Sostenibilidad en todos nuestros negocios

Automatización

La automatización es una manera en la que podemos aumentar la eficiencia. Se trata de otorgar a los clientes el control de sus equipos, líneas y todas sus operaciones. Tetra Pak cuenta con 40 años de experiencia en la prestación de soluciones automatizadas y de información que se adaptan a las necesidades de la industria alimenticia y que incorporan esta inteligencia en sus equipos y en las soluciones de producción. Esto garantiza a los clientes un control total de las operaciones de la planta, y los beneficios que implica son los siguientes: un rendimiento mejorado y garantizado, una calidad de productos consistente, una inocuidad alimentaria inflexible y un impacto medioambiental reducido.

Nuestro enfoque colaborativo e innovador

Estos son algunos ejemplos de cómo el equipo de Tetra Pak ayuda a los clientes a procesar y envasar sus productos de manera rentable y sostenible.

  • La nueva cartera de calentadores para tratamiento a altas temperaturas UHT 2.0 de Tetra Pak, junto con Tetra Pak® E3/Speed Hyper brinda importantes beneficios de sostenibilidad, ya que reduce las emisiones de gases de efecto invernadero y el uso de agua al tiempo que reduce los costos operativos hasta en un 30 %. Lea más sobre esta solución integrada óptima
  • La rueda de extrusión de Tetra Pak® le permite a los clientes fabricar productos a base de helado de primer nivel, uniformes y de alta calidad con acompañamientos grandes de hasta un tamaño de 25 mm, con la más alta capacidad y el costo más bajo de la industria.
    Obtenga más información sobre la rueda de extrusión de Tetra Pak®
  • Nuestra nueva arquitectura de la línea de bebidas JNSD combina filtración y tratamiento UV para reducir en gran medida los tratamientos del calor que consumen energía, reduciendo los costos generales de energía en aproximadamente un 67 %. También reduce el agua que se utiliza en la limpieza en el sitio (cleaning in place, CIP) y la esterilización en el sitio (sterilization in place, SIP) en aproximadamente un 50 %.
    Obtenga más información sobre cómo redefinir JNSD y descargue el informe técnico
  • Al introducir la tecnología Encapt™ a nuestros separadores, hemos reducido el uso de la energía de nuestros clientes hasta en un 40 %. En el ciclo de vida del equipo, el ahorro asciende a más de 4 millones de kWh.
    Obtenga más información sobre los separadores con tecnología Encapt™ 

Nuestros equipos en acción

Bright Dairy es el tercer mayor productor lechero de China y el principal productor de productos lácteos de alta gama en China. Con nuestra ayuda, pudieron desarrollar y presentar con éxito el primer yogur que se puede conservar a temperatura ambiente del mundo al mercado chino. La solución PlantMaster MES Suite de Tetra Pak® que creamos para ellos está desarrollada específicamente para la producción de alimentos y conecta el procesamiento y envasado en un único sistema: un entorno digital y una sola pantalla.

Lea la historia completa de Bright Dairy

El fabricante de queso holandés CONO Kaasmakers deseaba convertirse en la fábrica de productos lácteos más ecológica del mundo. Para hacerlo, decidieron construir una nueva fábrica y solicitaron a Tetra Pak que instalara una solución de procesamiento completa. Además de ayudar a CONO a duplicar su producción de queso Beemster, el nuevo sistema reduce el uso de gas y electricidad en un 25 % y el uso de agua en un 75 %, a la vez que crea un 47 % menos de aguas residuales por año. En 2019, la producción en la planta fue certificada como neutral en términos climáticos.

Lea la historia completa de CONO Kaasmakers 

Mengniu es uno de los productores lecheros más grandes de China. Cuando le pidieron ayuda a Tetra Pak para cumplir con nuevas leyes medioambientales estrictas y cambiar a un modelo de producción más sostenible, instalamos nuestra Tecnología OneStep. Esto no solo les permitió continuar produciendo grandes volúmenes de productos lácteos de alta calidad, sino que también los ayudó a reducir el uso de agua de la planta entre un 30 % y un 50 %, y el consumo de energía entre un 30 % y un 40 %.

Lea la historia completa de Mengniu  

Una mirada al futuro

Al mirar hacia el futuro, enfocaremos nuestros esfuerzos en ayudar a nuestros clientes a reducir aun más su uso de agua. Los productores de alimentos y bebidas con frecuencia hacen un uso intensivo de agua, lo cual aumenta la importancia de la administración de este recurso y evidencia de que el agua puede convertirse pronto en un factor restrictivo para algunos de nuestros clientes de productos lácteos y bebidas. En 2019, nuestro nuevo Centro de Especialización en Agua de Silkeborg en Dinamarca comenzó a ofrecer a los clientes evaluaciones de recuperación y ahorro de agua.​