Qu’est-ce qui freine aujourd’hui votre efficacité et votre production alimentaire ?

Pour les grands producteurs d’aliments longue conservation, il peut être difficile d’augmenter la production tout en conservant l’efficacité et la qualité constante. Les temps d’arrêt, les interventions des opérateurs et les changements de production plus longs limitent souvent le débit et alourdissent la charge de travail. Avec la ligne Tetra Pak® R1 destinée aux emballages Tetra Recart de 340 ml à 500 ml, le remplissage entièrement automatisé à haute vitesse optimise chaque étape du processus afin de vous aider à atteindre une production maximale et à renforcer votre excellence opérationnelle.

Vous recherchez plutôt une machine de remplissage axée sur la flexibilité et l’adaptabilité ?  

Découvrez comment la ligne Tetra Pak® R2 peut répondre à vos besoins.

Conçue pour une production fluide à chaque étape

Du remplissage à la stérilisation en autoclave, en passant par le conditionnement, chaque élément de la gamme Tetra Pak R1 est conçu pour garantir efficacité, fiabilité et qualité constante tout au long de votre processus de production. L’automatisation de pointe et le flux de matériaux à haut débit de la ligne garantissent un rendement élevé tout en maîtrisant les coûts. Grâce à une technologie conçue pour la production à grande échelle, cette gamme complète apporte une valeur ajoutée à chaque étape.

1. Multiplie vos possibilités de remplissage

1. Multiplie vos possibilités de remplissage

Un système de transport unique déplace les emballages Tetra Recart de manière sûre et efficace tout au long de la ligne. En permettant l’intégration de remplisseuses externes à la formeuse-scelleuse Tetra Pak R1, vous pouvez élargir votre gamme de produits et vous lancer facilement dans de nouvelles catégories alimentaires.

2. Adapte la production à votre portefeuille

2. Adapte la production à votre portefeuille

Avec des vitesses réglables allant de 9 000 à 24 000 emballages par heure, la ligne Tetra Pak R1 peut s’adapter aux exigences de transformation de différentes catégories d’aliments. Cette flexibilité vous permet d’optimiser la production d’une large gamme de produits alimentaires, garantissant ainsi l’efficacité et la qualité de l’ensemble de votre gamme.

3. Crée un environnement plus calme et plus sûr

3. Crée un environnement plus calme et plus sûr

Toutes les pièces mobiles sont logées dans un boîtier métallique doté de portes hermétiques, ce qui réduit le niveau sonore à seulement 76 dB(A) — bien en dessous des normes du secteur. Cette conception contribue à créer un environnement de travail plus calme et plus sûr, favorisant ainsi le bien-être des employés et le respect des normes en vigueur sur le lieu de travail.

4. Réduit la charge de travail des opérateurs

4. Réduit la charge de travail des opérateurs

Après le démarrage supervisé de la production, le chargeur automatique de briques alimentaires alimente la formeuse-scelleuse sans intervention manuelle. En libérant du temps pour les opérateurs, cette fonctionnalité améliore l’efficacité opérationnelle et permet au personnel de se concentrer sur des tâches à plus forte valeur ajoutée.

5. Garantit un scellage sûr et constant

5. Garantit un scellage sûr et constant

La feuille d’aluminium est chauffée avec une précision extrême afin de garantir un scellage sûr du matériau d’emballage. Le système surveille automatiquement les paramètres critiques et arrête la production si un problème est détecté, afin de garantir une qualité produit constante et de réduire les déchets.

6. Génère des données utiles à l’amélioration continue

6. Génère des données utiles à l’amélioration continue

Le système de surveillance des lignes d’emballage (PLMS) contrôle et enregistre automatiquement les performances de la ligne. En fournissant des données de production détaillées, il aide à identifier les actions correctives et les opportunités d’optimisation continue, avec à la clé plus d’efficacité et de productivité.

