Ventajas
Unidad para la mezcla, el batido, la incorporación de aire y el congelamiento continuos, conectada a una planta de refrigeración central
Información rápida
Unidad de moldeado para el rellenado de moldes con mezcla para helado, congelamiento y colocación de palitos (y puede colocar recubrimiento)
Capacidad
- CF 500: de 50 a 550 l/h
- CF 1000: de 110 a 1100 l/h
- CF 2000: de 250 a 2500 l/h
- CF 3000: de 320 a 3200 l/h
- CF 4000: de 450 a 4500 l/h
Aplicaciones
Helado, café y otros productos alimentarios
La más alta uniformidad y el costo de producción más bajo
Características
Diseño compacto
Cuántos litros de producto por m²
La elección de un motor y un sistema de poleas altamente compactos permite un diseño angosto, lo que permite colocar varios congeladores juntos de ser necesario. La tubería interna está optimizada para mejorar la eficiencia del espacio y la utilidad, lo que resulta en una producción alta inusual para tener un tamaño de tan solo 1,72 m² (CF 2000).
Bomba rotativa
Para una producción precisa y un desperdicio mínimo
En este congelador, se usan las bombas más precisas del mercado, lo que asegura un flujo de producto exacto y garantiza estabilidad de producción con resultados repetibles y poco desperdicio. Las bombas se limpian automáticamente durante el ciclo de limpieza en el sitio (Cleaning In Site, CIP) del congelador.
Motores IE3 y IE4
Alta eficiencia de la energía
Construida con los motores más energéticamente eficientes, esta unidad mantiene el consumo de energía al mínimo, lo que reduce los costos de ejecución.
Diseño de cilindro patentado
Alta eficiencia de la energía
Esta unidad incluye un cilindro único que permite un aumento del 10 % en el índice de transferencia de calor en comparación con modelos de congeladores más viejos. El diámetro externo del tubo permanece exactamente igual, pero la superficie del canal de refrigeración se encuentra acanalada para maximizar la transferencia de calor.
Sello higiénico del eje
Componente con 3.000 horas de vida útil
Este sello del eje está fabricado en acero con metal duro para soportar la producción de mezclas con partículas gruesas sin que los componentes se desgasten prematuramente. El tiempo recomendado de reemplazo es de 3.000 horas. Para mejorar aún más la higiene, el resorte se encuentra fuera de la zona de producto, lo que evita que el producto quede atrapado durante la producción.
Panel de control del operador
Aumenta la eficiencia, la seguridad y la trazabilidad
Un panel de pantalla táctil fácil de utilizar les muestra a los operadores qué sucede en la unidad individual y se puede conectar al sistema de control de producción; diríjase a Tetra PlantMaster TM para obtener una vista general de la línea. Esto permite capacidades de monitoreo completo de la producción y acceso a un registro histórico para rastrear la producción.
Procedimiento de puesta en marcha patentado
Reduce el desperdicio durante la puesta en marcha
En los congeladores tradicionales, los primeros 2 o 3 lotes de producto suelen desperdiciarse debido a imprecisiones en el excedente. Pero con este modelo, el excedente es preciso desde el comienzo, lo que implica un límite más alto de medio cilindro en la puesta en marcha. Esta función ahorra una cantidad de dinero significativa en ingredientes costosos.
Medidor de flujo másico A2 series
Producción controlada y económica
Un medidor de flujo másico garantiza que la cantidad de aire deseada entre al cilindro de congelamiento y se incorpore a la mezcla de forma precisa. Se puede incorporar más o menos aire para variar la textura del producto según sea necesario, con una fluctuación mínima en la producción, lo que minimiza el desperdicio. El medidor puede soportar un excedente de hasta un 140 %, lo que permite fabricar productos con alto contenido de aire.
Opciones
Múltiples bombas de salida
Alimente varios carriles de producto sin costos adicionales
Las múltiples bombas de salida permiten alimentar hasta cuatro carriles de producto con un solo congelador u ocho carriles con dos congeladores, y lograr un volumen de producto constante y preciso distribuido en cada contenedor. Con un solo congelador alimentando los cuatro carriles de producción, usted también reduce su inversión, desperdicio de puesta en marcha, sus partes de repuesto y su costo de mantenimiento.
Bandeja del mezclador
Aumenta la seguridad del operador y protege sus equipos de capital
Tetra Pak ofrece de forma exclusiva una bandeja extraíble que permite quitar el mezclador de forma segura. Mantiene las manos del operador a una distancia segura de las cuchillas del mezclador y evita el contacto con la superficie del cilindro.
Válvulas de enfriamiento
Permite la reducción del consumo de energía
Con estas válvulas de enfriamiento, no hay caídas de presión en la válvula. Esto permite una presión de succión mayor y, por lo tanto, una demanda de energía menor.
Integración de línea
Minimiza la interferencia del operador y reduce los costos de ejecución
Un paquete de comunicación que permite la comunicación entre el congelador y los equipos de distribución. La manipulación de recetas y las señales de detención de producción compartidas reducen la necesidad de que el operador interfiera. Además, al compartir las señales de flujo a los equipos de distribución como los dosificadores de ingredientes, el uso de los ingredientes se puede optimizar al flujo de salida real del congelador.
Kit de baja temperatura para el congelador continuo Tetra Pak®
Ahorre energía y mejore la textura del helado
El kit de baja temperatura Tetra Pak® congela el producto hasta -3 °C adicionales. Estos grados adicionales brindan un proceso de producción más eficiente desde el punto de vista energético, ya que el producto pasa menos tiempo en el túnel de endurecimiento y se requiere menos energía para el batido. Los helados más fríos también dan como resultado mejor textura y sensación en boca del producto.
Centro de Desarrollo de Helado
En el Centro de desarrollo de producto de helado Tetra Pak se puede experimentar con las últimas soluciones de procesamiento de helado en un entorno de producción completo a escala semiindustrial.
