¿Está aprovechando al máximo su potencial de producción? Tetra Pak® A3/Speed ofrece un llenado aséptico rápido y eficiente para que pueda lograr una alta inocuidad alimentaria y producción mientras mantiene bajos los costos operativos. Esta máquina de llenado aséptico está diseñada tanto para envases individuales como familiares y puede ayudarlo a alcanzar sus objetivos de producción. 

Obtenga reducciones significativas de costos, con algunas líneas que ahorran hasta un 35 % en tipos de envases específicos.1 Los kits opcionales, como los kits de reconstrucción de volumen (VRK), pueden acortar el tiempo de comercialización hasta 12 semanas y reducir el tiempo de instalación en un 80 % en comparación con una nueva línea. Tetra Pak® MaPS garantiza la ubicación correcta del material, lo que permite una producción ininterrumpida, una integración fluida de toda la línea y una calidad constante. Optimice sus procesos, garantice la calidad y aumente las ganancias

¿Por qué elegir la Tetra Pak® A3/Speed?

Tetra Pak A3 CompactFlex, diseño compacto

Menores costos operativos

Tetra Pak® A3/Speed puede reducir sus costos operativos hasta en un 35 %1. Maximice la producción, minimice los desperdicios y mejore su rentabilidad y eficacia en toda su línea de producción.

Envases de cartón ilustrados, conversión de volumen flexible

Proteja la inversión

Maximice el valor de su inversión con el Kit de reconstrucción de volumen (VRK) opcional para cambiar entre cualquier envase de porción Tetra Brik® Aseptic lanzado. Reduzca el tiempo de comercialización hasta en 12 semanas y el tiempo de instalación en un 80 % en comparación con una nueva línea.

Kit de conversión de volumen e ícono de ahorro de dinero

Alta inocuidad alimentaria

Garantice la integridad del producto con la Tetra Pak® A3/Speed. Su exclusivo proceso aséptico, reconocido y presentado por la FDA, permite una alta inocuidad alimentaria a velocidades rápidas de llenado de envases de cartón.

Características

Automatic material supply

Uninterrupted production

There's no need to halt production in order to refill with packaging material or strips since both are replaced automatically. Automation also ensures that splices between packaging material reels and strip applications are of consistent, repeatable quality.

Aseptic system

Ensures aseptic conditions

The flow of sterile air and the peroxide concentration needed to maintain aseptic conditions is fully controlled in a closed loop, and designed to auto-correct if deviations occur. Packaging material is sterilised both inside and out in a peroxide bath and a UV lamp completes the sterilisation process.

Chain - based jaw system

Enabling machine’s high output

A unique chain-driven jaw system means that the machine's roll-fed packaging material is formed into packages in continuous motion, making this a fast carton package filling machine. An induction-based power transfer means there is no need for connected parts, which greatly reduces wear and tear.

 

Integrated cleaning unit

Higher overall equipment effectiveness

The integrated cleaning unit cleans and disinfects the equipment at pre-set time intervals. As it is integrated, it has several advantages over a Central CIP: fewer delays; a shorter cleaning cycle; better controlled cleaning and a lower consumption of chemicals

Operator interface

Operator interface

Enabling operators to work swiftly and efficiently

Several factors contribute to the easy operation of this filling machine: the Tetra Pak Operator Panel with its intuitive touch screen interface; large windows through which operators can observe production at first hand, and ground level access to essential working parts.

PLMS centre

Operational control and performance analysis

The PLMS centre automatically collects production data from the automation platform. To this, the operator can add his own observations. Improvements in production efficiency can then be made on the basis of the two.

iLine automation platform

iLine automation platform

More reliable production

As the filling machine is an integrated part of the line it communicates with all the other line equipment. Sterilisation, filling and sealing processes are continuously controlled, increasing the output of 'on-target' packages. This feature also enables selectable capacity for compatibility with existing processing or downstream equipment.

Opciones

Optional kit - Volume Rebuilding Kit

With a Volume Rebuilding Kit you can now change your package production from any to any Tetra Brik® Aseptic portion package released on Tetra Pak® A3/Speed.

Not only does this give you investment protection but it also means that you can have a new package on the shelves 12 weeks earlier compared to ordering a new line, with 85% reduced installation time and with an 80% lower investment.

Headspace by Injection

Headspace is necessary for products that need to be shaken before consumption. It also makes it easier to open and pour from the package.

The unit consists of a control cabinet, a heating element to sterilize air (or an inert gas) and a nozzle which injects the sterile air (or inert gas) to the product to create froth. When the froth settles down, it leaves a residual headspace which enables the content to be shaken and mixed. Using this method, products can be filled by weight so the choice of volumes is wider

Tipos de envase

Tetra Brik® Aseptic Slim Leaf

Tetra Brik® Aseptic Slim Leaf

Tetra Brik® Aseptic Slim Leaf

125 ml, 200 ml, 250 ml
Tetra Brik® Aseptic Ultra

Tetra Brik® Aseptic Ultra

Tetra Brik® Aseptic Ultra

90 ml, 150 ml, 180 ml
Tetra Brik® Aseptic Base Crystal

Tetra Brik® Aseptic Base Crystal

Tetra Brik® Aseptic Base Crystal

200 ml, 250 ml
Tetra Brik® Aseptic Mid

Tetra Brik® Aseptic Mid

Tetra Brik® Aseptic Mid

200 ml, 1000 ml
Tetra Brik® Aseptic Base

Tetra Brik® Aseptic Base

Tetra Brik® Aseptic Base

100 ml, 200 ml, 250 ml, 1000 ml
Tetra Brik® Aseptic Slim

Tetra Brik® Aseptic Slim

Tetra Brik® Aseptic Slim

125 ml, 200 ml, 250 ml, 300 ml, 500 ml, 1000 ml

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1. Comparado con la máquina de llenado Tetra Pak® A3/CompactFlex