Información rápida

La calidad de productos más consistente

 

  • Una capa uniforme de chocolate que cubre todo el interior del cono
  • Una textura crujiente que se conserva, sin conos húmedos
  • La cantidad exacta y deseada de chocolate en cada cono

 

La llenadora de helados más flexible y sin inconvenientes

 

  • La capacidad de línea se cambia con facilidad, sin ajustes.
  • Equipos y subunidades fáciles de cambiar que permiten realizar cambios rápidos de productos
  • Operación confiable y fácil

 

Grandes ahorros mediante la minimización de las pérdidas de productos

 

  • Reducción de desperdicios y mejor economía general
  • La cantidad exacta de chocolate siempre
  • Ahorro de hasta 9 kilogramos de chocolate por hora
ventajas de la llenadora de helado a3
Tetra Pak® Rellenadora de helados A3

La máxima flexibilidad con el costo total de propiedad más bajo

Tetra Pak® Rellenadora de helados A3

Características

Dispensador de conos

Dispensa de forma confiable y eficiente

Este dispensador está diseñado para operar de forma confiable incluso cuando los conos utilizados no son de buena calidad o tienen, por ejemplo, bordes plegados. Los conos se separan y dispensan desde la pila, en lugar de dejarlos caer. Esta acción controlada evita que los conos se peguen y elimina varios problemas comunes.

Rociador de chocolate preciso

Reduce el desperdicio y ahorra dinero

Gracias a una dosificación volumétrica individual, se rocía solo la cantidad exacta de chocolate a cada cono. Solo se puede utilizar la cantidad suficiente de chocolate como para recubrir el cono y protegerlo de la humedad, pero no más. Una boquilla sin aire garantiza una distribución uniforme de chocolate.

Sistema modular de válvulas de llenado

Sistema modular de válvulas de llenado

Permite la producción de muchos productos diferentes

La configuración básica comprende una llenadora paralela para dos sabores de helado con acompañamientos de hasta 10 mm. Con módulos adicionales, se pueden combinar estos dos sabores de varias formas. Por ejemplo, en patrones concéntricos, con forma de molino, remolino y con salsa en el centro o en el exterior, todos con o sin acompañamientos. La válvula de llenado también puede, por supuesto, funcionar con tan solo un sabor.

Boquillas intercambiables

Boquillas intercambiables

Puede producir una gama de patrones de llenado fácilmente

Las boquillas de llenado están sujetas con abrazaderas y se deben cambiar cuando desea realizar un patrón de llenado diferente. Por ejemplo, superficie suave, con pliegues, arremolinada y arremolinada con salsa. También están disponibles boquillas con rosetón múltiple para lograr efectos de decoración.

Distribución dinámica

Distribución dinámica

Proporciona una dosificación altamente exacta con poco desperdicio

El helado que ingresa se agita mientras se divide en la cantidad de carriles necesarios para el llenado. Esto, en combinación con un control altamente preciso de la válvula de llenado, garantiza que se alimente la cantidad de helado exacta en cada cono o taza, con una desviación estándar menor al 1,5 %.

Válvula con succión trasera

Válvula con succión trasera

Permite realizar decoraciones húmedas sin afectar la calidad.

Las válvulas superiores de decoración individuales con succión trasera permiten decorar su producto con chocolate o salsa de frutas, sin goteos. El liquido se alimenta a las válvulas desde una estación de bombeo y se dosifica con una boquilla durante un tiempo controlado. Al finalizar, se succionan las últimas gotas hacia la boquilla para prevenir derrames.

Dispensador de tapas

Permite alta flexibilidad y rendimiento

Las ventosas levantan las tapas una por una de un depósito vertical. Cuando quiera cambiar de tipo o tamaño de tapa, tanto las ventosas como el depósito son fáciles de intercambiar.

Prensa de la funda del cono

Prensa de la funda del cono

Fija la tapa del cono en posición

Cuando se ha colocado la tapa dentro de la parte superior de la funda del cono, la prensa de tapas dobla el papel hacia abajo alrededor de los bordes. Presiona el papel excedente lo suficientemente firme para trabarlo en posición, por lo que no hay riesgo de que la tapa se afloje. El cabezal de prensado para cada carril optimizado (junto con las piezas de la paleta) garantiza el tamaño de tapa exacto.

Opciones

Módulos intercambiables

Módulos intercambiables

Permite la producción de tazas, partes superiores y tubos a presión

Al agregar y quitar ciertos módulos, es posible fabricar otros productos. Si produce tazas o cubas, un dispensador de tazas o cubas reemplaza al dispensador de conos. Se utiliza un dispositivo de presión (el equivalente a una prensadora para conos) para colocar las tapas en su lugar. Por otro lado, no se necesita un rociador de chocolate.

