Ventajas

Sistema de túnel con bandejas para la extrusión de helado

Uso para la extrusión, el moldeado, el rellenado, la decoración y el endurecimiento del helado. Ejemplos de tipos de productos: conos con parte superior en forma de bola, postres, tazas de obleas, sándwiches, pasteles y barras, rebanadas, bocados, productos de palito y barras de caramelo.​

 

Información rápida

Sistema de túnel con bandejas para la extrusión, el moldeado, el rellenado y el endurecimiento del helado

 

Capacidad

Hasta 43 200 productos por hora

 

Aplicaciones

Palitos, sándwiches, conos, tazas de oblea, dulces en barra, rebanadas, bocado, tortas y barras​​

beneficios del túnel de extrusión
Tetra Pak® Túnel de extrusión A3

Producción flexible, endurecimiento eficiente

Tetra Pak® Túnel de extrusión A3

Características

Diseño modular

Diseño modular

Se adapta fácilmente para satisfacer una gama de necesidades

Un diseño modular maximiza la versatilidad del producto que se fabrica y la capacidad necesaria. Además, la distribución del equipo, la elección del tamaño de la bandeja y la ubicación del equipo en la mesa de trabajo pueden variar para satisfacer sus necesidades.

Configuración de ventilador doble

Configuración de ventilador doble

Producción económica

El túnel de Tetra Pak tiene dos conjuntos de ventiladores que circulan aire frío alrededor de los productos para garantizar que se enfurezcan de forma eficiente y pareja. Estos ventiladores entregan el efecto de endurecimiento deseado con el menor consumo de energía posible, lo cual reduce los costos de producción.

Cortador servo

Producción repetible con precisión

El cortador servo rebana siempre el helado extruido con un alto nivel de precisión (desviación estándar menor al 1 %). Esto, combinado con el hecho de que previamente el congelador de Tetra Pak® entrega un flujo de producto bien mezclado y consistente, significa que cada helado que sale de la línea es de un tamaño igual y correcto.

Insertadora automática de palitos

Insertadora automática de palitos

Mejora la inocuidad alimentaria y la confiabilidad de la producción

Con una insertadora automática de palitos, los operadores solo tienen que cargar las cajas de palitos y recibirán una alerta cuando sea tiempo de la recarga. Esto brinda varias ventajas: no hay riesgo de contaminación por contacto humano; las cajas tienen un costo menor que los palitos empaquetados; y una persona puede manejar una línea de producción de cuatro carriles. Esta función también es compatible con la velocidad de operación alta de la unidad: hasta 200 palitos por minuto por carril.

Diseño del proceso de puesta en marcha

Eficiente, higiénico y menos pérdidas de productos

La preparación para la producción se lleva a cabo fuera de la bandeja para garantizar una puesta en marcha segura y limpia sin riesgo de contaminación. A medida que la mezcla para helado entra en las boquillas de extrusión, estas se enfrían gradualmente. Cuando llegan a la temperatura indicada y llenan la boquilla para lograr la forma del producto correcta, el operador pone el cortador en funcionamiento. Se puede medir el tamaño de cada porción de helado y, cuando es correcto, el sistema operativo se puede mover a las bandejas de producción. Con este proceso de puesta en marcha, no hay productos no conformes ni desorden en la bandeja.

Sistema de liberación de productos

Transferencia de alto rendimiento

Cuando es hora de levantar los productos y transferirlos a los equipos de distribución, se deben liberar de la bandeja de forma controlada para evitar dañarlos o cambiar su posición. Nuestro sistema sostiene los helados suavemente en su lugar, mientras los libera de la superficie de contacto.

Mesa de trabajo: interfaz del equipo

Mesa de trabajo: interfaz del equipo

Permite el cambio fácil entre los diferentes tipos de productos.

La unidad cuenta con una interfaz estandarizada y bien definida entre el equipo y la mesa de trabajo. Consiste en puntos de montaje idénticos donde se monta el equipo para crear (y diferenciar) los productos. Se puede variar la producción fácilmente al cambiar y mover los rellenadores, el equipo de decoración, los dispensadores de galletas, etc.

Opciones

Deshumidificador

Deshumidificador

Tiempo de funcionamiento extendido entre la descongelación

Si planea realizar una operación continua durante varios días seguidos, es importante controlar la humedad en el túnel de endurecimiento para evitar la acumulación de escarcha. El deshumidificador provee aire seco al túnel y mantiene el nivel de humedad bajo.

