De ideale UHT-melklijn is er een die aansluit bij jouw specifieke productiebehoeften, zowel nu als in de toekomst. Het zijn jouw eisen, en die van onze andere klanten, die onze lijnen hebben gevormd tot wat ze nu zijn: innovatiever, effectiever en concurrerender. Geavanceerde systemen voor de voedselproductie ontstaan door inzicht in jouw behoeften te combineren met onze uitgebreide ervaring in de voedsel- en drankenproductie, ons complete aanbod aan innovatieve technologieën voor de voedselproductie en onze automatiseringsoplossingen.
De ideale UHT-melklijn is er een die aansluit bij jouw specifieke productiebehoeften, zowel nu als in de toekomst. Het zijn jouw eisen, en die van onze andere klanten, die onze lijnen hebben gevormd tot wat ze nu zijn: innovatiever, effectiever en concurrerender. Geavanceerde systemen voor de voedselproductie ontstaan door inzicht in jouw behoeften te combineren met onze uitgebreide ervaring in de voedsel- en drankenproductie, ons complete aanbod aan innovatieve technologieën voor de voedselproductie en onze automatiseringsoplossingen.
An assessment reviewed by the Carbon Trust shows how upgrading existing lines with commercially available solutions can cut energy and water use, reduce product loss and improve efficiency, helping you lower emissions and protect margins.
Deze lijn is ontworpen voor een hoge operationele efficiëntie en heeft een indirecte UHT-unit. Dankzij de geoptimaliseerde processen kun je de bedrijfsintervallen tussen reinigingsbeurten (CIP en sterilisatie) verlengen. En dankzij een kortere mengfase is er ook minder productverlies.
Bij directe UHT-behandeling wordt het voedingsproduct aan een minimale warmtebelasting blootgesteld, waardoor de algehele kwaliteit en voedingswaarde behouden blijven en de smaak zo min mogelijk wordt aangetast. Onze geavanceerde directe UHT-technologie is uiterst flexibel, met meer dan 100 opties en een aantal gecombineerde verwarmingsoplossingen.
Deze speciale productielijn voor de grootschalige productie van UHT-melk tilt efficiënte productie naar een heel nieuw niveau. Door het aantal verwerkingsstappen in de zuivelfabriek te verminderen, verlaagt deze productielijn je operationele kosten met 30-50%, het elektriciteitsverbruik met maximaal 44%, het waterverbruik met maximaal 35% en het warmteverbruik met maximaal 29% – waardoor je CO2-voetafdruk tot wel 36% lager is in vergelijking met een traditionele UHT-melkproductielijn.*
Batchproductie is de traditionele methode voor het maken van gerecombineerde UHT-melk. Het is een eenvoudige en betrouwbare aanpak, waardoor deze methode heel geschikt is voor kleinere productievolumes of wanneer flexibiliteit belangrijk is. Deze opstelling kan ook worden aangepast om de pasteurisatiestap over te slaan, voor een gestroomlijnd proces zonder dat dit ten koste gaat van de productkwaliteit.
Deze opstelling biedt een gestroomlijnde oplossing voor de productie van gerecombineerde melk. Hij combineert een hoge capaciteit met een compacte voetafdruk, waardoor je ruimte en middelen optimaal kunt benutten. Deze opstelling is ontworpen met het oog op flexibiliteit, ondersteunt een efficiënte bedrijfsvoering en past zich gemakkelijk aan veranderende productiebehoeften aan.
Deze productielijn biedt een gestroomlijnde oplossing voor de productie van gearomatiseerde en functionele melk. Met de OneStep-technologie als kern ondersteunt het ontwerp snelle productwisselingen en een breed scala aan recepturen, waardoor je flexibel kunt inspelen op veranderende marktvraag en tegelijkertijd een constante kwaliteit kunt garanderen.
Deze productielijn zorgt voor een flexibele productie van gearomatiseerde en functionele melk, dankzij membraanfiltratie. Deze technologie concentreert eiwitten en verwijdert tegelijkertijd lactose, waardoor je eiwitrijke recepturen kunt maken met een smaak die helemaal bij je past. Het systeem is ontworpen met het oog op efficiëntie: het vermindert het gebruik van ingrediënten en zorgt tegelijkertijd voor een constante kwaliteit en een langere houdbaarheid.
* Compared to Tetra Pak conventional UHT milk production line.
Weekly volume: 1 440 000 l
Product : Milk, 1,5% fat
Capacity UHT: 15 000 l/h
Cleaning-in-Place/sterilising: 5
Line solution: From raw milk storage to aseptic tank
Fuel type: Natural gas, factor 0,202140029
Electr. emission factor: World average, factor 0,477