Sé flexible

La gente desea más de sus salsas, aderezos y salsas para mojar. Más variedad, más sabores y más cosas buenas. Responder a estas diversas demandas de los consumidores supone un reto para la producción. Pero también crea oportunidades de captar cuota de mercado. Pedimos a nuestros expertos, la tecnóloga de alimentos Linda Carlstedt y el director de soluciones de línea Manuele Levati, que nos dieran su opinión sobre cómo los productores de salsas y aderezos pueden superar los retos y seguir siendo competitivos.

¿Qué exigen los consumidores, que no siempre encuentran?

En todo el mundo, los consumidores buscan, y están dispuestos a pagar más por, los sabores del mundo y los productos con afirmaciones sobre salud, sin que ello suponga renunciar al sabor ni a la calidad.

A la gente le encanta probar nuevos sabores gastronómicos y busca en los lineales mensajes que anuncien métodos tradicionales, elaboración artesana e ingredientes locales auténticos. El sabor es el factor más importante para el 77 % en Tailandia y el 50 % en EE. UU.1 Y más de la mitad de los compradores del Reino Unido están dispuestos a pagar más por sabores innovadores.2

Dentro de la tendencia de la salud, los consumidores buscan alternativas de origen vegetal, etiquetas más claras e ingredientes funcionales. En Estados Unidos, el 38 % de los consumidores busca opciones bajas en sal al buscar aderezos más saludables.3 Y si bien el 43 % en Estados Unidos busca productos «sin ingredientes artificiales»,4 solo entre el 3 y el 4 % de los nuevos aderezos y salsas afirman esto.5 En el Reino Unido, el 47 % de los compradores está dispuesto a pagar más por salsas y aderezos con ingredientes saludables.6 Pero solo entre el 1 y el 2 % de los aderezos y salsas de mesa lanzados en los últimos cinco años a escala mundial incluyen afirmaciones funcionales.7

Mantener el ritmo plantea desafíos en materia de producción, eficiencia y rentabilidad que solo el conocimiento de la ciencia de los alimentos, la experiencia en producción y la tecnología flexible pueden resolver. Muchos ingredientes nuevos, ya sean partículas, polvos, fibras, gomas, aromas, vitaminas o minerales, son difíciles de mezclar, sensibles al cizallamiento, el calor o el oxígeno, o muy costosos.

 

«Uno de los retos es entender los nuevos ingredientes para poder gestionarlos de manera eficaz», afirma Linda.

El mezclador de alto cizallamiento de Tetra Pak® puede gestionar hasta 800 recetas distintas y realizar múltiples funciones, como calentar, moler, mezclar y enfriar, todo en un mismo recipiente. Las características clave de la solución de mezcla de alto corte son el sistema de corte variable, el vacío, la automatización y los agitadores. Combinadas, mezclan todo tipo de polvos, hasta los más difíciles, además de productos altamente viscosos.

Ya sea para simplificar las listas de ingredientes, crear una versión de origen vegetal de un producto existente o añadir nuevos ingredientes funcionales, el apoyo de expertos te ayuda a pasar tus nuevas recetas más rápidamente de la idea al lineal.

«Contamos con una amplia experiencia asistiendo a los productores a superar los retos que plantea la formulación de recetas “sin”», afirma Manuele. «Podemos utilizar nuestra herramienta de predicción y probar la reducción de estabilizadores en productos a base de emulsiones, como la mayonesa con un proceso de emulsión en frío, ya que nuestras soluciones ayudan a lograr un menor tamaño de gota y mantienen o aumentan la estabilidad de la emulsión. Hemos ayudado a los productores a reducir el contenido de estabilizantes en las recetas de emulsión en frío en un 20 % y un 30 %, y a cambiar el formato de los ingredientes de líquidos a polvo, manteniendo siempre la misma calidad del producto». Esa asistencia especializada también es importante cuando se trata de reformular recetas de productos a base de tomate para satisfacer las nuevas demandas de producción, como la reducción de costes. Por ejemplo, si se desea reducir el contenido de azúcar de una receta de kétchup, puede que haya que añadirle algo de almidón. Sobre todo cuando la pasta de tomate ya está especificada y el objetivo es mantener el mismo precio por litro de producción. Esto cobra más importancia si cabe cuando se trata de series de nichos más pequeños y más caro de producir.

