Ventajas
El intercambiador de calor tubular Tetra Pak® es un intercambiador de calor tubular que se ha utilizado con excelentes resultados en la industria de alimentos líquidos durante décadas. Con su combinación de tubos rectos y corrugados, ofrece un rendimiento óptimo, un tiempo de producción prolongado y costes bajos de mantenimiento.
Ahora ofrecemos las opciones de Certificación 3-A para muchos tipos de aplicaciones y Certificación EHEDG para aplicaciones de producto-a-agua (P2W), lo que proporciona una prueba independiente de excelente lavabilidad y diseño higiénico.
Información rápida
Un intercambiador de calor tubular para el tratamiento de calor de productos alimentarios en una línea de procesado.
Capacidad
200 l/h – 60 000 l/h
Aplicaciones
Productos alimenticios de viscosidad alta y baja, con o sin partículas y productos con fibras o pulpa.
Información rápida
Con décadas de trayectoria, el intercambiador de calor tubular Tetra Pak® ha marcado la diferencia en la industria de alimentos líquidos. Ofrece un muy buen rendimiento, tiempo de funcionamiento prolongado, alta eficiencia energética y bajos costos de mantenimiento.
Su formato ultracompacto optimiza el espacio disponible en la planta y está diseñado para un servicio y mantenimiento sencillos. Los extensos módulos de seis metros permiten una instalación con menos curvas y un mejor aprovechamiento del espacio.
La Certificación 3-A se encuentra disponible para muchos tipos de aplicaciones, así como también la Certificación EHEDG para aplicaciones de producto-a-agua (P2W), lo que proporciona una prueba independiente de excelente lavabilidad y diseño higiénico.
Capacidad:200 l/h a 120 000 l/h.
Aplicaciones: productos alimenticios de viscosidad alta y baja con o sin partículas y productos con fibras o pulpa.
La magia interior: Intercambiadores de calor tubulares Tetra Pak
Una solución ingeniosa para evitar la contaminación de los alimentos. Las piezas flotantes dentro de nuestros intercambiadores de calor tubulares eliminan la tensión térmica que provoca grietas y corrosión. Esto también facilita el mantenimiento y la inspección, manteniendo tus productos alimenticios seguros.
¡Mira el vídeo y descubre la magia de los intercambiadores de calor tubulares de Tetra Pak!
La magia interior: Intercambiadores de calor tubulares Tetra Pak
Una solución ingeniosa para evitar la contaminación de los alimentos. Las piezas flotantes dentro de nuestros intercambiadores de calor tubulares eliminan la tensión térmica que provoca grietas y corrosión. Esto también facilita el mantenimiento y la inspección, manteniendo tus productos alimenticios seguros.
¡Mira el vídeo y descubre la magia de los intercambiadores de calor tubulares de Tetra Pak!
Intercambiador de calor tubular Tetra Pak® con tecnología P2P
La tecnología P2P ofrece un mayor potencial de ahorro de energía. Sus principales características, que incluyen una soldadura inteligente sin grietas y una innovadora caja de resortes, ofrecen una higiene insuperable.
1) En función de un ejemplo de una unidad de 15 000 l/h para leche con tratamiento a altas temperaturas (temperatura de esterilización de 140 °C), comparando nuestro diseño con recuperación de calor producto a producto (P2P) y módulos de tubos de 6 m de largo, frente a un diseño tradicional con recuperación de calor producto a agua y módulos de 3 m. Nuestro diseño usa 60 % menos de módulos de tubos (= el diseño tradicional requiere 2,5 módulos más) y la pérdida de calor es 67 % más baja en nuestra unidad si está aislada* (= la pérdida de calor en el diseño tradicional es tres veces más alta que en nuestro diseño). La pérdida de calor en nuestra unidad aislada es de 53 kg menos de vapor por hora que en la unidad de diseño tradicional. En 6000 horas de producción por año y a €0,03913 por kg de vapor, el resultado del ahorro sería de €12 500 por año (redondeado de 12 443).
2) Ejemplo ilustrativo: un productor de puré de tomate en Europa. Comparación entre 150 bares y 100 bares.
Consumo de medios:
- Agua limpia/del proceso (EUR/m3): 2,95
- Vapor (EUR/kg): 0,04
- Electricidad (EUR/kWh): 0,1
Producción:
- Capacidad de la línea: 5500 kg/h
- Producto: puré de tomate 24 Bx
- Cronograma de producción: 17 horas al día,
5 días/semana, 46 semanas/año
5 CIP/semana, 5 preesterilizaciones/semana - Operadores: N/C
Información de producción:
- Viscosidad: alta
- Calor específico: 3,8 kJ/kg*K
- Densidad: 1,1 kg/l
Costo de la materia prima: producto de 1500 EUR/1000 l