7. Simplifie l’exploitation pour plus d’efficacité

7. Simplifie l’exploitation pour plus d’efficacité

Le Tetra Pak® Operator Panel dispose d’une interface tactile intuitive, ce qui rend la ligne simple à piloter. Une large fenêtre de visualisation permet aux opérateurs de surveiller directement la production, tandis que l’accès au niveau du sol aux principaux organes de travail facilite les opérations de maintenance et les ajustements, rapidement et en toute sécurité.

8. Des options de scellage qui préservent la qualité

8. Des options de scellage qui préservent la qualité

Choisissez entre un procédé utilisant la vapeur seule ou une combinaison vapeur-azote afin de réduire au minimum la présence d’oxygène dans l’emballage avant le scellage final. En réduisant l’espace de tête, notre technologie prévient l’altération de la couleur et préserve la qualité des produits : un atout majeur pour les aliments fragiles comme les légumes.

Trouvez la ligne adaptée à vos besoins

Quels que soient vos objectifs de production alimentaire, nous avons une ligne adaptée. Que vous ayez besoin d’une grande efficacité pour de forts volumes ou de solutions flexibles pour divers types de produits, les lignes Tetra Pak R1 et Tetra Pak R2 sont conçues pour optimiser vos opérations et proposer des produits de longue conservation de qualité en briques Tetra Recart.

Priorités de productionLigne Tetra Pak R1Ligne Tetra Pak R2
CapacitéJusqu’à 24 000 emballages par heureJusqu’à 12 000 emballages par heure
AutomatisationEntièrement automatisée, avec une intervention opérateur minimaleManuelle, semi-automatique ou entièrement automatisée pour plus de flexibilité opérateur
Volumes d’emballagesGamme Midi :
340 ml, 390 ml, 440 ml, 500 ml
Gammes Mini et midi :
100 ml, 200 ml, 340 ml, 390 ml, 440 ml, 500 ml
Capacité de changement de formatConçue pour de hauts volumes de produits longue conservationChangements de format rapides, en moins de 30 minutes entre des emballages d’une même famille et en 4 heures entre Midi et Mini
Producteurs visésProducteurs à haut volume avec des catégories régulièresProducteurs flexibles et diversifiés qui s’adaptent aux demandes du marché
Empreinte opérationnelleLigne plus large pour une production à haute capacité
Empreinte compacte, adaptable aux espaces plus réduits

La flexibilité de production de la ligne Tetra Pak® R2 correspond-elle davantage à vos besoins ? Découvrez-la ici.

briques Tetra Recart emballées avec précision, de 340 ml à 500 ml

Déclinée en formats de 340, 390, 440 et 500 ml, la gamme polyvalente Tetra Recart® Midi est conditionnée de manière rapide et performante sur la ligne Tetra Pak R1. Idéale pour les soupes, les préparations à base de tomates, les légumes, les haricots, les fruits, les aliments pour animaux de compagnie, les plats préparés et les sauces prêtes à l’emploi, sa forme carrée optimisée permet d’améliorer la logistique en accueillant 12 % d’emballages de 390 ml supplémentaires sur chaque palette et dans chaque camion1.

Favoriser une performance continue tout au long de la durée de vie de votre ligne

Des personnes en réunion discutant, des données sur des écrans d’ordinateur

Services d’experts Tetra Pak® : Améliorer la performance opérationnelle

Un service complet basé sur un modèle éprouvé dans lequel les experts de Tetra Pak vous aident à améliorer la productivité et les performances, et à stimuler l’engagement du personnel.
Ligne de remplissage et équipement de transformation

Tetra Pak® Advanced Agreements

Notre vaste portefeuille d’accords avancés comprend trois accords sur mesure, chacun d’entre eux étant conçu en fonction de vos objectifs opérationnels spécifiques et des résultats souhaités.
Lignes de production automatisées

Tetra Pak® Factory OS™

Découvrez un écosystème numérique et d’automatisation flexible et évolutif conçu pour l’industrie alimentaire, qui permet des opérations agiles, intelligentes et tournées vers l’avenir.

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Formation des ingénieurs de maintenance

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