Manuele Levati

«Se trata también de encontrar la manera de optimizar los costes», explica Manuele. «Podemos probar a aumentar o reducir la cantidad de pasta de tomate en una receta, o a reducir los conservantes y colorantes, por ejemplo, optando por un proceso aséptico».

 

«Siempre comenzamos por comprender la situación de producción actual y qué nuevos productos deseamos producir», añade Linda. «Analizamos el tipo de mezclador, cómo se reciben los ingredientes y cómo están formuladas las nuevas recetas, en términos de partículas, trozos, aromas, polvos, etc. Recibimos comentarios de nuestra red interna en todo el mundo sobre nuevos ingredientes, como la fruta yuzu, a medida que se extiende fuera de Asia, por ejemplo, para saber cómo se comportarán los ingredientes en la producción. Luego combinamos lo que sabemos sobre los ingredientes con nuestro conocimientos de procesamiento y de las líneas».

Gracias a las plantas piloto ubicadas en 12 Centros de Desarrollo de Productos y 1 Centro de Formación Técnica en todo el mundo, los productores pueden acceder a una amplia experiencia y acelerar los esfuerzos de innovación sin interrumpir la producción mediante la realización de ensayos a gran escala.

«Podemos probar la transición de un proceso de producción por lotes a un proceso continuo, optimizar la utilización de ingredientes caros o realizar ensayos que permitan garantizar el rendimiento en cuanto a la suciedad y la limpieza», afirma Linda. «A diferencia de los ensayos con una cantidad ínfima de litros en un laboratorio, obtienes una visión completa y puedes resolver o mitigar los problemas antes de comenzar la producción en la planta».

La clave para producir más productos al día reside en una mezcla y manipulación de los ingredientes altamente eficientes y flexibles. Esto no solo significa unos tiempos de mezclado más rápidos y unos tiempos por lote más cortos, sino también cambios rápidos con menos volumen del sistema por limpiar. «Si, por ejemplo, produces productos a base de mayonesa, nuestra tecnología logra la adición de aceite y la emulsificación más rápidas de la industria. Esto puede reducir el tiempo de procesamiento para una emulsión en frío (como la mayonesa) en hasta un 20 %», afirma Manuele.

Tanto para las emulsiones en frío como para los productos a base de tomate, todas las operaciones pueden realizarse dentro del mismo recipiente, lo que aumenta la flexibilidad y ahorra tiempo.

«Podemos añadir proteínas, emulsionar, calentar, enfriar, añadir partículas posteriormente, por ejemplo, sin necesidad de tanques ni tuberías adicionales para la suspensión y la recirculación. Por consiguiente, hay mucho menos equipo que limpiar durante cada cambio de producto», apunta Manuele.

La planificación inteligente de los tiempos de producción también es fundamental para lograr un proceso eficiente y flexible. Ayuda a encontrar el orden de producción más inteligente, a acelerar los cambios y a optimizar la limpieza in situ (CIP).

«Ayuda a identificar mejoras de eficiencia, como la correcta adecuación del tiempo de manipulación de los ingredientes a los requisitos de la receta, para que no se pierda tiempo. O, por ejemplo, puede ayudar a planificar la jornada de producción para comenzar con salsas más claras o blancas y pasar a salsas más espesas y oscuras más tarde, de modo que se puedan realizar enjuagues rápidos en lugar de operaciones de CIP completas cada vez», explica Manuele.

Una amplia gama de mezcladores para el procesamiento de alimentos, la emulsificación y el manejo de ingredientes de alta viscosidad garantiza que estés preparado para satisfacer los apetitos del futuro. Puedes elegir entre opciones muy sencillas y altamente complejas, para todo tipo de mezclados, incluyendo mezclados por lotes de alto cizallamiento, mezclado con recirculación y mezclado continuo.

 

«Nuestras soluciones son modulares, lo que permite empezar de forma sencilla y añadir opciones como la funcionalidad de vacío, la manipulación de polvos, los agitadores o la refrigeración flash más adelante, a medida que avanza el desarrollo, lo que posibilita un sinfín de posibilidades de producción», afirma Manuele.

