En el segmento de las bebidas gaseosas impulsado por el volumen, es fundamental que mantenga sus equipos y líneas funcionando de manera fluida y generando tantos litros de productos como sea posible. Su capacidad para lograrlo puede marcar una diferencia entre un negocio rentable y floreciente y un negocio en dificultades. Aquí estamos para ayudarlo a enfrentar esta situación desafiante. Lo asistimos en todo el recorrido, desde los ingredientes iniciales hasta el producto burbujeante, con el conocimiento y las soluciones gracias a nuestras más de 7 décadas en la industria de la producción de alimentos y bebidas. Cuenta con nuestro apoyo: con equipos sólidos, un diseño especializado de planta, servicios de primera clase, automatización y desarrollo de producto y asistencia en las pruebas. Así se sentirá seguro sabiendo que su producción funciona a la perfección y a la capacidad óptima. He aquí cómo:
El diseño especializado de planta lo prepara para triunfar
Nuestra red global de expertos aprovecha el conocimiento de más de 40 años de innovación en la producción de bebidas gaseosas para diseñar su planta ideal. Usted tiene acceso al conocimiento del comportamiento de los ingredientes. Esto es fundamental para diseñar líneas que puedan manipular ingredientes complejos y difíciles de mezclar, no solo de manera permanente, sino también, rápida y eficazmente.
Nuestra gran base de datos contiene información sobre el comportamiento de miles de ingredientes que utilizamos para ayudar a diseñar los equipos, el flujo y la secuencia de adición de ingredientes. Y sabemos qué preguntas formular y cómo construir líneas que resuelven sus retos y lo ayudan a maximizar su eficacia y tiempo de actividad en cada etapa del proceso.
Por ejemplo, si tiene planificado fabricar bebidas deportivas, sabemos que necesitará, básicamente, varias etapas de premezcla anteriores con diversos polvos secos antes de la mezcla final. Podemos resolver esta situación con el equipo correcto para la disolución previa y la manipulación de casi cualquier formato que pueda imaginar y una licuadora para los polvos. Si está elaborando bebidas energéticas, realizamos un diseño de planta con un área de producción centralizada y áreas satélite para el desarrollo de varias etapas de producción en paralelo, y no una a la vez. Al conocer los tiempos de humectación, de espera y otros tiempos relevantes, diseñamos un proceso que ahorra tiempo en la dosificación de agua, azúcar líquida y otros ingredientes de manera simultánea. De esta manera no se necesita agregar, por separado en el depósito, agua en primer lugar, luego azúcar y así sucesivamente.
Desde una manipulación rápida y eficiente de ingredientes hasta la elección de la tecnología correcta para mezclas, carbonatación y limpieza en el sitio (CIP), utilizamos nuestra aplicación y el conocimiento de recetas para dar forma, de manera eficaz, a una solución de planta que satisfaga sus necesidades con exactitud. La variedad de funciones inteligentes de recuperación de producto y de agua contribuye también a reducir los costos de producto.
La solidez en los equipos, los servicios de primera clase y la automatización minimizan el tiempo de inactividad
Si usted ya depende de nuestros equipos, entonces sabe que pueden funcionar por años sin inconvenientes. Esto se debe a que son fabricados con solidez y con fácil mantenimiento. Tienen un diseño sencillo y utilizan componentes estandarizados como válvulas, bombas y repuestos que están disponibles de inmediato las 24 horas del día, los 7 días de la semana, a través de un sistema de pedido en línea y entrega urgente en más de 160 países. Estamos allí para asistirlo cuando nos necesita. Gracias al mantenimiento planificado, la resolución de problemas las 24 horas del día, los 7 días de la semana y la rápida entrega de repuestos, podemos garantizar menos interrupciones y más cortas. Asimismo, con acuerdos de servicio y garantías de rendimiento en virtud de indicadores clave de rendimiento como capacidad, precisión de la dosis, tiempos de limpieza en el sitio (CIP) y más, no solo lo ayudamos con el mantenimiento; también compartimos su riesgo.
La automatización de sus procesos se convierte en una herramienta clave cuando lo que se busca es minimizar el riesgo de interrupciones y error humano. Nuestras soluciones de automatización ayudan a maximizar su tiempo de actividad, con funciones que incluyen, por ejemplo, el control automático de las recetas, la programación del tiempo de producción y la secuenciación de los lotes. El control automático de las recetas brinda a los operadores instrucciones paso a paso y les permite asegurarse de estar listos para las próximas etapas y le da acceso a usted a informes de rendimiento. La secuenciación de lotes y de la limpieza en el sitio garantiza la limpieza inmediata de las unidades disponibles. De este modo, las unidades siempre están listas para recibir el lote siguiente, mientras se procede con el lote en curso. Usted tendrá el control total sobre su producción y podrá tomar mejores decisiones diarias con nuestras soluciones de automatización, que están diseñadas, específicamente, para resolver los desafíos que presenta la industria de alimentos y bebidas.
Lo ayudamos a probar formulaciones de recetas y métodos de producción con mayor rapidez, para todas las etapas de manipulación y agrupamiento de ingredientes antes de la carbonatación. Así, no tendrá que interrumpir su producción habitual. Por ejemplo, el PDC está equipado con un Mezclador RJCI 4X Tetra Pak® para polvos complicados. Puede hacer ensayos para entender los límites de los ingredientes y las recetas y nuestros tecnólogos de alimentos pueden ayudarlo a lograr el sabor y la sensación en boca deseados. Podemos asistirlo en mejorar la receta para lograr una producción completa, optimizar el diseño de planta para resolver los cuellos de botella en la formación de lotes y garantizar la seguridad. Este tema es particularmente importante cuando trabaja con ingredientes que son complejos y demandantes en cuanto a humectación, pH, formación de espuma, textura o separación. Con nuestra ayuda, podrá aplicar medidas de seguridad para dosificar la cantidad correcta con la secuenciación correspondiente y garantizar así la seguridad del operador.
Por otra parte, con la flexibilidad de llenado del depósito del Mezclador RJCI 4X Tetra Pak®, el cual puede funcionar con un volumen de llenado de apenas un 10 %, también puede producir lotes de prueba pequeños en su propia planta. Asimismo, con la extensión del circuito de ingredientes (ILE), podrá actualizarse para elaborar nuevas recetas, al agregar más ingredientes con nuevas estaciones de entrada de ingredientes a medida que surgen nuevas necesidades, en lugar de construir toda una nueva línea.
Es por ello que debe relajarse y sentirse seguro. Usted sabe que brindamos todo lo que necesita para garantizar que su producción se ejecute sin inconvenientes, de manera fluida y a su máxima capacidad.
