Ciągła produkcja. Ciągłe korzyści.
Osiągnij bardziej efektywną produkcję mleka UHT dzięki technologii OneStep. Dzięki znaczącemu ograniczeniu liczby etapów przetwarzania OneStep zmniejsza zużycie wody nawet o 35%, zużycie energii nawet o 44% oraz zużycie energii cieplnej nawet o 29%, redukując ślad węglowy o 36% w porównaniu z tradycyjną linią produkcji mleka UHT¹. Dodatkowo, dzięki oszczędnościom kosztów operacyjnych sięgającym nawet 50%, zrównoważony rozwój i rentowność idą w parze.
Nasze rozwiązanie jest precyzyjnie dopasowane do Twoich indywidualnych potrzeb produkcyjnych i płynnie dostosowuje się wraz z rozwojem Twojego biznesu
Zobacz, jak OneStep zwiększa Twoją efektywność
Technologia OneStep sprawia, że proces produkcji jest szybszy i bardziej energooszczędny. W jednym, nieprzerwanym etapie mleko surowe jest wstępnie podgrzewane, separowane, standaryzowane i homogenizowane, a następnie poddawane obróbce UHT oraz chłodzeniu regeneracyjnemu, po czym trafia do zbiornika aseptycznego. Dzięki eliminacji etapów pasteryzacji oraz magazynowania pośredniego, czas przetwarzania zostaje skrócony z nawet dwóch dni do zaledwie kilku godzin.
Zobacz, jak OneStep zwiększa Twoją efektywność
Technologia OneStep sprawia, że proces produkcji jest szybszy i bardziej energooszczędny. W jednym, nieprzerwanym etapie mleko surowe jest wstępnie podgrzewane, separowane, standaryzowane i homogenizowane, a następnie poddawane obróbce UHT oraz chłodzeniu regeneracyjnemu, po czym trafia do zbiornika aseptycznego. Dzięki eliminacji etapów pasteryzacji oraz magazynowania pośredniego, czas przetwarzania zostaje skrócony z nawet dwóch dni do zaledwie kilku godzin.
Kluczowe działania na rzecz bardziej zrównoważonego przetwórstwa mleczarskiego
Jako kluczowy element globalnych systemów żywnościowych, branża mleczarska stoi u progu istotnej transformacji w kierunku zrównoważonego rozwoju. Nasz zaktualizowany „Dairy Processing Handbook” (Podręcznik przetwórstwa mlecznego) zawiera zupełnie nowy rozdział poświęcony temu zagadnieniu, obejmujący trzy kluczowe działania wspierające poprawę zrównoważoności w przetwórstwie mleka¹. Należą do nich: wykorzystanie odnawialnych źródeł energii oraz odzysku ciepła w celu ograniczenia emisji gazów cieplarnianych, ponowne wykorzystanie wody w celu ograniczenia strat produktu, optymalizacja sterowania produkcją w celu minimalizacji odpadów.
Ta dedykowana linia do wysokowydajnej produkcji mleka UHT zapewnia zupełnie nowy poziom wydajności produkcji. Dzięki ograniczeniu liczby etapów przetwarzania w zakładzie mleczarskim pozwala obniżyć koszty operacyjne o 30–50%, zużycie energii elektrycznej nawet o 44%, zużycie wody nawet o 35% oraz zużycie energii cieplnej nawet o 29% – co przekłada się na redukcję śladu węglowego nawet o 36% w porównaniu z tradycyjną linią produkcji mleka UHT.*
Ta konfiguracja oferuje zoptymalizowane rozwiązanie do produkcji mleka odtworzonego. Łączy wysoką wydajność z kompaktową konstrukcją, pomagając zoptymalizować wykorzystanie przestrzeni i zasobów. Zaprojektowana z myślą o elastyczności, wspiera efektywną pracę i łatwo dostosowuje się do zmieniających się potrzeb produkcyjnych.
Ta linia oferuje zoptymalizowane rozwiązanie do produkcji mleka smakowego i funkcjonalnego. Dzięki technologii OneStep jako fundamentowi, projekt umożliwia szybkie zmiany produktów oraz obsługę szerokiego zakresu receptur, zapewniając elastyczność w dostosowaniu do zmieniających się wymagań rynku przy jednoczesnym utrzymaniu stałej jakości.
1. Compared to Tetra Pak conventional UHT milk production line.
Weekly volume: 1 440 000 litres
Product : Milk, 1.5% fat
Capacity UHT: 15,000 l/h
Cleaning-in-place/sterilising: 5
Line solution: From raw milk storage to aseptic tank
Fuel type: Natural gas, factor 0.202140029
Electr. emission factor: World average, factor 0.477