La categoría de las salsas y los aderezos es muy interesante y diversa. Si priorizas la flexibilidad en tu producción, tendrás la capacidad para diversificar y crecer con las tendencias.

«Sabemos cómo mitigar los problemas de abastecimiento, gestionar los ingredientes de proteínas alternativas y adaptarnos a la legislación de los diferentes mercados, diseñando una línea que garantice resultados coherentes», apunta Manuele.

Linda Carlstedt

«Nuestra apuesta por sistemas completos de líneas de proceso proporciona más que el mezclado perfecto», concluye Linda. «Esta apuesta, combinada con nuestra experiencia en tecnología alimentaria, puede acelerar el desarrollo de nuevos productos y aumentar tu lista de SKU».

 

Con la orientación de expertos y equipos flexibles, los productores pueden desarrollar la gama de recetas más amplia con la calidad adecuada en todo momento y al menor coste total de propiedad.

Más información sobre cómo materializamos la flexibilidad con nuestros conocimientos y nuestra gama de mezcladores a continuación. Contáctanos hoy mismo y comparte con nosotros las ideas que te gustaría probar en uno de nuestros Centros de Desarrollo de Productos.

Mezclador de alto corte

Conoce a los expertos:

Linda Carlstedt

Linda Carlstedt

Especialista en tecnología de alimentos radicada en Lund, Suecia. Linda, tecnóloga de alimentos con una maestría en ciencias en ingeniería química, ha trabajado con alimentos preparados tanto en el procesamiento como en el envasado desde que se unió a Tetra Pak en 2002.

Manuele Levati

Manuele Levati

Director de solución de líneas radicado en Módena, Italia. Manuele, ingeniero mecánico de formación, trabaja con tecnologías de envasado y procesamiento desde que se unió a Tetra Pak en 2011.

Saborea el éxito con las salsas emulsionadas: tenemos todo lo que necesitas

Las salsas emulsionadas como la mayonesa plantean una serie de retos de fabricación. Tras numerosos años de investigación en profundidad de la producción de esos productos, tenemos las soluciones. En estas páginas podrás aprovechar nuestra experiencia sobre cómo elaborar aderezos y salsas emulsionadas, cómo lograr la calidad adecuada y cómo mantener los gastos de producción bajo control; básicamente, todo lo que necesitas para saborear el éxito.

 

Echa un vistazo al vídeo para obtener más información sobre la elaboración de un lote de mayonesa en cinco minutos

Saborea el éxito con las salsas emulsionadas: tenemos todo lo que necesitas

Las salsas emulsionadas como la mayonesa plantean una serie de retos de fabricación. Tras numerosos años de investigación en profundidad de la producción de esos productos, tenemos las soluciones. En estas páginas podrás aprovechar nuestra experiencia sobre cómo elaborar aderezos y salsas emulsionadas, cómo lograr la calidad adecuada y cómo mantener los gastos de producción bajo control; básicamente, todo lo que necesitas para saborear el éxito.

 

Echa un vistazo al vídeo para obtener más información sobre la elaboración de un lote de mayonesa en cinco minutos

Nuestra gama de mezcladores:

Mezclador de alto cizallamiento de Tetra Pak® para salsas emulsionadas y cremas para untar

Mezclador de alto cizallamiento de Tetra Pak® para salsas emulsionadas y cremas para untar

Mezcladores de alto cizallamiento diseñados para ofrecerte una flexibilidad sin precedentes, una calidad constante y un rendimiento máximo, todo con el menor CTP.

Mezclador de alto cizallamiento de Tetra Pak®

Mezclador de alto cizallamiento de Tetra Pak®

El mezclador de alto cizallamiento de Tetra Pak® es una solución de mezclado completa que resuelve todos los problemas con los grumos o la separación de la grasa para producir un producto homogéneo.

Unidad por lote del mezclador de alto cizallamiento de Tetra Pak®

Unidad por lote del mezclador de alto cizallamiento de Tetra Pak®

El mezclador de alto cizallamiento de Tetra Pak® proporciona el mezclado y la emulsificación de productos alimentarios de alta y baja viscosidad y la disolución de polvos, todo ello en un único proceso.

