La dosificación aséptica de precisión abre nuevas fronteras
El tratamiento térmico suele ser inapropiado para los ingredientes costosos, como la lactasa, los sabores o los probióticos. Por eso, nuestra tecnología de dosificación de precisión está diseñada para funcionar después del tratamiento térmico, justo antes del llenado. Esto le permite crear bebidas de valor agregado con gran flexibilidad, mientras reduce los costos de lactasa hasta en un 75 %1, reduce los costos de sabor hasta en un 17 %2 y reduce los costos de limpieza hasta en un 80 %3 en comparación con la producción en lotes convencional.
Una nueva generación de bebidas
Los consumidores de todo el mundo eligen cada vez más productos lácteos y otras bebidas que ofrecen algo más, que van más allá de la nutrición y el sabor hacia la salud y el bienestar. En los próximos años se lanzarán muchos más productos con ingredientes especiales, que van desde la leche hasta las bebidas lácteas de origen vegetal, los jugos y néctares, el yogur bebible y los quesos suaves. Se utilizan vitaminas, omega-3, aromatizantes, probióticos y enzimas como la lactasa para añadir valor al producto base, y cada año aparecen nuevos ingredientes. Además, es probable que aumente la producción a demanda de pequeños volúmenes, con la misma base y otros aditivos para obtener variaciones de color, sabor o nutrientes.
Dosificación precisa de ingredientes delicados
Muchos ingredientes para productos con valor agregado son sensibles al calor y requieren un manejo especial, particularmente cuando se usan en la producción con UHT o de productos de larga vida útil, para mantener la calidad del producto y reducir al mínimo los desperdicios y los costos de energía. La lactoferrina es muy sensible al calor, y los probióticos deben agregarse después del tratamiento térmico, ya que, de lo contrario, se destruirían. Pero con estos, y muchos otros ingredientes, se fabrican productos de primera calidad que tienen precios superiores.
Ofrecemos equipos de dosificación para procesamiento continuo en línea, lo que permite una mayor flexibilidad que los sistemas por lotes. Las unidades de dosificación aséptica Tetra Pak® proporcionan una dosificación muy precisa de los ingredientes sensibles al calor en cantidades muy pequeñas, en la escala de unos pocos gramos por litro y después del tratamiento térmico, justo antes del llenado. Los aditivos se esterilizan previamente, excepto para cultivos vivos como probióticos, por supuesto, que se llenan de forma segura en una bolsa sellada para una manipulación segura en las áreas de producción.
Los beneficios de la dosificación en línea
La dosificación en línea reduce los costos al reducir la cantidad de ingredientes utilizados, sin necesidad de una sobredosis para compensar las pérdidas durante el tratamiento del calor. Por ejemplo, al añadir enzima lactasa para producir leche UHT sin lactosa, se puede ahorrar hasta un 93 %1 de la enzima si dosifica la leche después del tratamiento térmico. Si añade lactasa antes del tratamiento térmico, la reacción enzimática es más lenta a una temperatura más baja y el tiempo es limitado, en comparación con la resistencia en el envase final a temperatura ambiente durante varios días. Del mismo modo, si agrega vitaminas y sabores antes del tratamiento térmico, es probable que pierda hasta el 20 %2 de los ingredientes. Esto significa que la Unidad F de dosificación aséptica Tetra Pak puede reducir los costos de lactasa hasta en un 75 %1 y los costos de sabor hasta en un 17 %2. La dosificación en línea también elimina los depósitos de almacenamiento, lo que evita el tiempo de inactividad y reduce los costos de limpieza hasta en un 80 %3, en comparación con la producción en lotes convencional. Esto es mejor para el medioambiente y sus resultados.
En tercer lugar, disfruta de una gran flexibilidad de producción con una formulación de producción justo a tiempo con ingredientes como saborizantes, colorantes, vitaminas y minerales, que pueden utilizarse para productos de temporada o pequeñas promociones especiales. Puede partir del mismo producto de formulación base y cambiar rápidamente uno o más ingredientes antes del llenado. Si bien antes podría haberle llevado varios días producir algunas variantes de producto, con la dosificación aséptica se puede hacer en un solo día.
Además, la dosificación aséptica en línea permite una evaluación e innovación del producto más fáciles y rápidas, ya que le permite evitar ajustar continuamente el proceso al tratamiento térmico y simplemente concentrarse en la formulación de recetas, trabajando con un parámetro a la vez.
Síntesis de la unidad F de dosificación aséptica Tetra Pak®
La unidad F de dosificación aséptica Tetra Pak® tiene una huella de 141 cm x 149 cm, que se adapta fácilmente a las instalaciones existentes. Es una unidad de dosificación aséptica en continuo con preparación de ingredientes fuera de línea, ya sea por filtrado o tratamiento UHT. Los ingredientes previamente esterilizados se entregan en bolsas asépticas de 5 o 10 litros de una variedad de proveedores de ingredientes.
Utiliza un transmisor de flujo, sistemas de peso y una bomba peristáltica de velocidad controlada para dosificar con precisión el ingrediente a través de una manguera y una aguja estériles y patentadas en la cámara de inyección aséptica de la tubería principal del producto. Allí se mezcla hasta obtener un producto formulado uniforme gracias al flujo turbulento. Toda la operación está supervisada por un sistema avanzado de control y gestión de recetas que permite un control estricto de la dosificación y una trazabilidad total.
Todos los ingredientes se manipulan en un sistema completamente cerrado, lo que garantiza una transferencia aséptica segura. Los códigos de barras en las bolsas de ingredientes eliminan el error humano. Simplemente seleccione la receta, cargue la bolsa y escanee el código de barras para asegurarse de que esté aprobada.
El uso de nuevos ingredientes le permite diferenciarse de sus competidores, desarrollar nuevos productos de primera calidad que marcan tendencias, construir su marca y lograr grandes ganancias.
Para obtener más información sobre nuestra oferta de dosificación aséptica, consulte Dosificación aséptica de ingredientes sensibles al calor
1 Cálculo basado en un escenario que compara la producción en lotes convencional de 2 600 000 litros/año en 52 lotes, donde el consumo de lactasa se reduce en un 93 %, de 3 mililitros por litro a 0,24 mililitros por litro.
2Cálculo basado en un escenario que compara la producción en lotes convencional de 2 600 000 litros/año en 52 lotes, donde el consumo de saborizante se reduce en un 20 %, de 2 mililitros por litro a 1,6 mililitros por litro.
3Cálculo basado en un escenario que compara la adición de sabores en la producción en lotes convencional, donde se producen 5 leches saborizadas diferentes por día, funcionando 15 horas por día, con 10 000 l/h en el esterilizador y un tanque aséptico de 20 000 litros.