Ventajas

El módulo del Tetra Pak® sistema Casomatic MC3 le permite producir queso y suero de alta calidad de forma muy eficaz. Brinda un sistema continuo y completamente automático de drenaje de suero, preprensado y formación de bloques de queso y llenado de molde precisos en una secuencia.

 

El equipo es adecuado para la producción de quesos duros y semiduros. Al agregar una pantalla para quitar el suero, también se pueden producir quesos granulados.

La gran capacidad por columna se logra al aplicar un sistema de drenaje de suero flexible. A la hora de producir diferentes tamaños de queso, debe elegir Tetra Pak sistema Casomatic MC3.

 

Tetra Pak sistema Casomatic MC3 ofrece las siguientes ventajas:

  • flexibilidad de tamaño y forma del queso;
  • máxima eficiencia;
  • flexibilidad ideal;
  • buena calidad de queso y suero;
  • precisión de peso excelente;
  • contenido preciso de humedad;
  • rendimiento confiable;
  • desempeño medioambiental mejorado​

 

Información rápida

Sistema de columna múltiple para drenar y fabricar quesos semiduros y duros

 

Capacidad

800 - 1900 kg/h por columna (el total depende de la cantidad de columnas, tipos de queso y dimensiones)

 

Aplicaciones

Queso duro y semiduro

beneficios del casomatic mc 31
Tetra Pak® Sistema Casomatic MC3

Producción eficiente de quesos con formatos flexibles

Tetra Pak® Sistema Casomatic MC3

Características

Sistema de enfriamiento de hendidura

Sistema de enfriamiento de hendidura

Reduce las variaciones en el contenido de humedad

El sistema de hendidura se envuelve alrededor de la parte cónica del depósito de almacenamiento y enfría la mezcla de cuajada/suero durante el proceso de llenado, el establecimiento y el vaciado. Esto hace que se retrase el proceso de acidificación, lo cual limita el grado de variación en el contenido de humedad del producto final desde el principio al fin del lote.

Diseño del depósito de almacenamiento

Garantiza una proporción consistente de cuajada/suero

Gracias a los años de conocimiento y experiencia acumulados, desarrollamos un depósito de almacenamiento que cuenta con las dimensiones internas y el agitador óptimos para mantener una proporción casi constante de la cuajada y del suero, y una distribución constante de las partículas de la cuajada. Esto da como resultado una mezcla de cuajada de consistencia uniforme para alimentar el Casomatic.

Sistema de drenaje

Controla el volumen de suero que se drena

El sistema de drenaje se divide en tres secciones perforadas y se encarga de drenar de manera suave el suero en cada paso hasta que se elimine la cantidad deseada (de acuerdo con la receta preestablecida) para crear un bloque de cuajada estable y compacto. Se utiliza una válvula de membrana reguladora para controlar el flujo de suero y garantizar que se elimine la cantidad óptima. La suavidad del proceso permite mantener el producto intacto y minimiza las pérdidas.

Sistema de circulación de suero

Mantiene la máquina limpia durante la producción

El sistema de circulación de suero mantiene las partículas finas de la cuajada en la sección de drenaje en movimiento y evita la sedimentación. Los separadores de flujo minimizan la acumulación de cuajada en las bridas de los accesorios; esto limita la posibilidad de que se desarrollen microorganismos durante la producción y permite un ciclo de CIP (limpieza en el sitio) más corto.

Diseño de la cámara de dosificación

Para una producción más higiénica

La cámara de dosificación cerrada está diseñada para permitir que el suero fluya de arriba hacia abajo, evitando que se acumule la cuajada. Este flujo continuo de suero se combina con una descarga regular que minimiza el desarrollo de bacterias y permite ciclos de producción más largos.
Sistema de automatización

Sistema de automatización

Controla la producción y compensa en caso de interrupciones

Nuestro software de control avanzado está programado para controlar de manera continua la producción y minimizar los efectos de cualquier interrupción que surja de manera inesperada en la línea. Dado que la composición del queso cambia de manera rápida, es importante compensar cualquier desviación en la producción; por ejemplo, ajustar la altura de corte o enfriar el depósito de almacenamiento. El sistema de control realiza esto de forma automática, sin necesidad de que el operador tenga que intervenir.

Banda transportadora

Manipulación suave y cuidadosa

La banda transportadora de moldes manipula el producto de manera suave durante todo el trayecto; traslada los moldes hacia las columnas, recoge los bloques de cuajada y transporta los moldes llenos al sistema de prensado. Incluye un sistema de almacenamiento de elevación que garantiza que los bloques de cuajada sean depositados de manera suave en el molde que se encuentra en la banda transportadora y los transporta de manera suave desde las columnas hasta las prensas.
Accesorios de la columna

Accesorios de la columna

Permite producir quesos de diferentes formas

La columna cuenta con diferentes tipos de accesorios que determinan la forma del queso que se elabora. Gracias a las múltiples tuberías y a las secciones de drenaje independientes, puede producir un gran volumen de quesos pequeños. Los accesorios son fáciles de cambiar durante los ciclos de producción y solo lleva aproximadamente 30 minutos por columna. Una vez formados, los quesos se colocan en moldes individuales o múltiples, según sea necesario.

Explore nuestra gama de drenaje, moldeado y llenado de moldes

Tetra Pak sistema Casomatic SC7

Sistema Casomatic SC7 Tetra Pak®, queso y suero

El nuevo módulo del sistema Casomatic SC7 Tetra Pak le permite producir queso y suero de mayor calidad, y de forma más eficiente que nunca.

Long Former Tetra Pak

Long Former Tetra Pak®

La unidad Long Former Tetra Pak es un sistema continuo y totalmente automatizado para el drenaje de suero, preprensado y formación de bloques de queso y llenado de molde precisos en una secuencia

Tetra Pak. Formadora de queso

Formadora de queso Tetra Pak®

La formadora de queso Tetra Pak presenta una nueva forma de producción de queso fresco en la que el drenaje del suero, la formación del queso y el moldeado final se llevan a cabo en una sola unidad.

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