Moons, directeur produit pour le transfert thermique dans le cluster Europe et Asie centrale de Tetra Pak, donne aux clients. Il lui arrive d'observer comment les ingénieurs d'entretien chez le client effectuent eux-mêmes les entretiens et commettent des erreurs critiques, comme la pose d'un mauvais joint. Il arrive également que les entretiens ne soient pas effectués dans les temps ou que des raccourcis soient introduits dans les procédures de nettoyage en place recommandées. « Les raccourcis peuvent compromettre la qualité des aliments », dit-il.
Il voit parfois des échangeurs thermiques tubulaires utilisés pour des applications pour lesquelles ils n'ont pas été conçus. « Chaque fois que vous modifiez la recette ou le produit, il vaut toujours mieux demander notre avis pour savoir si cela est possible », recommande Moons.
Cinq problèmes typiques des échangeurs thermiques tubulaires installés, et comment les éviter
Grâce à son expérience, il a identifié cinq problèmes typiques des échangeurs thermiques tubulaires installés, et donne des conseils pour les éviter.
1. Fuites dues à un mauvais entretien
Les échangeurs thermiques tubulaires ont généralement un intervalle d'entretien de 6 000 heures de fonctionnement, soit deux ans. L'entretien doit être effectué régulièrement à cet intervalle par un ingénieur d'entretien qualifié. Le recours à des ingénieurs d'entretien qualifiés permet d'éviter des erreurs telles que le remplacement incorrect de vieux joints, qui peut entraîner des fuites.
2. Fuites dues à des joints incorrects
Un échangeur thermique tubulaire Tetra Pak comporte un grand nombre de joints d'étanchéité ou de joints toriques. Différents types sont utilisés pour différents endroits, mais ils peuvent paraître presque identiques. Certains sont conçus pour résister à des températures élevées, d'autres non. Il est important d'utiliser des joints d'origine avec la bonne qualité de caoutchouc et marqués d'une étiquette et d'un numéro de produit pour une identification facile. Ensuite, suivez attentivement les instructions. Le bon joint doit être placé dans la bonne section de l'unité pour qu'un échangeur thermique fonctionne correctement sans fuite.
3. Fuites dues à la corrosion
Bien que ce problème soit assez rare, il se produit et peut être très grave. Pour la plupart des applications agroalimentaires sans sel, un échangeur thermique en acier inoxydable 316 de haute qualité suffit. Mais supposons que vous décidiez plus tard d'utiliser le même échangeur thermique pour traiter des produits contenant certaines concentrations de sel. La solution salée peut attaquer cette forme d'acier inoxydable, surtout en cas de concentration élevée et à haute température. Le résultat peut être désastreux si un trou se forme et que le produit entrant du côté de la coque se mélange au produit sortant du côté du tube. Prévenez toujours le fabricant si vous envisagez de traiter des solutions salées telles que des boissons pour sportifs, des yaourts à boire salés ou des sauces contenant des sels. Dans ce cas, un alliage d'acier inoxydable contenant une teneur plus élevée en molybdène est recommandé.
4. Contamination due à un mauvais nettoyage
Un nettoyage approprié et conforme aux recommandations garantit la stérilité des échangeurs thermiques. Si vous avez un détergent et un programme de nettoyage qui fonctionnent bien, n'en changez pas ! En changeant de détergent ou en réduisant le temps de nettoyage, vous pourrez peut-être économiser de l'argent, mais le nettoyage pourrait devenir moins efficace et entraîner l'accumulation de résidus. Cela signifie que les bactéries indésirables peuvent se multiplier et que vous ne stérilisez pas correctement l'équipement. De même, vous pouvez rencontrer des problèmes si le nettoyage n'est pas effectué à intervalles réguliers. Par conséquent, pour éviter tout problème, le nettoyage de l'échangeur thermique doit toujours être effectué conformément au programme de nettoyage en place recommandé par le fabricant. Un mauvais nettoyage peut compromettre la qualité des aliments.
5. La chute de pression est trop élevée
Il peut y avoir un certain nombre de raisons à une augmentation de la chute de pression. Il se peut qu'un ingrédient, tel qu'un dérivé de l'amidon, ait été remplacé par de l'amidon provenant d'un autre fournisseur, et que la viscosité du produit ait changé. Demandez conseil au fabricant lorsque vous changez la recette du produit et il devrait être en mesure d'améliorer ou de modifier l'échangeur thermique afin de lui permettre de traiter un produit plus visqueux. Lors de la sélection d'un échangeur thermique tubulaire approprié, il est important que le fabricant connaisse les propriétés physiques exactes du produit. Tetra Pak peut souvent effectuer des tests spécifiques dans ses laboratoires pour déterminer les propriétés de viscosité exactes du produit d'un client avant de concevoir un échangeur thermique capable de le traiter. De cette façon, le débit peut être maintenu sans augmentation inattendue de la chute de pression.
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