Módulos adicionales e intercambiables

Módulos adicionales e intercambiables

Permite la producción de una amplia gama de helados

Sin importar el tipo de helado que quiera producir, hay módulos adicionales que lo hacen posible. Productos con diferente tamaño y forma de palito, sándwiches enteros o a la mitad, rebanadas de helado, dulces en barra, conos con parte superior en forma de bola, tazas de oblea, tortas decoradas, troncos, etc.

Bandejas de endurecimiento especiales

Bandejas de endurecimiento especiales

Extender la capacidad de productos posibles

Con el agregado de bandejas especiales, también se puede usar la línea para endurecer conos con parte superior plana, tazas y productos en cajas. En este caso, el producto suele suministrarse desde una máquina de rellenado en vez de “hacerse” en la mesa de trabajo.

Revestimiento interno

Revestimiento interno

Mejora aún más la inocuidad alimentaria

Esta opción consiste en un alojamiento aislado con un revestimiento de acero inoxidable totalmente soldado en el interior, lo que permite un lavado intensivo. Las soldaduras eliminan la necesidad de ensamblajes sellados con masilla, lo que minimiza el riesgo de contaminación bacteriana. Equipado con esta opción, su túnel de extrusión cumple con los reglamentos de inocuidad alimentaria más estrictos.

Grandes acompañamientos con Tetra Pak® Rueda de extrusión

Consiga nuevas oportunidades con el nuevo diseño patentado

Una rueda vertical giratoria da forma a los productos a base de helado con grandes inclusiones, hasta 25 mm de tamaño, y los coloca de manera precisa y suave en las bandejas de la mesa de trabajo para una posterior manipulación. La unidad requiere solo un metro de espacio en la mesa de trabajo e interactúa de forma rápida y perfecta con todas nuestras líneas de extrusión de la serie A sin disposición especial. Solo se requiere electricidad. Produzca y desarrolle rápidamente nuevos productos, incluidos sándwiches, productos en barra, palitos y porciones, con una amplia variedad de grandes acompañamientos pegajosos, frágiles y trozados, y combinados con salsas líquidas.

Unidad de decoración por depósito Tetra Pak®

Cree diseños de helados innovadores

Esta solución avanzada y altamente automatizada le permite decorar productos a base de helado con diferentes materiales, como caramelo, salsa de frutas o compuesto de chocolate. La unidad consta de un sistema de bomba, cabezales de impresión y software de diseño, y está montada en la mesa de trabajo de la línea de extrusión. La calidad de producto es repetible y precisa, y es fácil crear nuevos diseños.

Ice Cream Position Assist

Ice Cream Position Assist

Ice Cream Position Assist

Ice Cream Position Assist es una aplicación de supervisión digital que permite la eficiencia de la producción, mejora la calidad de producto y ayuda a reducir el desperdicio de producto para las líneas de extrusión de helados. La solución utiliza sensores láser para medir el estado de la bandeja y la posición de los palitos y los productos. Los problemas se pueden detectar con anticipación, lo que permite corregir el error en una etapa temprana. Esto hace que sea posible evitar tanto los palitos mal ubicados como los productos que no se recogen en absoluto.

Centro de Desarrollo de Helado

En el Centro de desarrollo de producto de helado Tetra Pak se puede experimentar con las últimas soluciones de procesamiento de helado en un entorno de producción completo a escala semiindustrial.

Explore nuestra gama de soluciones de extrusión

​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​Túnel de extrusión Tetra Pak M3

Túnel de extrusión Tetra Pak® M3: productos a base de helado

El túnel de extrusión Tetra Pak® M3 es un sistema de túnel con bandejas para la extrusión, el moldeado, el rellenado, la decoración y el endurecimiento de helado.

Unidad de sándwich de helado Tetra Pak A1

Unidad de sándwich de helado Tetra Pak® A1

La unidad de sándwich de helado Tetra Pak A1 produce sándwiches de helado en envases plegables. Las obleas deben ser rectangulares con superficies uniformes.

Túnel de extrusión M1.3

Túnel de extrusión M1.3

El túnel de extrusión M1.3 es un sistema de túnel con bandejas para la extrusión, el formado, el llenado y el endurecimiento de conos de helado.

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