Garantissez la sécurité alimentaire et réduisez les pertes.
Le Tetra Pak® Rotary Moulder 35 A4 est conçu pour produire une large gamme de crèmes glacées moulées. Son design assure une congélation homogène tout en réduisant les pertes de produit. Sa cuve ouverte et conique facilite le nettoyage et contribue à garantir les plus hauts standards de sécurité alimentaire. Grâce à son haut niveau d’automatisation, le travail quotidien des opérateurs est également simplifié.
Conçu pour garantir des standards d’hygiène élevés
Grâce à une conception ouverte, la cuve à saumure ne présente aucune zone difficile à nettoyer où les bactéries peuvent s’accumuler. Les opérateurs voient exactement ce qu’ils nettoient : les éventuels résidus de produit ou salissures sont immédiatement visibles et peuvent être éliminés sans délai. Cela garantit un niveau d’hygiène élevé dans l’ensemble de votre environnement de production.
Maximisez le temps de production disponible
Le volume de saumure de la cuve conique a été réduit de 63 % par rapport à la cuve cylindrique de notre modèle précédent. Avec un volume de saumure plus faible à refroidir, le démarrage de la production est plus rapide. Cette nouvelle conception permet également de refroidir la saumure pendant les opérations de nettoyage. Le temps nécessaire pour atteindre la température de production s’en trouve ainsi réduit.
Réduire les pertes de produit
Les séquences automatisées et synchronisées de démarrage et d’arrêt garantissent que chaque étape du procédé suit parfaitement le cycle des moules. Lorsqu’un moule n’est pas rempli, aucun bâtonnet n’est inséré. Les bâtonnets ne sont donc pas gaspillés et la production n’est pas perturbée.
Une qualité des produits cohérente
Le Tetra Pak Rotary Moulder 35 A4 réduit au minimum le risque de formation de zones de congélation « mortes ». Ces zones peuvent nuire à l’aspect visuel et à la qualité du produit. L’uniformité de la congélation entre les rangées intérieures et extérieures est assurée par la circulation de la saumure. Cette circulation homogène et optimisée est rendue possible grâce à la conception de la plaque de buses ainsi qu’aux pompes à vitesse variable et contrôle de pression.
Simplifier la journée de travail de l'opérateur
Une plateforme opérateur compacte offre une excellente visibilité ainsi qu’un accès facilité pour les opérations de maintenance. Cette configuration ergonomique rend le suivi de la production plus intuitif au quotidien et simplifie les interventions de maintenance courante. L’interface de la plateforme d’automatisation est simple à utiliser et intègre des séquences automatisées de démarrage et d’arrêt, limitant ainsi les réglages manuels.
1. Hypothèse de calcul : 3 €/kg de chocolat ; 15 000 produits/h ; 2 500 h/an ; 0,5 g/produit.
Calcul : 0,5/1 000 x 15 000 x 2 500 x 3 = 56 250 €/an.