​Producción más sostenible de jugo, néctar y bebidas sin gas: de la teoría revolucionaria a la realidad 

Hemos ideado una solución innovadora para la producción de jugo, néctar y bebidas sin gas que combina la tecnología existente en una configuración completamente nueva para disminuir enormemente los costos y el consumo de energía y de agua.

Esta innovadora solución fue reconocida por la Asociación Internacional de Jugos de Frutas y Verduras y honrada con el "Premio a la Innovación IFU 2019"​ en la Cumbre anual de jugos en Amberes, Bélgica.

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DE LA TEORÍA REVOLUCIONARIA A LA REALIDAD

El gran apretón: ahorre agua, ahorre energía

Manténgase competitivo y cumpla con las demandas medioambientales de los consumidores y la mayor regulación al disminuir activamente su consumo de energía hasta en un 67 % y el consumo de agua que se usa para la limpieza en el sitio, la esterilización y el cambio de productos hasta en un 50 %. Aprenda a ahorrar costos y a disminuir el impacto con la primera línea de procesamiento de bajo consumo energético para la producción de jugo, néctar y bebidas sin gas (JNSD).

El gran apretón: la industria de JNSD se enfrenta a un mundo cambiante

¿Estás listo para el panorama cada vez más competitivo, la creciente conciencia medioambiental entre los consumidores y la cada vez mayor escasez y el aumento del costo del agua? Infórmese sobre las tendencias, los desafíos y las oportunidades que enfrenta la industria del jugo, néctar y bebidas no alcohólicas en la actualidad.

SOBRE LA SOSTENIBILIDAD

Juicecast: podcasts sobre la sostenibilidad en la industria del jugo, néctar y bebidas sin gas

Nos complace presentar el Juicecast con Kelsey Williams (Comunicaciones de marketing para la sostenibilidad) y Maria Norlin (Gerente de subcategoría JNSD y otras bebidas). Ahí se discuten los principales desafíos de sostenibilidad que enfrenta la industria del jugo, néctar y bebidas no alcohólicas y cómo resolverlos. Escuche y descubra cómo puede reducir el uso de la energía y del agua con nuestras soluciones inteligentes.
Escuche el podcast

Ahorre energía y agua a través de la innovación

Descubra cómo redefinimos la arquitectura de la línea de bebidas de JNSD con filtración y UV.
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Línea para JNSD basada en las mejores prácticas con mezcla aséptica

Nuestro objetivo es hacerlo más innovador, efectivo y competitivo. Descubra cómo hacerlo en nuestro folleto.
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ACERCA DEL COSTO TOTAL DE PROPIEDAD

Mejor que por lote: por qué ahorrará dinero con la producción de jugo en línea

Mejor que por lote: por qué ahorrará dinero con la producción de jugo en línea

El jugo, el néctar y las bebidas sin gas (Juices, nectars and still drinks, JNSD) se producen tradicionalmente utilizando soluciones de producción por lotes. Descubra cómo ahorrar dinero con la producción de jugo en continuo

Herramienta de cálculo para la producción de jugo y JNSD

Herramienta de cálculo para la producción de jugo y JNSD

Hemos ideado una solución innovadora que combina la tecnología existente en una configuración completamente nueva para disminuir enormemente el consumo de energía y de agua.

NUESTRAS LÍNEAS BASADAS EN LAS MEJORES PRÁCTICAS

Aplicaciones de los jugos para jugos naturales o ​reconstituidos

Ya sea que produzca jugos naturales (no procedentes de concentrados) o reconstituidos, la clave es capturar el aroma natural y delicioso de la fruta. Y, por supuesto, la seguridad siempre es una prioridad. Un sistema de tratamiento del calor cuidadoso ayuda a atrapar los sabores frutales y garantiza que sea seguro beber su producto final.

Los jugos a base de concentrados necesitan reconstituirse con la cantidad adecuada de agua y repasteurizarse para evitar que se contaminen nuevamente.
Salpicaduras de jugo de naranja

Aplicaciones para ​bebidas sin gas

Los expertos en bebidas sin gas de procesamiento de Tetra Pak están disponibles en todo el mundo: Suecia, China, Estados Unidos, Singapur, Brasil, Japón e India. Además, nuestros equipos son tan eficaces que le permitirán realizar prácticamente cualquier tarea.

Nuestro catálogo abarca desde sistemas básicos y económicos hasta una mezcladora de alta cizalladura que puede manipular casi cualquier mezcla de ingredientes y, aun así, ofrecer un producto final de gran calidad.

La clave del éxito en el negocio de las bebidas sin gas se encuentra en el área de premezcla. Mezclar los ingredientes de forma óptima y agregarlos en el orden correcto son dos pasos de igual importancia.
Manzanas y jugo de manzana

Líneas para jugo, néctar y bebidas sin gas basadas en las mejores prácticas

Línea para jugo, néctar y bebidas sin gas basada en las mejores prácticas

Línea para jugo, néctar y bebidas sin gas basada en las mejores prácticas

Las líneas de néctares y bebidas sin gas comprobadas de Tetra Pak ofrecen diversos beneficios importantes. Por empezar, en el área de premezcla, ofrecemos una opción de diferentes mezcladoras adaptadas a los ingredientes específicos incorporados en sus productos. Asimismo, brindamos un sistema de mezcla que, junto con nuestro pasteurizador, garantizan que haya la menor pérdida de productos posible. Por último, ofrecemos un tanque aséptico desde el cual su producto puede distribuirse de manera segura en la máquina de envasado.
Líneas para jugo basadas en las mejores prácticas (NFC y FC)

Líneas para jugo basadas en las mejores prácticas (NFC y FC)

Para obtener un producto final seguro y mantener las pérdidas de productos al mínimo, elija una de las líneas de jugos probadas de Tetra PakTetra. En el caso de los jugos naturales (NFC), la pasteurización cuidadosa protege el sabor natural de la fruta. Además, al reconstruir a partir de concentrados de fruta, nuestro equipo de mezcla de alta precisión garantiza que se agregue la cantidad adecuada de agua.
Línea para jugo, néctar y bebidas sin gas basada en las mejores prácticas con mezcla aséptica

Línea para jugo, néctar y bebidas sin gas basada en las mejores prácticas con mezcla aséptica

Esta línea produce bebidas con alto contenido de ácido estériles con fines comerciales como jugo, néctar y bebidas sin gas, utilizando una combinación de tratamiento del calor, filtración, tratamientos con luz UV y mezcla aséptica. El proceso disminuye enormemente el consumo de energía y de agua, lo que permite reducir tanto el costo de producción como el impacto medioambiental por litro de producto elaborado.