Mezcladores de alto cizallamiento de Tetra Pak B200-300A B200-300VA

Mezcladores de alto cizallamiento de Tetra Pak B200-300A B200-300VA

Los mezcladores de alto cizallamiento de Tetra Pak® B200-300A y B200-300VA son mezcladores por lotes de 300 l con la parte superior cerrada sencillos que permiten la producción eficiente de una amplia gama de productos alimentarios.

El mapa de las tendencias de sabor y la salud

Mapa del mundo

EE. UU.

EE. UU.

Las personas tienen un 37 % más de probabilidades de probar un producto o plato nuevo si incluye sabores o ingredientes asiáticos como yuzu, miso, ponzu, bulgoji, kimchi y hoisin.

Canadá

Canadá

Los compradores han probado o están interesados ​​en la comida latinoamericana/mexicana (82 %), la comida india/del sur de Asia (68 %) y la cocina caribeña (58 %).

Reino Unido

Reino Unido

El 67 % de los consumidores afirma ser aventurero a la hora de probar nuevos platos o productos de la gastronomía internacional, y el 50 % de ellos estaría dispuesto a pagar más por sabores innovadores.

Asia-Pacífico

Asia-Pacífico

El 84 % valora la autenticidad de la tradición —los alimentos que expresan el legado cultural— y la diversidad de las culturas gastronómicas.

Alemania

Alemania

Los sabores a alcohol muestran un fuerte impulso de crecimiento con maridajes como ginebra, whisky/bourbon, vino, cócteles y cerveza con aderezos clásicos como salsa barbacoa y mostaza.

Brasil

Brasil

Las nuevas variedades de chile, como el Cumari, el Piri-Piri y el Carolina Reaper, están experimentando un gran auge y dominan las salsas de mesa.

Tailandia

Tailandia

El 29 % de los consumidores de salsas de mesa y para cocinar en Tailandia afirma que pagarían más por una salsa saludable que no contenga glutamato monosódico (GMS).

Reino Unido

Reino Unido

En el Reino Unido, el 49 % revisa las etiquetas de las salsas y aderezos para comprobar si contienen mensajes sobre bajo contenido en grasas, sal y azúcar (51 %) e ingredientes saludables (47 %).

EE. UU.

EE. UU.

El 38 % busca opciones bajas en sal cuando busca aderezos más saludables y el 43 % busca productos «sin ingredientes artificiales».

India

India

Casi la mitad de los consumidores quiere probar variedades de salsas de mesa más saludables.

SALSAS Y ADEREZOS

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¿Cuál es el ingrediente secreto para seguir siendo competitivo y rentable en el dinámico segmento de las salsas y los aderezos? Es llevar más sabores al mundo. Descubre cómo podemos ayudarte a ser más flexible, coherente y rentable - con el mínimo coste total de propiedad.

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1. Mintel: Salsas de mesa: tendencias de sabor a las que prestar atención, 2025
(https://store.mintel.com/report/the-future-of-table-sauces-oils-and-seasonings)​

2. Mintel: Condimentos y aderezos en el Reino Unido, 2023
(https://clients.mintel.com/report/condiments-and-dressings-uk-2023)​

3. Mintel: Mejore la imagen saludable de las salsas y aderezos de mesa, 2023
(https://clients.mintel.com/insight/boost-the-health-image-of-table-sauces-and-dressings)​

4. Mintel: Mejore la imagen saludable de las salsas y aderezos de mesa, 2023
(https://clients.mintel.com/insight/boost-the-health-image-of-table-sauces-and-dressings)​

5. Mintel: Mejore la imagen saludable de las salsas y aderezos de mesa, 2023
(https://clients.mintel.com/insight/boost-the-health-image-of-table-sauces-and-dressings)​

6. Mintel: Mejore la imagen saludable de las salsas y aderezos de mesa, 2023
(https://clients.mintel.com/insight/boost-the-health-image-of-table-sauces-and-dressings)​

7. Mintel: Mejore la imagen saludable de las salsas y aderezos de mesa, 2023
(https://clients.mintel.com/insight/boost-the-health-image-of-table-sauces-and-dressings)