Beneficios

La combinación de AirTight con nuestra tecnología patentada Encapt™ permite un rendimiento superior y una calidad del producto final excepcional, junto con una amplia flexibilidad operativa, a la vez que consume hasta un 40% menos de energía que otras separadoras.1

 

Al utilizar baja presión y reducir la fricción del aire alrededor del cuenco de la separadora, Encapt™ reduce el consumo de energía de una separadora de Tetra Pak® con tecnología AirTight entre 7 y 9 kW. Esto reduce tus costes de explotación y tu uso de recursos.

 

La tecnología Encapt™ está disponible como opción para:

Separadora de Tetra Pak® H60, H75, D70, BB45, BB55, BM40, BM50, C40, C50, W50, W60, T45, A16 y WD50.

separadora desde el lateral
¿Cómo funciona?

Tecnología AirTight

La tecnología AirTight implica un tratamiento mecánico suave del producto sin incorporación de aire, lo que también minimiza el riesgo de dañar los glóbulos de grasa.

 

Haz clic en el vídeo para ver cómo funciona.

¿Cómo funciona?

Tecnología AirTight

La tecnología AirTight implica un tratamiento mecánico suave del producto sin incorporación de aire, lo que también minimiza el riesgo de dañar los glóbulos de grasa.

 

Haz clic en el vídeo para ver cómo funciona.

Hace que el recipiente gire con más facilidad

Presión baja = menos fricción

Nuestra tecnología Encapt™ crea una baja presión alrededor del recipiente giratorio, lo que reduce la fricción del aire y, por lo tanto, disminuye el consumo de energía.

Hace que el recipiente gire con más facilidad

Presión baja = menos fricción

Nuestra tecnología Encapt™ crea una baja presión alrededor del recipiente giratorio, lo que reduce la fricción del aire y, por lo tanto, disminuye el consumo de energía.

¿Cómo funciona?

Tecnología Encapt™

La jefa de producto, Ulrika Rehn, explica la tecnología que hay detrás de Encapt™: cómo hemos incorporado el espacio exterior a nuestras separadoras.

¿Cómo funciona?

Tecnología Encapt™

La jefa de producto, Ulrika Rehn, explica la tecnología que hay detrás de Encapt™: cómo hemos incorporado el espacio exterior a nuestras separadoras.

Información

Gráfico de ahorro de energía

Hasta un 40% de ahorro energético

Hasta un 40% de ahorro energético

Nuestra tecnología AirTight supone hasta un 20% menos de consumo de energía en comparación con otros sistemas técnicos. La incorporación de la tecnología Encapt™ reduce ese riesgo hasta en un 20% adicional. Esto se logra mediante una combinación de un tratamiento suave del producto, la eliminación del riesgo de introducción de oxígeno y el uso de bombas eficientes. Las cifras se refieren a una situación de producción de desnatado lácteo caliente a 55 000 l/h, incluyendo bombas de alimentación y de refuerzo

Chica bebiendo leche con una sonrisa

Las tecnologías AirTight y Encapt™

Las tecnologías AirTight y Encapt™

Las preocupaciones energéticas y medioambientales actuales exigen tecnologías que produzcan más y consuman menos AirTight y Encapt™: una combinación de tecnologías que logran precisamente eso. Más con menos.

Productos lácteos

Aumenta la flexibilidad operativa

Aumenta la flexibilidad operativa

Una separadora con tecnología AirTight puede gestionar una amplia gama de capacidades en la misma máquina con un simple cambio de software. Puede separar, por ejemplo, entre 20 000 y 70 000 l/h. Esto no tiene parangón en la competencia y te permite, por ejemplo, convertir tu proceso de elaboración de queso por lotes en una línea continua de proceso del suero. Variación de velocidades = ahorro de energía durante la CIP No siempre se necesita una alta velocidad de rotación, como por ejemplo durante la limpieza in situ (CIP). Con las separadoras de Tetra Pak®, es fácil ajustar automáticamente la velocidad del recipiente de CIP a un nivel inferior, lo que permite ahorrar un 2% adicional de energía durante la limpieza.

Icono de entorno forestal con un bosque al fondo

Impulsa tu perfil medioambiental

Impulsa tu perfil medioambiental

La separadora AirTight con tecnología Encapt™ no solo reduce el consumo de energía, sino que también contribuye a nuestro objetivo general de descarbonizar el proceso de alimentos.

Unidad bactófuga Tetra Pak vista de costado

Cómo lograr productos lácteos de primera calidad con los fundamentos de la bactofugación

Los fundamentos de la bactofugación. Las unidades bactófugas cerradas eliminan las esporas y bacterias de forma eficiente a la vez que tratan al producto con suavidad para facilitar una calidad de producto final superior.
Un separador Tetra Pak visto desde el costado

Materiales superiores para separadores de productos lácteos

Para reducir el costo total de propiedad a lo largo de las décadas de vida útil del separador, los grados de acero más altos son una mejor inversión que los grados de acero inoxidable comunes.

Explore nuestra gama de separación

Separador Tetra Pak

Separador Tetra Pak®: descremado eficiente de la leche

Los separadores Tetra Pak® garantizan una gran capacidad y un rendimiento eficaz en el proceso de desnatado de la leche. El tratamiento suave del producto da como resultado mayor eficiencia en el proceso de desnatado, etc.
Clarificador Tetra Pak

Clarificadores Tetra Pak®

El principal objetivo de la clarificación de la leche es eliminar impurezas. Muchos clarificadores pueden utilizarse únicamente con leche fría o caliente; los clarificadores Tetra Pak® pueden procesar ambos tipos.
Unidad bactófuga Tetra Pak para la eliminación de esporas

Unidad bactófuga Tetra Pak® para la eliminación de esporas

Las unidades bactófugas Tetra Pak® tradicionalmente se incorporan en el tratamiento previo de la leche para quesos, en el que, por lo general, se quitan las esporas ácidas de la manteca

Replantearse los recursos

Los productores de bebidas y alimentos se enfrentan a crecientes desafíos en materia de energía, agua y gestión de residuos. Para abordar estos desafíos se requiere una combinación de tecnología y conocimientos especializados en el sector alimentario, adaptada a tus operaciones. Nuestra completa cartera de productos y servicios, respaldada por décadas de experiencia en aplicaciones alimentarias, puede ayudarte a reducir tu consumo de energía, agua y residuos, al tiempo que te ofrece ventajas económicas.

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1 Escenario de producción: 20 horas de tiempo de ejecución/día; 340 días de producción/año; desnatado de leche caliente a 55 000 l/h con bombas de alimentación y de refuerzo.