Dosificador de ingredientes secos

Dosificador de ingredientes secos

Permite decoraciones superiores crujientes

Se puede dosificar una amplia gama de ingredientes secos sobre el relleno del helado o la salsa de cobertura. El volumen se ajusta por “tiempo transcurrido” con base en la receta.

Sistema de impresión

Sistema de impresión

Permite la codificación de la fecha en todos los productos

Un módulo de transporte permite que el cabezal de la impresora se mueva a lo largo de la paleta del producto y recorra todos los carriles para cada índice. La impresora, generalmente un sistema de chorro de tinta, puede imprimir el texto deseado en hasta tres carriles.

Dispositivo de recolección y ubicación

Dispositivo de recolección y ubicación

Para una transferencia de producto suave a una velocidad alta

Para transferir los productos al túnel de endurecimiento de una forma aún más segura y eficiente, puede intercambiar el transportador de banda de salida por un dispositivo de recolección y ubicación. Al definir la interfaz, la diferencia de distancia entre los productos en las posiciones de “recolección” y “ubicación” es totalmente flexible. También se sincroniza el movimiento posterior con el túnel de bandejas para garantizar una manipulación suave del producto.

Cuando transferimos con un dispositivo de recolección y ubicación, tomamos un conjunto de productos con cono generalmente de 4 x 6 y los movemos de la máquina de llenado al túnel de bandejas (línea de extrusión). El desafío se encuentra en que la distancia (separación) entre los productos en la posición de “recolección” no es la misma que en la posición de “ubicación”. Por lo tanto, el conjunto cambia la distancia entre los productos en 1 o quizás 2 direcciones y, durante esa transferencia, cada vez se mueven más cerca entre ellos.

Perspectivas

Principales desafíos para los productores de helado de volúmenes medianos y cómo superarlos

Leer el artículo completo [Principales desafíos para los productores de helado de volúmenes medianos].

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Llenadora de helados Tetra Pak® A3: reducción en los costos de materia prima, operación sencilla y confiable, flexibilidad para diferentes productos y costo de propiedad bajo

Solución de presupuesto para el llenado de helados

Solución de presupuesto para el llenado de helados

Solución de presupuesto para el llenado de helados

Hay una cantidad de argumentos para tener cuidado al elegir llenadoras de helados con costos de inversión bajos.

Máquina de llenado de helados con remolino de chocolate

No hay que dejarse deslumbrar por funciones complicadas

No hay que dejarse deslumbrar por funciones complicadas

Todos los productores de conos de helado desean un rociador que deje una capa uniforme de chocolate dentro del cono para aislar la galleta del helado.

Cono de helado con remolino de chocolate, rociado de chocolate eficaz

Aprovechamiento total: Reducción del costo en el llenado de helados

Aprovechamiento total: Reducción del costo en el llenado de helados

Reducción de costos en el llenado de helados con la Llenadora de helados Tetra Pak A3, una máquina que ofrece una producción de helado eficaz y confiable

Centro de Desarrollo de Helado

En el Centro de desarrollo de producto de helado Tetra Pak se puede experimentar con las últimas soluciones de procesamiento de helado en un entorno de producción completo a escala semiindustrial.

Explorar nuestra gama de llenadoras de helado

Llenadora de helados Tetra Pak Smart Filler A1

Llenadora de helados Tetra Pak® Smart Filler A1

Llenadora de helados Tetra Pak® Smart Filler A1

Sistema completamente automático para el llenado y la decoración de helados, sorbetes y helados de agua en envases individuales, conos, tubos a presión y envases pequeños al por mayor de diferentes diseños, formatos y tamaños.

Robot llenador de helados M1 Tetra Pak

Robot llenador de helados M1 Tetra Pak®

Robot llenador de helados M1 Tetra Pak®

El robot llenador de helados M1 Tetra Pak es una unidad avanzada y semiautomatizada para el llenado de cubas de helado con patrones flexibles similares a los de un artesano.

Llenadora de helados Tetra Pak Choice Filler A1

Llenadora de helados Tetra Pak® Choice Filler A1

Llenadora de helados Tetra Pak® Choice Filler A1

Sistema completamente automático para llenar y decorar helados, sorbetes y helados de agua en envases individuales, conos, cubas/envases de tamaño familiar y otros recipientes.

Unidad de clasificación de tapas A1 Tetra Pak

Unidad de clasificación de tapas A1 Tetra Pak®

Unidad de clasificación de tapas A1 Tetra Pak®

La unidad de clasificación de tapas A1 Tetra Pak® tiene un diseño robusto de acero inoxidable, un alto nivel de automatización y proporciona una carga de tapas fácil y ergonómica.

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